CN108247748A - 一种模切机及其模切方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模切机及其模切方法，属于产品包装技术领域。模切机包括模切模板和模切刀，模切模板均匀分布有若干凹槽，模切刀包括模切刀片，其中模切刀片位于凹槽内；模切机的模切方法如下：启动送料输送带电机、真空吸盘电机、接料输送带电机和模切电机，模切前的产品组传送到导向装置处，接料压轴上的接料压轮压在模切前的产品组的两侧，接料压轴转动带动接料压轮转动，接料压轮带动模切前的产品组前向移动到模切模板上，模切电机转动，模切电机的输出轴带动模切电机皮带轮转动，模切刀轮转动，模切刀轴转动，模切刀片带动模切前的产品组在凹槽内转动，实现模切。它实现了可以在产品包装上添加分割虚线，拆分快捷、方便。

Description

一种模切机及其模切方法

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种模切机及其模切方法。

背景技术

对于成套的，体积比较小的生活用品，医疗用品等其他工业产品在使用时，都是一个个分别使用，在分别使用时由于产品包装时没有分割虚线，拆分时特别困难，如果没有剪刀很容易损坏产品。即使有的生产厂家在产品包装中添加了分割虚线，但都需要大量的人工，耗时耗量，效率低，成本高。

中国实用新型专利，授权公告号：CN 205058180 U，授权公告日：2016年3月2日，公开了一种往复圆压平模切机，涉及模切领域，针对圆压平有一半是空行程的问题，提出本方案，主要包括送料装置、模切刀辊和模切平台，送料装置包括横向设置由驱动装置带动的传送带，该传送带外围周向均布有若干推块，模切平台横向设置在传送带的卸料一侧，该模切平台上钳装有可纵向往复滚动的模切刀辊，以实现提高加工效率的功能。其不足之处在于，该专利中的推送导向由若干推块控制，推块的位置设置受限于产品的尺寸；产品的接收和传送方案不清楚，且零部件较多，容易出现故障，需要经常维修更换。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术的产品包装时没有分割虚线，拆分时特别难的问题，本发明提供了一种模切机。它可以在产品包装上添加分割虚线，拆分快捷、方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种模切机，包括模切模板和模切刀，所述的模切模板均匀分布有若干凹槽，所述模切刀包括设置于模切刀轴上的与所述凹槽数量相等的模切刀片，其中，模切刀片位于所述凹槽内。模切刀在凹槽内转动，当模切前的产品组到达模切模板上之后，模切刀转动带动模切前的产品组在模切模板上移动，模切刀与凹槽咬合处，在模切前的产品组上的相邻产品之间，模切刀片切割出一条分割虚线，形成模切后的产品组。相邻产品之间的距离，与相邻凹槽之间的距离，和相邻模切刀片之间的距离相等。模切模板的长度小于模切前的产品组长度，便于顺利传送，所述的模切模板固定在侧板上。

优选地，还包括送料输送带，所述的送料输送带位于模切模板的入口一侧，与模切模板相邻。送料输送带的一端与送料输送带电机的输出轴连接，通过送料输送带电机的输出轴和被动轴均通过轴承固定在侧板上。送料输送带的另一端与模切模板相邻，与一根被动轴连接，送料输送带电机的输出轴转动，带动送料输送带进行前向传动。模切前的产品组包括多个并排设置的产品，产品为长条状，相邻产品之间的距离相等。模切后的产品组上，相邻的产品之间分布有一条分割虚线，分割虚线由模切刀片切割而成。模切前的产品组在送料输送带传送下，被传送到模切模板上，模切刀转动带动模切前的产品组在模切模板上移动，模切刀与凹槽咬合处，在模切前的产品组上的相邻产品之间，模切刀片切割出一条分割虚线，形成模切后的产品组，自动化输送不需要人工参与，提高了加工效率。

优选地，还包括导向装置，所述的导向装置包括接料压轮和接料压轴，所述的接料压轴的两端各设有一个接料压轮，所述的导向装置位于送料输送带与模切模板相邻的一端上方。导向装置与模切刀片之间的距离小于模切前的产品组长度，便于起到有效的导向作用，若距离过长，在模切前的产品组未到达模切刀片之前，仍存在一段可能被卡顿，堵塞或者模切前的产品组位置移动的可能性，致使模切前的产品组不能顺利达到模切模板上。导向装置上两个接料压轮之间的距离大于送料输送带上的间隙宽度，小于模切前的产品组的宽度，以便对模切前的产品组起到接触导向作用。导向装置对模切前的产品组进行导向输送作用，将模切前的产品组输送到模切模板上，便于模切刀片在相邻的产品之间切割出一条分割虚线，形成模切后的产品组，接料压轮压住模切前的产品组的两侧，接料压轴转动，接料压轮与送料输送带表面咬合，夹住模切前的产品组，带动接料压轮前向滚动，将模切前的产品组传输到模切模板上进行切割产生分割虚线，导向装置为模切前的产品组的移动提供前向驱动力，便于顺利地将模切前的产品组传送到模切模板与模切刀片之间，防止卡顿，堵塞。

