CN208543907U - 覆膜模切系统 - Google Patents
覆膜模切系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208543907U CN208543907U CN201820159751.1U CN201820159751U CN208543907U CN 208543907 U CN208543907 U CN 208543907U CN 201820159751 U CN201820159751 U CN 201820159751U CN 208543907 U CN208543907 U CN 208543907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- overlay film
- die
- die cut
- systems according
- cut systems
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种覆膜模切系统，包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置，物料由输入装置输入，通过覆膜机和模切机，再经由输出装置输出，加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述模切机内设有底座和模切装置，所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。本实用新型将覆膜和模切设置在一条流水线上，快速完成产品的覆膜和切料动作，效率高，使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及贴纸操作设备，尤其涉及一种覆膜模切系统。
背景技术
覆膜加工是现在对贴纸或纸制品加工的一种普遍形式，但现有技术存在一些问题。
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。一般的覆膜机只是将纸板和覆膜压紧，温度无法控制，且宽度无法限定，需要二次加工，浪费人力和资源。
现有技术中，对于模切设备的存放料问题，需要采用其他承接装置根据需要摆放在对应位置。这种结构占地面积大，位置调节不灵活，降低了设备的工作效率。
发明内容
本发明提出一种覆膜模切系统，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
覆膜模切系统，包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置，物料由输入装置输入，通过覆膜机和模切机，再经由输出装置输出，加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述模切机内设有底座和模切装置，所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。
作为本发明的优选方案，所述输入装置为上下辊结构，将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入覆膜机内，所述覆膜机包括机箱，所述机箱上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出。
作为本发明的优选方案，所述切料装置包括一陶瓷辊，所述陶瓷辊上部设有一丝杆滑块结构组，所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀，所述丝杆滑块结构组通过传感装置控制传动。
作为本发明的优选方案，所述覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊，所述热压辊内设有加热丝和温度传感器，所述加热丝与所述温度传感器与所述控制系统电连。
作为本发明的优选方案，所述机箱前侧面安装控制面板，所述控制面板与所述传感控制箱电连，所述控制面板上安装有上辊温控仪，下辊温控仪，电机开关，电源开关，紧急按钮，通信按钮，显示屏和液压压力表。
作为本发明的优选方案，所述模切装置侧部竖立有调节支架，所述调节支架上安装有可调节位置的放料杆；所述模切装置内部设有可拆卸的刀具组件。
作为本发明的优选方案，所述调节支架包括一水平放置的调节横梁和所述调节横梁下侧的两根竖立的调节纵梁。
作为本发明的优选方案，所述调节横梁上安装有可沿调节横梁往复移动的单线杆，所述单线杆放置方向与物料移动方向相垂直。
作为本发明的优选方案，所述调节纵梁上设有可上下移动的纵向滑块，所述纵向滑块上固定一水平放置的丝杆滑块组件。
作为本发明的优选方案，一双线杆固定在所述丝杆滑块组件的滑块上。
有益效果
本发明提出了一种覆膜模切系统，包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置，物料由输入装置输入，通过覆膜机和模切机，再经由输出装置输出，加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述模切机内设有底座和模切装置，所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。本发明将覆膜和模切设置在一条流水线上，快速完成产品的覆膜和切料动作，效率高，使用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构连接示意图；
图2为本发明覆膜机立体结构示意图；
图3为本发明模切机立体结构示意图。
输入装置1，覆膜机2，陶瓷辊21，切割刀22，机箱23，上辊温控仪231，下辊温控仪232，电机开关233，电源开关234，紧急按钮235，通信按钮236，显示屏237，液压压力表238，张紧辊24，热压辊25，输送板26，模切机3，入料板31，模切装置32，调节横梁33，电机331，移动滑块332，单线杆333，出料板34，调节纵梁35，丝杆滑块组件351，双线杆352，入料辊36，出料辊37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，覆膜模切系统，包括顺次连接的输入装置1、覆膜机2、模切机3和输出装置4，物料由输入装置1输入，通过覆膜机2和模切机3，再经由输出装置4输出，加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，模切机内设有底座和模切装置32，模切装置32前后分别连接有入料板31和出料板34。
如图2所示，自动覆膜机，包括机箱23，机箱23上部通过左右两支架固定有覆膜装置，覆膜装置上部设有切料装置；支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；机箱23内部安装有传感控制箱。传感控制箱内包括控制电路和供电电路，为现有技术，具体结构不赘述。
切料装置包括一陶瓷辊21，陶瓷辊21上部设有一丝杆滑块结构组，丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀22，丝杆滑块结构组通过传感控制箱控制传动。
陶瓷辊21上涂有增滑涂层。
张紧装置包括若干平行排列的张紧辊24。
覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊25。
热压辊25内设有加热丝和温度传感器，加热丝与温度传感器与传感控制箱电连。
机箱23前侧面安装控制面板，控制面板与传感控制箱电连。
控制面板上安装有上辊温控仪231，下辊温控仪232，电机开关233，电源开关234，紧急按钮235，通信按钮236，显示屏237和液压压力表238。
出料装置为输送板26，输送板宽度与覆膜装置宽度相同。
输送板26包括前后两个与覆膜装置平行的同步辊和同步辊上套接的一条或N条并列排布的同步带。
如图3所示，模切设备，包括底座，底座上安装有模切装置32，模切装置32前后分别连接有入料板31和出料板34，模切装置32侧部竖立有调节支架，调节支架上安装有可调节位置的放料杆；模切装置32内部设有可拆卸的刀具组件。
入料板31与模切装置32之间设有入料辊36，出料板34与模切装置32之间设有出料辊37。
调节支架包括一水平放置的调节横梁33和调节横梁33下侧的两根竖立的调节纵梁35。
调节横梁33上安装有可沿调节横梁往复移动的单线杆333，单线杆33放置方向与物料移动方向相垂直。
单线杆333固定在一转轴电机上，转轴电机固定在一移动滑块332上，移动滑块332后侧固定一电机331。
移动滑块332设于调节横梁33上，电机331带动移动滑块332往复移动。
