CN205889314U - 一种分条机 - Google Patents

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roller
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宋世权
冯志勇
刘苗
周志华
李会义
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Fertile Of Suzhou Printing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分条机,包括机架及设置于机架上的分切平台,其特征在于:所述分切平台上设有分切辊,所述分切辊的外缘面上设有复数片环形分切刀;所述分切辊的两端分别设有一支撑板,每块所述支撑板上设有一连接机构,所述分切辊的两端分别与所述连接机构相连;所述分切辊的左侧还设有两根卡位条,所述卡位条垂直于所述分切辊设置,且所述卡位条下方的分切平台上还设有滑动槽,所述滑动槽平行于所述分切辊设置,所述卡位条经螺栓滑动安装于所述滑动槽内。本实用新型中提高了分条效率及分条质量,降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种分条机
技术领域
本实用新型涉及一种分条机。
背景技术
纸张、皮革、布类、塑料、薄膜等需要切割分条时,一般采用分条机进行分条。但是,现有技术中的分条机存在以下几点不足:
1、有些材料需要全部切断分条,而有些材料为多层结构,只需要对上层结构分条,下层结构不需要分条,分条机的分条辊高度调节难度大,而且精度差,适用范围小;
2、在分条是,由人工送料分切,效率低,操作人员劳动强度大;
3、在分条过程中,材料容易走偏,影响分条质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种分条机,通过使用该结构,提高了分条效率及分条质量,降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种分条机,包括机架及设置于机架上的分切平台,所述分切平台上设有分切辊,所述分切辊的外缘面上设有复数片环形分切刀;所述分切辊的两端分别设有一支撑板,每块所述支撑板上设有一连接机构,所述分切辊的两端分别与所述连接机构相连;所述分切辊的左侧还设有两根卡位条,所述卡位条垂直于所述分切辊设置,且所述卡位条下方的分切平台上还设有滑动槽,所述滑动槽平行于所述分切辊设置,所述卡位条经螺栓滑动安装于所述滑动槽内。
上述技术方案中,所述分切辊的左侧还设有一挡板,所述挡板垂直于所述分切平台设置,所述卡位条的右端设置于所述挡板的正下方。
上述技术方案中,所述机架的右侧下部设有收卷辊,所述机架的左侧下部设有放卷辊,所述收卷辊及放卷辊平行于所述分切辊设置。
上述技术方案中,所述支撑板的外侧还设有一延伸板,所述延伸板垂直于所述支撑板设置。
上述技术方案中,所述连接机构上设有一螺杆,所述螺杆的底部与所述支撑板的顶部相连。
上述技术方案中,所述连接机构的上还设有一压力表,所述压力表的压力传感针抵于所述延伸板上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在机架的一侧设置收卷辊,另一侧设置放卷辊,利用收、放卷辊的自动收放料,无需人工手动送料,分切效率高,操作人员劳动强度低;在分切辊的进料端设置可调节位置的卡位条,利用卡位条对产品的两侧进行限位,防止产品在分条过程中移位,保证分条质量;
2.本实用新型中利用螺杆调节分切辊与分切平台之间的间距,利用压力表的设置,便于分切辊与分切平台之间间距的精密调节,适用不同类型、不同厚度分条的产品,适用范围广;
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的局部放大图。
其中:1、机架;2、分切平台;3、分切辊;4、环形分切刀;5、支撑板;6、连接机构;7、卡位条;8、滑动槽;9、螺栓;10、挡板;11、收卷辊;12、放卷辊;13、延伸板;14、螺杆;15、压力表;16、压力传感针。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种分条机,包括机架1及设置于机架1上的分切平台2,所述分切平台2上设有分切辊3,所述分切辊3的外缘面上设有复数片环形分切刀4;所述分切辊3的两端分别设有一支撑板5,每块所述支撑板5上设有一连接机构6,所述分切辊3的两端分别与所述连接机构6相连;所述分切辊3的左侧还设有两根卡位条7,所述卡位条7垂直于所述分切辊3设置,且所述卡位条7下方的分切平台2上还设有滑动槽8,所述滑动槽8平行于所述分切辊3设置,所述卡位条7经螺栓9滑动安装于所述滑动槽8内,其中,滑动槽8设有两条,保证卡位条7的竖直。
在本实施例中,所述分切辊的左侧为进料端,右侧为出料端,为了保证产品进料分条时不移动偏位,保证分条质量及分条的稳定性,设置两根卡位条,通过将卡位条在滑动槽内移动,调节两根卡位条之间的间距,使两根卡位条之间的宽度与产品的宽度相适应,便于产品的定位,使产品分条时不会移动偏位,保证分条质量。
参见图1所示,所述分切辊3的左侧还设有一挡板10,所述挡板10垂直于所述分切平台2设置,所述卡位条7的右端设置于所述挡板10的正下方。其中,挡板10为透明材料制成,防止分条时产生的碎屑掉于未加工的产品上,保证分条质量,同时还便于操作人员观察,保护操作人员。
参见图1所示,所述机架1的右侧下部设有收卷辊11,所述机架1的左侧下部设有放卷辊12,所述收卷辊11及放卷辊12平行于所述分切辊3设置。在本实施例中,收、放卷辊由电机带动,通过收、放卷辊的设置,无需人工送料,降低了操作人员的劳动强度。
参见图1、2所示,所述支撑板5的外侧还设有一延伸板13,所述延伸板13垂直于所述支撑板5设置。
所述连接机构6上设有一螺杆14,所述螺杆14的底部与所述支撑板5的顶部相连。通过螺杆的设置,转动螺杆,用于调节分切辊与分切平台之间的距离,用于适应不同厚度、不同分条要求的材料。
参见图1、2所示,所述连接机构6的上还设有一压力表15,所述压力表15的压力传感针16抵于所述延伸板13上。由于待分条的材料一般厚度较小,如果直接转动螺杆调节,难以保证调节的高度合适,通过设置压力表,每个压力值的变化代表分切辊的移动距离,能保证分切辊高度调节的精确性,保证产品的分切质量,达到分条要求,适应不同厚度、不同类型的产品分条。

Claims (6)

1.一种分条机,包括机架及设置于机架上的分切平台,其特征在于:所述分切平台上设有分切辊,所述分切辊的外缘面上设有复数片环形分切刀;所述分切辊的两端分别设有一支撑板,每块所述支撑板上设有一连接机构,所述分切辊的两端分别与所述连接机构相连;所述分切辊的左侧还设有两根卡位条,所述卡位条垂直于所述分切辊设置,且所述卡位条下方的分切平台上还设有滑动槽,所述滑动槽平行于所述分切辊设置,所述卡位条经螺栓滑动安装于所述滑动槽内。
2.根据权利要求1所述的分条机,其特征在于:所述分切辊的左侧还设有一挡板,所述挡板垂直于所述分切平台设置,所述卡位条的右端设置于所述挡板的正下方。
3.根据权利要求1所述的分条机,其特征在于:所述机架的右侧下部设有收卷辊,所述机架的左侧下部设有放卷辊,所述收卷辊及放卷辊平行于所述分切辊设置。
4.根据权利要求1所述的分条机,其特征在于:所述支撑板的外侧还设有一延伸板,所述延伸板垂直于所述支撑板设置。
5.根据权利要求4所述的分条机,其特征在于:所述连接机构上设有一螺杆,所述螺杆的底部与所述支撑板的顶部相连。
6.根据权利要求5所述的分条机,其特征在于:所述连接机构的上还设有一压力表,所述压力表的压力传感针抵于所述延伸板上。
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