CN204438465U - 导风板的安装结构、导风板及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风板的安装结构，用于将导风板安装于空调器的中框上，所述安装结构包括固定设置于所述导风板一端的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑扣以及设于所述中框上的转轴，其中，所述滑轨引导所述滑扣朝向或背离所述转轴滑动，所述滑扣与所述转轴可拆卸固定连接，当所述滑扣沿滑轨滑动并与转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。本实用新型还公开了一种导风板和空调器。本实用新型提供的导风板的安装结构，在安装导风板时，只需要先将导风板上的轴对应插入中框上的转孔内，然后再滑动滑扣以使得滑扣与转轴固定连接，在导风板的安装过程中，不需要将导风板进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

Description

导风板的安装结构、导风板及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风板的安装结构、导风板及空调器。

背景技术

现有技术中的空调器室内机导风板一般采用以下方式安装至出风口，即导风板左端设有转轴，该转轴插入室内机中框上对应的通孔中；右端设有支撑结构，支撑结构上设有六边形通孔，中框上固定设置的电机转轴对应插入六边形通孔内；在出风口中间还设有一个或多个支撑结构，支撑结构上设有通孔，导风板的中部对应支撑结构的位置设有滑动锁扣，且滑动锁扣上设有与通孔适配的转轴。安装时，先将导风板左端转轴插入中框左侧的通孔内，然后需要将导风板进行适当变形，即在导风板两端施加一定的作用力，使得导风板弯曲，以将中框右侧的电机转轴插入导风板右端的六边形通孔内，最后，滑动预装在导风板中部的滑动锁扣，使得滑动锁扣上的转轴插入出风口中间的支撑结构上的通孔内，从而完成导风板的安装。

现有技术存在以下缺陷，一是在安装的过程中需要将导风板弯曲，容易造成导风板发生永久变形，严重时可能将导风板折断；二是安装难度较大，安装过程较为复杂，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风板的安装结构、导风板及空调器，旨在解决导风板在安装过程中容易发生永久变形，以及安装难度大造成的生产效率低下的技术问题。

本实用新型提供的导风板的安装结构，用于将导风板安装于空调器的中框上，所述安装结构包括固定设置于所述导风板一端的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑扣以及设于所述中框上的转轴，，其中，所述滑轨引导所述滑扣朝向或背离所述转轴滑动所述滑扣与所述转轴可拆卸固定连接，当所述滑扣沿所述滑轨滑动并与所述转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。

优选地，所述滑扣上设有卡合部，所述卡合部的朝向所述转轴的一侧设有与所述转轴适配的第一卡槽，所述转轴插入所述第一卡槽时，所述转轴带动所述滑扣转动。

优选地，所述转轴外侧壁凹设有第二卡槽，所述滑扣上设有用于与所述第二卡槽卡合的卡块，所述卡块与第二卡槽配合以阻止所述滑扣沿所述滑轨滑动。

优选地，所述转轴的朝向所述滑扣的一端设为卡合段，所述转轴通过所述卡合段插入所述第一卡槽；所述第二卡槽与所述卡合段相邻设置，且所述第二卡槽设于所述卡合段的背离所述滑扣的一侧；所述滑扣上还设有一连接件，所述卡块设于所述连接件上，且所述卡块的朝向所述转轴的一端可沿所述滑扣的滑动方向弹性变形。

优选地，所述卡合段的靠近所述第二卡槽的一端设有与所述卡块对应的引导斜面，所述滑扣朝向所述转轴滑动时，所述引导斜面使所述卡块弹性变形，直至所述卡块卡入所述第二卡槽。

优选地，所述滑扣上还设有与所述连接件固定连接的拨片，所述连接件具有弹性，拉动所述拨片时，所述连接件发生弹性形变以使所述卡块脱离所述第二卡槽。

优选地，所述滑轨包括凸设于所述导风板上的支撑件以及与所述支撑件固定连接的滑板，所述滑板具有两平行设置的、用于引导所述滑扣滑动的滑动面；所述滑扣还包括一与所述滑板适配的底板，所述底板的对应所述两滑动面的位置向下凸设有两竖板，所述两竖板的自由端沿相对于彼此的方向延伸有横板；所述滑扣安装于所述滑轨时，所述底板的顶面与所述滑板贴合设置，所述竖板与所述滑动面贴合设置，所述横板与所述底板的底面贴合设置。

优选地，所述滑板的沿所述滑扣滑动方向的两相对的端部分别设有用于阻挡所述滑扣脱离所述滑板挡持部。

本实用新型进一步提供的导风板，安装于空调器的中框上，所述导风板沿其长度方向具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端的内侧壁凸设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有背向所述第二端延伸的第一轴；所述第二端的内侧壁设有滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑扣，其中，所述滑轨引导所述滑扣朝向或背离安装于所述中框上的转轴滑动，当所述滑扣沿所述滑轨滑动并与所述转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。

本实用新型进一步提供的空调器，包括中框和电机，所述中框上设有出风口，该空调器还包括安装于所述出风口处的导风板，所述导风板通过安装结构安装于所述中框上，所述电机与所述转轴固定连接；所述安装结构包括固定设置于所述导风板一端的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑扣以及设于所述中框上的转轴，其中，所述滑轨引导所述滑扣朝向或背离所述转轴滑动，所述滑扣与所述转轴可拆卸固定连接，当所述滑扣沿所述滑轨滑动并与所述转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。

本实用新型提供的导风板的安装结构，通过设置一与导风板固定连接的滑轨、与滑轨滑动连接的滑扣，以及设于中框上的转孔，且滑扣与转轴之间可拆卸固定连接，从而在安装导风板时，只需要先将导风板上的轴对应插入中框上的转孔内，然后再滑动滑扣以使得滑扣与转轴固定连接，在导风板的安装过程中，不需要将导风板进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型安装结构在空调器中的应用结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型安装结构的滑扣一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型安装结构的转轴一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型安装结构一实施例中滑扣未与转轴固定连接时的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本实用新型安装结构一实施例中滑扣与转轴固定连接时的结构示意图；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为本实用新型安装结构的滑扣上的连接件弹性变形时的结构示意图；

图10为本实用新型安装结构的滑轨一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种导风板1的安装结构，用于将导风板1安装于空调器的中框上，参照图1和图2，图1为本实用新型安装结构在空调器中的应用结构示意图，图2为图1中A处的局部放大示意图，在一实施例中，该安装结构包括固定设置于所述导风板1一端的滑轨10、与所述滑轨10滑动连接的滑扣20以及设于所述中框3上的转轴30，其中，所述滑轨10引导所述滑扣20朝向或背离所述转轴30滑动，所述滑扣20与所述转轴30可拆卸固定连接，当所述滑扣20沿所述滑轨10滑动并与转轴30固定连接时，所述转轴30通过滑扣20带动所述导风板1转动。

在本实施例中，中框3上设有出风口，导风板1安装于出风口处。对于每一导风板1来说，设置的上述安装结构的数量可以根据实际需要进行设置。优选地，每一导风板1对应设置一个上述安装结构，此时，该安装结构设于导风板1的沿其长度方向的一端部。应当说明的是，在其他实施例中，也可以设置两个安装结构，此时，两安装结构分别设于导风板1的沿其长度方向的两相对端。本实施例及以下实施例以设置一个安装结构为例进行说明，且安装结构设于导风板1的右端，即上述滑轨10设于导风板1的右端。

上述滑轨10可以为由导风板1内侧壁(即出风口关闭时朝向内侧的表面)向下凹陷形成的滑槽，或者为与导风板1固定连接(如卡合固定连接、螺钉连接等)的一独立的滑轨10。

空调中框3上设有用于供转轴30穿过的转孔，转轴30的一端用于与空调电机连接，相对的另一端用于与滑扣20固定连接。上述滑扣20可沿上述滑轨10滑动，以脱离转轴30或者与转轴30固定连接。优选地，转轴30的端部凹设有与电机轴适配的盲孔34，电机轴插入盲孔34后带到转轴30转动。

上述滑扣20与转轴30之间的可拆卸固定连接方式可以根据实际需要进行选择，只要能够保证在滑扣20与转轴30固定连接时，转轴30能够带动滑扣20转动即可。例如，滑扣20与转轴30可以卡合固定连接、螺纹固定连接、粘接等。上述滑扣20的材质可以根据实际需要进行设置，本实施例中，滑扣20的材料为POM。

由于本实施例中，仅在导风板1的右端设置上述结构，对于导风板1的左端来说，可以在导风板1左端的内侧壁凸设有一第一支撑板1a，并在第一支撑板1a的背离上述转轴30的侧壁凸设一第一轴1b，相应的，在中框3上对应第一轴1b的位置开设一第一转孔3a；同时，在导风板1中部的内侧壁凸设一第二支撑板1c，并在第二支撑板1c的背离上述转轴30的侧壁凸设一第二轴1d，相应的，在中框3上对应第二轴1d的位置开设一第二转孔3b。因此，在安装导风板1时，可以先将第一轴1b和第二轴1d分别对应插入第一转孔3a和第二转孔3b内，然后再滑动上述滑扣20，使得上述滑扣20与转轴30固定连接，从而完成导风板1的安装。

本实用新型提供的导风板1的安装结构，通过设置一与导风板1固定连接的滑轨10、与滑轨10滑动连接的滑扣20，以及设于中框3上的转孔，且滑扣20与转轴30之间可拆卸固定连接，从而在安装导风板1时，只需要先将导风板1上的轴对应插入中框3上的转孔内，然后再滑动滑扣20以使得滑扣20与转轴30固定连接，在导风板1的安装过程中，不需要将导风板1进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

具体地，参照图3，图3为本实用新型安装结构的滑扣一实施例的结构示意图，在本实用新型某一或所有实施例中，所述滑扣20上设有卡合部21，所述卡合部21的朝向所述转轴30的一侧设有与所述转轴30适配的第一卡槽211，所述转轴30插入所述第一卡槽211时，所述转轴30带动所述滑扣20转动。在本实施例中，滑扣20设有一底板22，卡合部21固定于底板22上，卡合部21的朝向转轴30的侧面凹设有上述第一卡槽211。第一卡槽211的具体形状可以根据实际需要进行设置，只要能够使得转轴30插入第一卡槽211后能够带动滑扣20转动即可。第一卡槽211的形状可以设置为与转轴30的用于插入第一卡槽211的部位的形状相同，其截面可以为任何多边形或不规则形状，以便转轴30能够通过接触面之间的抵接或者摩擦带动滑扣20转动。例如，本实施例中以第一卡槽211的截面为六边形为例进行说明，因此转轴30的用于插入第一卡槽211的端部的截面也为六边形。当转轴30部分插入第一卡槽211时，可通过滑扣20带动导风板1转动。本实施例提供的安装结构安装方便，进一步降低了导风板1的安装难度。

优选地，为了进一步提高安装结构的可靠性，转轴30的用于插入第一卡槽211的端部与第一卡槽211之间为过盈配合。更为优选地，为了进一步降低安装难度，设转轴30的用于插入第一卡槽211的部位为卡合段，卡合段的靠近滑扣20的一端的外接圆的半径长度小于卡合段的背离滑块的一端的外接圆的半径长度。

具体地，参照图4，图4为本实用新型安装结构的转轴一实施例的结构示意图，在本实用新型某一或所有实施例中，所述转轴30外侧壁凹设有第二卡槽31，所述滑扣20上设有用于与所述第二卡槽31卡合的卡块23，所述卡块23与第二卡槽31配合以阻止所述滑扣20沿所述滑轨10滑动。第二卡槽31的具体结构可以根据实际需要进行设置，优选地，本实施例中，为了进一步降低安装难度，第二卡槽31沿转轴30的外侧壁呈环状设置，且第二卡槽31所形成的环心位于转轴30的轴线上。应当说明的是，在其他实施例中，第二卡槽31也可以为由转轴30外侧壁向下凹陷形成的长形槽、方形槽、圆形槽等。安装时，使得滑扣20朝向转轴30滑动，卡块23逐渐靠近第二卡槽31，直至卡块23完全卡入第二卡槽31，从而完成导风板1的安装。本实施例提供的安装结构安装更加方便，进一步降低了导风板1的安装难度。

具体地，参照图5至图8，图5为本实用新型安装结构一实施例中滑扣未与转轴固定连接时的结构示意图，图6为图5中B处的局部放大图，图7为本实用新型安装结构一实施例中滑扣与转轴固定连接时的结构示意图，图8为图7中C处的局部放大图，在本实用新型某一或所有实施例中，所述转轴30的朝向所述滑扣20的一端设为卡合段32，所述转轴30通过所述卡合段32插入所述第一卡槽211；所述第二卡槽31与所述卡合段32相邻设置，且所述第二卡槽31设于所述卡合段32的背离所述滑扣20的一侧；所述滑扣20上还设有一连接件24，所述卡块23设于所述连接件24上，且所述卡块23的朝向所述转轴30的一端可沿所述滑扣20的滑动方向弹性变形。本实施例中，连接件24凸设于上述底板22上，优选地，连接件24设于卡合部21的靠近转轴30的一端，本实施例中连接件24大体呈板状设置。在其他实施例中，连接件24也可以凸设于卡合部21上。上述卡块23包括凸设于连接件24的朝向转轴30的侧壁的平行部，优选地，该平行部平行于转轴30的轴线设置，卡块23还包括自所述平行部的朝向转轴30的侧面向转轴30方向延伸的卡片，该卡片的自由端用于与第二卡槽31卡合。本实施例提供的安装结构安装更加方便，进一步降低了导风板1的安装难度。为了进一步提高该安装结构的强度，优选地，在卡片与连接件24之间还设有加强筋。

具体地，所述卡合段32的靠近所述第二卡槽31的一端设有与所述卡块23对应的引导斜面321，所述滑扣20朝向所述转轴30滑动时，所述引导斜面321使所述卡块23弹性变形，直至所述卡块23卡入所述第二卡槽31。设上述滑扣20至转轴30的方向为第一方向，即上述卡合段32的靠近第二卡槽31的一端沿第一方向的外接圆的外径逐渐增大。因此，在将滑扣20朝向转轴30滑动时，在卡块23滑动至引导斜面321时，在引导斜面321的作用下，卡块23将发生弹性变形，以使其能通过引导斜面321，当卡块23运动至第二卡槽31处时，卡块23恢复变形，并插入至第二卡槽31，且用于形成第二卡槽31的侧壁阻碍卡块23滑动。本实施例提供的安装结构安装更加方便，进一步降低了导风板1的安装难度，同时进一步提高了安装结构的可靠性。

进一步地，参照图9，图9为本实用新型安装结构的滑扣上的连接件弹性变形时的结构示意图，为了进一步降低导风板1的安装和拆卸难度，所述滑扣20上还设有与所述连接件24固定连接的拨片25，所述连接件24具有弹性，拉动所述拨片25时，所述连接件24发生弹性形变以使所述卡块23脱离所述第二卡槽31。优选地，上述拨片25固定设置于连接件24的背离底板22的一端。拨片25的形状和大小可以根据实际需要进行设置，只要能够便于用户手持即可，拨片25例如可以呈片状、柱状等。当需要拆卸导风板1时，用手拨动拨片25，使得上述卡块23脱离第二卡槽31后，再滑动滑扣20，从而使得滑扣20从转轴30上拆下。

进一步地，为了进一步便于安装，进一步降低导风板1的安装难度，所述转轴30还包括与所述第二卡槽31相邻设置的圆柱段33，所述滑扣20上设有与所述圆柱段33适配的第一环形托26。第一环形托26的长度可以根据圆柱段33的长度和第二卡槽31的宽度设置。第一环形托26具有一与圆柱段33适配的弧面，以将支撑圆柱段33。在将滑扣20朝向转轴30滑动的过程中，第一环形托26可以减少滑动阻力，从而进一步方便了安装。

上述滑扣20与滑轨10之间的连接方式可以根据实际需要进行设置，例如，滑轨10可以为凸设于导风板1上的凸条，上述滑扣20的底板22上可以设置与凸条适配的滑槽，或者滑轨10为凹设于导风板1上的滑槽，上述滑扣20的底板22上可以设置与滑槽适配的凸条，从而通过凸条与滑槽的配合使得滑块沿滑轨10滑动。

进一步地，参照图10，图10为本实用新型安装结构的滑轨一实施例的结构示意图，在本实用新型某一或所有实施例中，滑扣20与滑轨10之间还可以采用以下方式连接：所述滑轨10包括凸设于所述导风板1上的支撑件11以及与所述支撑件11固定连接的滑板12，所述滑板12具有两平行设置的、用于引导所述滑扣20滑动的滑动面121；所述滑扣20还包括一与所述滑板12适配的底板22，所述底板22的对应所述两滑动面121的位置向下凸设有两竖板221，所述两竖板221的自由端沿相对于彼此的方向延伸有横板222；所述滑扣20安装于所述滑轨10时，所述底板22的顶面与所述滑板12贴合设置，所述竖板221与所述滑动面121贴合设置，所述横板222与所述底板22的底面贴合设置。在本实施例中，两竖板221之间平行设置，两竖板221之间的距离略大于滑板12的宽度(即滑板12沿垂直于滑动方向的长度)。

进一步地，为了防止滑块在滑动的过程中脱离滑板12，进一步提高安装结构的可靠性，所述滑板12的沿所述滑扣20滑动方向的两相对的端部分别设有挡持部122，以阻挡所述滑扣20脱离所述滑板12。

为了进一步提高安装结构的牢固形，挡持部122与导风板1之间还设有加强筋。

在靠近转轴30的挡持部122顶部还设有与上述转轴30的圆柱段33适配的第二环形托1221，从而进一步方便了安装。

应当说明的是，为了便于生产，提高生产效率，上述滑扣20的各个结构均可以通过一体注塑成型。

本实用新型还提供一种利用上述实施例的安装结构安装至空调器中框3上的导风板1，所述导风板1沿其长度方向具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端的内侧壁凸设有第一支撑板1a，所述第一支撑板1a上设有背向第二端延伸的第一轴1b；所述滑轨10设于所述第二端的内侧壁，且滑轨10上滑动连接有上述滑扣20，其中，所述滑轨10引导所述滑扣20朝向或背离安装于所述中框3上的转轴30滑动，当所述滑扣20沿所述滑轨10滑动并与所述转轴30固定连接时，所述转轴30通过滑扣20带动所述导风板1转动。应当说明的是，当空调关闭时，导风板1的朝向外侧的侧壁设为外侧壁，导风板1的与外侧壁相对设置的侧壁设为内侧壁。

当导风板1的长度较长时，所述第一端和第二端之间还由所述导风板1的内侧壁(即导风板中部的内侧壁上)凸设有第二支撑板1c，所述第二支撑板1c的背离所述第二端的侧壁凸设有第二轴1d。第二支撑板1c的数量可以根据导风板1的长度进行设置，本实施例中以设置一个第二支撑板1c为例进行说明，在其他实施例中，若导风板1较长，也可以设置两个或以上第二支撑板1c。

相应的，中框3上对应第一轴1b的位置开设一第一转孔3a，在中框3上对应第二轴1d的位置开设一第二转孔3b，其中，中框3上可凸设一支撑结构，在支撑结构上开设上述第二转孔3b。因此，在安装导风板1时，可以先将第一轴1b和第二轴1d分别对应插入第一转孔3a和第二转孔3b内，然后再滑动上述滑扣20，使得上述滑扣20与转轴30固定连接，从而完成导风板1的安装。

本实用新型提供的导风板1，通过在导风板1一端设置一与导风板1固定连接的滑轨10，且该滑轨10上可以安装一滑扣20，通过滑动滑扣20可使得滑扣20与中框3上的转轴30固定连接或脱离，并在相对的另一端凸设有第一支撑板1a，在导风板1的中部还凸设有第二支撑板1c，第一支撑板1a凸设有第一轴1b，第二支撑板1c凸设有第二轴1d，从而在安装导风板1时，只需要先将导风板1上的轴对应插入中框3上的转孔内，然后再滑动滑扣20以使得滑扣20与转轴30固定连接，在导风板1的安装过程中，不需要将导风板1进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

应当说明的是，在其他实施例中，也可以在导风板1的第一端和第二端各设置一个上述安装结构，在导风板1的中部设置上述第二支撑板1c，第二支撑板1c上凸设有第二轴1d。在安装导风板1时，先将第二轴1d对应插入中框3上的转孔内，然后再分别滑动位于导风板1第一端和第二端的滑扣20，以使得各滑扣20分别与其对应的转轴30固定连接，在导风板1的安装过程中，不需要将导风板1进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

应当说明的是，导风板1上的滑轨10和滑扣20的具体结构可参照上述安装结构中的滑轨10和滑扣20的实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的空调器采用了上述导风板1上的滑轨10和滑扣20的技术方案，因此该空调器具有上述安装结构上的滑轨10和滑扣20所有的有益效果。

本实用新型还提供一种空调器，包括中框3和电机，所述中框3上设有出风口，空调器还包括安装于出风口处的导风板1，导风板1通过安装结构安装于中框3上。其中，所述导风板1安装于所述出风口处，所述中框3上对应所述第一轴1b的位置设有第一转孔3a，所述中框3上对应所述第二轴1d的位置设有第二转孔3b，所述中框3上对应所述转轴30的位置设有第三转孔；所述电机与所述转轴30固定连接。该导风板1和安装结构的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的空调器采用了上述导风板1和安装结构的技术方案，因此该空调器具有上述导风板1和安装结构所有的有益效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导风板的安装结构，用于将导风板安装于空调器的中框上，其特征在于，所述安装结构包括固定设置于所述导风板一端的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑扣以及设于所述中框上的转轴，其中，所述滑轨用于引导所述滑扣朝向或背离所述转轴滑动，所述滑扣与所述转轴可拆卸固定连接，当所述滑扣沿所述滑轨滑动并与所述转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述滑扣上设有卡合部，所述卡合部的朝向所述转轴的一侧设有与所述转轴适配的第一卡槽，所述转轴插入所述第一卡槽时，所述转轴带动所述滑扣转动。

3.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述转轴外侧壁凹设有第二卡槽，所述滑扣上设有用于与所述第二卡槽卡合的卡块，所述卡块与第二卡槽配合以阻止所述滑扣沿所述滑轨滑动。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述转轴的朝向所述滑扣的一端设为卡合段，所述转轴通过所述卡合段插入所述第一卡槽；所述第二卡槽与所述卡合段相邻设置，且所述第二卡槽设于所述卡合段的背离所述滑扣的一侧；所述滑扣上还设有一连接件，所述卡块设于所述连接件上，且所述卡块的朝向所述转轴的一端可沿所述滑扣的滑动方向弹性变形。

5.如权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述卡合段的靠近所述第二卡槽的一端设有与所述卡块对应的引导斜面，所述滑扣朝向所述转轴滑动时，所述引导斜面使所述卡块弹性变形，直至所述卡块卡入所述第二卡槽。

6.如权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述滑扣上还设有与所述连接件固定连接的拨片，所述连接件具有弹性，拉动所述拨片时，所述连接件发生弹性形变以使所述卡块脱离所述第二卡槽。

7.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述滑轨包括凸设于所述导风板上的支撑件以及与所述支撑件固定连接的滑板，所述滑板具有两平行设置的、用于引导所述滑扣滑动的滑动面；所述滑扣还包括一与所述滑板适配的底板，所述底板的对应所述两滑动面的位置向下凸设有两竖板，所述两竖板的自由端沿相对于彼此的方向延伸有横板；所述滑扣安装于所述滑轨时，所述底板的顶面与所述滑板贴合设置，所述竖板与所述滑动面贴合设置，所述横板与所述底板的底面贴合设置。

8.如权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述滑板的沿所述滑扣滑动方向的两相对的端部分别设有用于阻挡所述滑扣脱离所述滑板挡持部。

9.一种导风板，安装于空调器的中框上，其特征在于，所述导风板沿其长度方向具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端的内侧壁凸设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有背向所述第二端延伸的第一轴；所述第二端的内侧壁设有滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑扣，其中，所述滑轨用于引导所述滑扣朝向或背离安装于所述中框上的转轴滑动，当所述滑扣沿所述滑轨滑动并与所述转轴固定连接时，所述转轴通过滑扣带动所述导风板转动。

10.一种空调器，包括中框和电机，所述中框上设有出风口，所述空调器还包括安装于所述出风口处的导风板，其特征在于，所述导风板通过如权利要求1至8任一项所述的安装结构安装于所述中框上，所述电机与所述转轴固定连接。