调节纵梁35上设有可上下移动的纵向滑块，纵向滑块上固定一水平放置的丝杆滑块组件351。
一双线杆352固定在丝杆滑块组件351的滑块上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.覆膜模切系统，包括顺次连接的输入装置(1)、覆膜机(2)、模切机(3)和输出装置(4)，其特征在于，物料由输入装置(1)输入，通过覆膜机(2)和模切机(3)，再经由输出装置(4)输出，加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述模切机内设有底座和模切装置(32)，所述模切装置(32)前后分别连接有入料板(31)和出料板(34)。
2.根据权利要求1所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述输入装置(1)为上下辊结构，将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入覆膜机(2)内，所述覆膜机(2)包括机箱(23)，所述机箱(23)上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出。
3.根据权利要求2所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述切料装置包括一陶瓷辊(21)，所述陶瓷辊(21)上部设有一丝杆滑块结构组，所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀(22)，所述丝杆滑块结构组通过传感装置控制传动。
4.根据权利要求2所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊(25)，所述热压辊(25)内设有加热丝和温度传感器，所述加热丝与所述温度传感器与所述控制系统电连。
5.根据权利要求2所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述机箱(23)前侧面安装控制面板，所述控制面板与传感控制箱电连，所述控制面板上安装有上辊温控仪(231)，下辊温控仪(232)，电机开关(233)，电源开关(234)，紧急按钮(235)，通信按钮(236)，显示屏(237)和液压压力表(238)。
6.根据权利要求1所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述模切装置(32)侧部竖立有调节支架，所述调节支架上安装有可调节位置的放料杆；所述模切装置(32)内部设有可拆卸的刀具组件。
7.根据权利要求6所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述调节支架包括一水平放置的调节横梁(33)和所述调节横梁(33)下侧的两根竖立的调节纵梁(35)。
8.根据权利要求7所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述调节横梁(33)上安装有可沿调节横梁往复移动的单线杆(333)，所述单线杆(333)放置方向与物料移动方向相垂直。
9.根据权利要求7所述的覆膜模切系统，其特征在于，所述调节纵梁(35)上设有可上下移动的纵向滑块，所述纵向滑块上固定一水平放置的丝杆滑块组件(351)。
10.根据权利要求8所述的覆膜模切系统，其特征在于，一双线杆(352)固定在丝杆滑块组件(351)的滑块上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820159751.1U CN208543907U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 覆膜模切系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820159751.1U CN208543907U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 覆膜模切系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208543907U true CN208543907U (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65417285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820159751.1U Active CN208543907U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 覆膜模切系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208543907U (zh) |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820159751.1U patent/CN208543907U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203217604U (zh) | 制造分体天线rfid标签的一体机 | |
| CN208698136U (zh) | 一种提供双层料带底面保护的模切机 | |
| EP3825112A1 (en) | Forming machine for forming a box | |
| CN208543907U (zh) | 覆膜模切系统 | |
| CN216577644U (zh) | 多点变距压合机构 | |
| US11731383B2 (en) | Device having a changeable tool for processing workpiece sheets | |
| CN108724341A (zh) | 一种可切换刀型的模切装置及换刀方法 | |
| CN108901120A (zh) | 一种fpc补强片自动贴合装置 | |
| CN103692759A (zh) | 地板贴膜机 | |
| CN104902428B (zh) | 喇叭网罩生产系统 | |
| CN208543815U (zh) | 贴纸加工系统 | |
| CN205889314U (zh) | 一种分条机 | |
| CN206782251U (zh) | 一种板料三面贴胶带装置 | |
| CN208232353U (zh) | 一种新型板材贴膜生产线 | |
| CN207900105U (zh) | 一种柔性扁平电线冲切机构 | |
| CN106965233B (zh) | 自动分切机 | |
| CN207842281U (zh) | 自动覆膜机 | |
| CN207697159U (zh) | 一种平压压痕切线机 | |
| CN207986264U (zh) | 一种模切机 | |
| CN215245786U (zh) | 一种板材贴膜机 | |
| CN213353995U (zh) | 线性喷胶机及线性喷胶复合切片机 | |
| EP0937569B1 (de) | Verfahren zum Steuern einer Vorrichtung zum Verformen von Folien oder Platten aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| CN208450692U (zh) | 金属剪板机 | |
| CN221072028U (zh) | 一种商标机智能切割分条系统 | |
| CN110802842A (zh) | 一种制造虚拟线的自动化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 361199 No. 1, No. 567, Tongfu Road, Xike Town, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen lilongcai printing and packaging Co.,Ltd. Address before: 361199 No. 1, No. 567, Tongfu Road, Xike Town, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN LILONGCAI COLOR PRINTING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |