CN208551162U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烹饪器具，包括底座，设置有容置空间；线圈盘，设于所述容置空间内；加热载体，盖合于所述底座的上侧；以及隔热板，所述隔热板设于所述加热载体和所述线圈盘之间，所述隔热板上设有反射层，所述反射层用于反射自所述加热载体向所述线圈盘传递的热辐射。本专利提出的烹饪器具通过在加热载体和线圈盘之间设置隔热板，并在隔热板上设置反射层，从而能够将反射层的热量反射作用和隔热板的热量阻挡作用结合在一起，因此，本专利提出的烹饪器具不仅能够有效地将热量反射至被加热锅具，提高烹饪器具的加热效率，还能够避免加热组件温度过高，提高烹饪器具的使用寿命。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种烹饪器具。

背景技术

在烹饪器具对锅具进行加热时，锅具不停的向外散发热量，锅具热量散发的方式包括热传导、热辐射和热对流三种。现有的锅具如图1所示，锅具向下散发热量不但会降低烹饪器具的热效率，还可能使烹饪器具内部的加热组件受损，影响到烹饪器具使用寿命。因此，如何防止烹饪器具锅具向下散发热量，避免加热组件受损、延长烹饪器具的使用寿命、以及提高烹饪器具的热效率已经成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种烹饪器具，旨在延长烹饪器具的使用寿命并提高烹饪器具的加热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的烹饪器具包括：底座，设置有容置空间；线圈盘，设于所述容置空间内；加热载体，盖合于所述底座的上侧；以及，隔热板，所述隔热板设于所述加热载体和所述线圈盘之间，所述隔热板上设有反射层，所述反射层用于反射自所述加热载体向所述线圈盘传递的热辐射。

优选地，所述反射层包括粘接剂和混合在所述粘接剂内的热反射粉体。

优选地，所述热反射粉体为二氧化钛粉体或银粉体。

优选地，所述反射层设于所述隔热板的朝向所述加热载体的表面。

优选地，所述加热载体的朝向所述线圈盘的侧表面凹设有安装槽，所述隔热板设于所述安装槽内。

优选地，所述加热载体上设有放置被加热锅具的加热区域，所述加热区域落入所述隔热板在所述加热载体上的投影区域内。

优选地，所述隔热板的朝向所述加热载体的侧表面完全覆盖有所述反射层。

优选地，所述反射层的厚度范围为0.15mm至0.35mm。

优选地，所述加热载体的朝向所述线圈盘的侧表面和/或所述线圈盘的外表面设有所述反射层。

优选地，所述隔热板为玻璃纤维板、气凝胶毡和云母片中的一种。

本实用新型提出的烹饪器具通过在加热载体和线圈盘之间设置隔热板，并在隔热板上设置反射层，如此，被加热锅具向下辐射的热量可以被反射层反射回被加热锅具，因此本专利提出的烹饪器具能够充分利用被加热锅具辐射的热量，提高烹饪器具的加热效率。此外，由于隔热板能够阻挡被加热锅具的热量向下传递，因此本专利提出的烹饪器具还能够避免加热组件温度过高，从而能够延长烹饪器具的使用寿命。本专利提出的烹饪器具将反射层和隔热板结合在一起，因此，本专利提出的烹饪器具不仅能够有效地将热量反射至被加热锅具，提高烹饪器具的加热效率，还能够避免加热组件温度过高，提高烹饪器具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有烹饪器具一实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型烹饪器具一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型烹饪器具另一实施例的剖视结构示意图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具的使用寿命长、加热效率高。

在此需要说明的是，所述烹饪器具为电磁炉、电陶炉、红外加热炉、电磁红外混合加热炉、电饭煲、电压力锅、煎烤机中的任意一种。对于电磁炉、电陶炉等，所述加热载体为炉面板300；后文为叙述方便，均以电磁炉为例进行说明。

在本实用新型实施例中，如图2所示，该烹饪器具包括底座100、线圈盘200、炉面板300和隔热板500，所述底座100设置有容置空间，所述线圈盘200设于所述容置空间内，所述炉面板300盖合于所述底座100的上侧，所述炉面板300用于放置被加热锅具400，所述隔热板500设于所述炉面板300和所述线圈盘200之间，所述隔热板500上设有反射层，所述反射层用于反射自所述炉面板300向所述线圈盘200传递的热辐射。

具体地，本专利提出的烹饪器具设有隔热板500，该隔热板500上设有反射层，如此，被加热锅具400向下辐射的热量可以被反射层反射回被加热锅具400，因此能够充分利用被加热锅具400辐射的热量，提高烹饪器具的加热效率。具体来说，隔热板500为玻璃纤维板、气凝胶毡和云母片中的一种，因此隔热板500的热导率很低，具有很好的隔热效果，如此，隔热板500能够阻挡被加热锅具400的热量向下传递，从而能够避免烹饪器具的加热组件温度过高，从而能够延长烹饪器具的使用寿命。

在此需要说明的是，反射层可以将大部分热量反射回被加热锅具400，剩余的少部分热量可以被隔热板500所阻挡，从而能够避免热量向锅体内部的加热组件传递。本专利通过将反射层的热量反射作用和隔热板500的热量阻挡作用结合在一起，不仅能够有效地将热量反射至被加热锅具400，提高烹饪器具的加热效率，还能够避免加热组件温度过高，提高烹饪器具的使用寿命。

进一步地，为了方便在隔热板500上设置反射层，本专利一实施例中，所述反射层包括粘接剂和混合在所述粘接剂内的热反射粉体。具体地，所述粘接剂为环氧树脂粘接涂料，环氧树脂对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度；所述热反射粉体由TiO₂(二氧化钛)、Ag(银)等材料制成，TiO₂和Ag具有高折光性，因此，由TiO₂或Ag制成的热反射粉体具有高的热量反射率，能够将被加热锅具400辐射的热量反射回被加热锅具400。由于热反射粉体均匀地混合在环氧树脂粘接涂料内，如此，通过在隔热板500上涂覆含有热反射粉体的环氧树脂涂料即可完成反射层的设置，从而能够方便在隔热板500上设置反射层，提高在隔热板500上设置反射层的加工效率，降低设有反射层的隔热板500的生产成本。

作为一种优选方式，反射层的热反射粉体采用金红石结构的TiO₂粉末制成，金红石为AB2型离子晶体，属四方晶系，金红石结构的TiO₂粉末热反射效果较好。TiO₂粉末的粒径范围为径0.05μm至0.10μm，该粒径范围的TiO₂粉末容易与粘接剂充分混合；热反射粉体的重量百分百≥42％，此时热反射粉体的数量适中，反射层的热反射效果最佳。此外，反射涂层还包括分散剂(聚二甲基硅氧烷类)，分散剂能够促进热反射粉体与粘接剂充分混合，使得热反射粉体在粘接剂内均匀分散，从而改善反射层的热反射效果。

然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，所述反射层还可以为Ag层或TiO₂层，所述Ag层或TiO₂层焊接或粘接固定在隔热板500上。由于所述Ag层或TiO₂层具有高的热量反射性能，因此能够将被加热锅具400产生的热量反射回被加热锅具400，提高烹饪器具的加热效率。

进一步地，为了提高反射层的热量反射率，本专利一实施例中，所述隔热板500朝向所述炉面板300的侧表面设有所述反射层。如此，反射层与炉面板300的下表面的距离更近，因此传递至炉面板300的热量可以通过反射层直接反射回被加热锅具400，从而能够提高反射层的热量反射率。

作为一种优选方式，所述反射层包括粘接剂和混合在所述粘接剂内的热反射粉体，所述隔热板500通过所述反射层粘接固定于所述炉面板300的下表面。粘接固定安装方便，因此能够提高隔热板500与炉面板300的安装效率。在其他实施例中，所述隔热板500还可以与所述炉面板300的下表面间隔设置。

进一步地，请参照图3，为了使得隔热板500与炉面板300安装后结构更为牢固，本专利另一实施例中，所述炉面板300的下表面凹设有安装槽，所述隔热板500设于所述安装槽内。具体地，所述炉面板300的下表面开设有与隔热板500形状相适配的安装槽，隔热板500适配嵌设在所述安装槽内，如此，隔热板500与炉面板300安装后更为牢固，因此能够避免环氧树脂老化后隔热板500脱离炉面板300，从而能够使得隔热板500与炉面板300的安装结构更为牢固，提高烹饪器具的使用寿命。

作为一种优选方式，所述隔热板500装入所述安装槽后，隔热板500的下表面与所述炉面板300的下表面呈平齐设置。

进一步地，为了使得被加热锅具400辐射的热量被隔热层充分地被所述隔热板500所阻挡，本专利一实施例中，所述炉面板300上设有放置所述被加热锅具400的加热区域，所述加热区域落入所述隔热板500在所述炉面板300上的投影区域内。换句话说，所述隔热板500的面积大于所述加热区域的面积，如此，当被加热锅具400放置在加热区域后，被加热锅具400的锅底在炉面板300上的投影完全落入隔热板500在炉面板300上的投影区域内，因此能够保证被加热锅具400产生的热量被隔热板500所阻挡。

进一步地，为了使得反射层的面积尽量大，所述隔热板500的靠近所述炉面板300的侧表面完全覆盖有所述反射层。如此，能够使得反射层的面积尽量大，进而能够改善反射层对被加热锅具400辐射的热量的反射效果。

为了进一步地提高反射层的面积，在本专利的其他实施例中，所述隔热板500的外表面均涂覆有反射层，如此，能够进一步地提高反射层的面积，因此能够改善对被加热锅具400辐射的热量的反射效果。在此需要说明的是，当所述反射层设于所述隔热板500远离所述炉面板300的侧表面时，所述隔热板500呈透明设置。

进一步地，为了进一步地改善烹饪器具的热反射效果，本专利一实施例中，所述炉面板300的下表面和/或所述线圈盘200的外表面设有所述反射层。具体地，当所述炉面板300的下表面设有反射层时，炉面板300具有反射被加热锅具400热辐射的效果，因此能够阻挡向加热组件一侧传递的热量；当所述线圈盘200的外表面设有所述反射层时，线圈盘200具有反射被加热锅具400热辐射的效果，因此能够避免线圈盘200温度过高，从而能够改善线圈盘200的使用寿命。所述反射层包括粘接剂和混合在所述粘接剂内的热反射粉体，所述粘接剂由环氧树脂制成，所述热反射粉体由二氧化钛或银制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

底座，设置有容置空间；

线圈盘，设于所述容置空间内；

加热载体，盖合于所述底座的上侧；以及，

隔热板，所述隔热板设于所述加热载体和所述线圈盘之间，所述隔热板上设有反射层，所述反射层用于反射自所述加热载体向所述线圈盘传递的热辐射。

2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述反射层包括粘接剂和混合在所述粘接剂内的热反射粉体。

3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述热反射粉体为二氧化钛粉体或银粉体。

4.如权利要求1至3任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述反射层设于所述隔热板的朝向所述加热载体的表面。

5.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热载体的朝向所述线圈盘的侧表面凹设有安装槽，所述隔热板设于所述安装槽内。

6.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热载体上设有放置被加热锅具的加热区域，所述加热区域落入所述隔热板在所述加热载体上的投影区域内。

7.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔热板的朝向所述加热载体的侧表面完全覆盖有所述反射层。

8.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述反射层的厚度范围为0.15mm至0.35mm。

9.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热载体的朝向所述线圈盘的侧表面和/或所述线圈盘的外表面设有所述反射层。

10.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔热板为玻璃纤维板、气凝胶毡和云母片中的一种。