优选地，还包括接料输送带，接料输送带与模切模板的出口一侧相邻。

接料输送带的一端与接料输出轴连接，接料输送带的另一端与被动轴连接，接料输送带启动，接料输出轴位于接料输送带电机上，接料输送带电机启动，带动接料输出轴转动，带动接料输送带前向传动。接料输出轴和被动轴均通过轴承固定在侧板上。接料输送带转动，将模切后的产品组输送到指定的位置，便于收集和进一步的包装。

优选地，还包料斗，所述的料斗位于送料输送带远离模切模板的一端上方，所述的料斗的出口与送料输送带表面的距离与模切前的产品组的厚度相等。料斗内的模切前的产品组下落到送料输送带表面上，因为料斗的阻挡作用，以及料斗的出口与送料输送带表面的距离的限定，送料输送带前向传动，仅有一个从料斗下方出来的模切前的产品组被前向运输到模切模板处，因此送料输送带表面上，均匀分布有单片的模切前的产品组，便于模切刀片进行切割，以便形成合格的分割虚线，防止不良品出现。

优选地，所述的送料输送带表面设有一条与送料输送带自身平行的空隙，所述的空隙宽度小于模切前的产品组的宽度，料斗下方的空隙内设有真空吸管口。

真空吸管口可以确保将料斗内的单片模切前的产品组吸附下来，送料输送带转动，将模切前的产品组进行前向传送，使得料输送带表面上，均匀分布有单片的模切前的产品组，确保模切刀片不会空转，提高模切效率。

优选地，所述的真空吸管口通过真空吸管与真空吸盘连接，真空吸盘与真空吸盘电机连接。真空吸盘电机驱动真空吸盘，真空吸盘产生负压，使得与真空吸管连接的真空吸管口也产生负压，真空吸管口可以确保将料斗内的单片模切前的产品组吸附下来，保证模切刀片不会空转，提高模切效率。

优选地，所述的模切刀还包括模切刀轮、模切电机和模切电机皮带轮，模切刀轴的一端通过皮带与接料压轴连接，模切刀轴的另一端上设有模切刀轮，模切电机的输出轴上设有模切电机皮带轮，模切电机皮带轮和模切刀轮通过皮带连接。模切电机转动，带动模切电机皮带轮转动，进而使模切刀轮转动，模切刀轴转动，模切刀片转动，接料压轴转动，对模切前的产品组进行导向，带动模切前的产品组前向移动，使模切前的产品组顺利到达模切刀片与凹槽之间进行有效切割。

优选地，还包括侧板，所述的模切刀轴的一端，以及与模切刀轴连接的接料压轴一端均通过轴承固定在侧板上。

一种模切方法，

A、下料和送料：

根据以上所述的一种模切机；在料斗内装满模切前的产品组；启动送料输送带电机、真空吸盘电机、接料输送带电机和模切电机；

送料输送带前向转动，真空吸盘电机带动真空吸盘产生负压，真空吸盘内的负压通过真空吸管传递到真空吸管口，位于送料输送带的间隙处的真空吸管口吸附单片模切前的产品组，模切前的产品组下落到送料输送带上，送料输送带对模切前的产品组进行前向传送；

B、导向：

模切前的产品组传送到导向装置处，接料压轴上的接料压轮压在模切前的产品组的两侧，接料压轴转动带动接料压轮转动，接料压轮带动模切前的产品组前向移动到模切模板上；

C、模切：

模切电机转动，模切电机的输出轴带动模切电机皮带轮转动，模切刀轮转动，模切刀轴转动，模切刀片带动模切前的产品组在凹槽内转动，实现模切，在相邻的产品之间形成一条条的分割虚线形成模切后的产品组；

D、接料：

接料输送带电机转动，接料输出轴转动，接料输送带前向移动，带动模切后的产品组前向移动输送到指定位置。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种模切机，在传统模切的圆压圆，圆压平，平压平原理的基础上，采用圆滚平的原理在产品内包装上加以分割虚线，用此圆滚平原理进行虚线分割，采用PLC自动化控制，使产品自动进入模切；大大地提高了生产效率，降低了人工模切的安全风险；

(2)本发明的一种模切机，是一台快速、平稳、安全、稳定，有PLC控制系统控制的自动化程度高的新型模切机，保证了模切虚线虚实饱满、清晰，模切力矩恒定，模切产品等距，形式上美观，使用上方便；

(3)本发明的一种模切机，代替了手工将产品一个个的放入模切机里面，极大的提高了工作效率，速度快，定位准确；同时，大大的避免了人手被模切刀模切掉的安全风险；

(4)本发明的一种模切机及其方法，应用领域广泛，若干工业产品和生活用品都需要对小包装产品进行虚线分割，可进行推广使用；

(5)本发明的结构原理简单、制作成本低、易于实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的模切前的产品组。

示意图中的标号说明：

1、接料输送带电机；101、接料输出轴；2、模切后的产品组；21、分割虚线；3、接料输送带；4、模切模板；5、模切刀；51、模切刀片；52、模切刀轴；53、模切刀轮；54、模切电机皮带轮；15、模切电机；6、导向装置；61、接料压轮；62、接料压轴；7、模切前的产品组；71、产品；8、送料输送带；9、送料输送带电机；10、料斗；11、真空吸盘；12、真空吸盘电机。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，附图1中省略了侧板，一种模切机，包括模切模板4和模切刀5，所述的模切模板4均匀分布有若干凹槽，所述模切刀5包括设置于模切刀轴52上的与所述凹槽数量相等的模切刀片51，其中，模切刀片51位于所述凹槽内。模切刀5在凹槽内转动，当模切前的产品组7到达模切模板4上之后，模切刀5转动带动模切前的产品组7在模切模板4上移动，模切刀5与凹槽咬合处，在模切前的产品组7上的相邻产品71之间，模切刀片51切割出一条分割虚线21，形成模切后的产品组2。相邻产品71之间的距离，与相邻凹槽之间的距离，和相邻模切刀片51之间的距离相等。模切模板4的长度小于模切前的产品组7长度，便于顺利传送，所述的模切模板4固定在侧板上。

实施例2

如图1和图2所示，一种模切机，在实施例1的基础上，还包括送料输送带8，所述的送料输送带8位于模切模板4的入口一侧，与模切模板4相邻。送料输送带8的一端与送料输送带电机9的输出轴连接，通过送料输送带电机9的输出轴和被动轴均通过轴承固定在侧板上。送料输送带8的另一端与模切模板4相邻，与一根被动轴连接，送料输送带电机9的输出轴转动，带动送料输送带8进行前向传动。模切前的产品组7包括多个并排设置的产品71，产品71为长条状，相邻产品71之间的距离相等。模切后的产品组2上，相邻的产品71之间分布有一条分割虚线21，分割虚线21由模切刀片51切割而成。模切前的产品组7在送料输送带8传送下，被传送到模切模板4上，模切刀5转动带动模切前的产品组7在模切模板4上移动，模切刀5与凹槽咬合处，在模切前的产品组7上的相邻产品71之间，模切刀片51切割出一条分割虚线21，形成模切后的产品组2，自动化输送不需要人工参与，提高了加工效率。

实施例3

如图1所示，一种模切机，在实施例1或2的基础上，还包括导向装置6，所述的导向装置6包括接料压轮61和接料压轴62，所述的接料压轴62的两端各设有一个接料压轮61，所述的导向装置6位于送料输送带8与模切模板4相邻的一端上方。导向装置6与模切刀片51之间的距离小于模切前的产品组7长度，便于起到有效的导向作用，若距离过长，在模切前的产品组7未到达模切刀片51之前，仍存在一段可能被卡顿，堵塞或者模切前的产品组7位置移动的可能性，致使模切前的产品组7不能顺利达到模切模板4上。导向装置6上两个接料压轮61之间的距离大于送料输送带8上的间隙宽度，小于模切前的产品组7的宽度，以便对模切前的产品组7起到接触导向作用。导向装置6对模切前的产品组7进行导向输送作用，将模切前的产品组7输送到模切模板4上，便于模切刀片51在相邻的产品71之间切割出一条分割虚线21，形成模切后的产品组2，接料压轮61压住模切前的产品组7的两侧，接料压轴62转动，接料压轮61与送料输送带8表面咬合，夹住模切前的产品组7，带动接料压轮61前向滚动，将模切前的产品组7传输到模切模板4上进行切割产生分割虚线21，导向装置6为模切前的产品组7的移动提供前向驱动力，便于顺利地将模切前的产品组7传送到模切模板4与模切刀片51之间，防止卡顿，堵塞。

实施例4

如图1所示，一种模切机，在实施例1-3任一个实施例的基础上，还包括接料输送带3，接料输送带3与模切模板4的出口一侧相邻。

接料输送带3的一端与接料输出轴101连接，接料输送带3的另一端与被动轴连接，接料输送带1启动，接料输出轴101位于接料输送带电机1上，接料输送带电机1启动，带动接料输出轴101转动，带动接料输送带3前向传动。接料输出轴101和被动轴均通过轴承固定在侧板上。接料输送带3转动，将模切后的产品组2输送到指定的位置，便于收集和进一步的包装。

实施例5

如图1所示，一种模切机，在实施例1-4任一个实施例的基础上，还包料斗10，所述的料斗10位于送料输送带8远离模切模板4的一端上方，所述的料斗10的出口与送料输送带8表面的距离与模切前的产品组7的厚度相等。料斗10内的模切前的产品组7下落到送料输送带8表面上，因为料斗10的阻挡作用，以及料斗10的出口与送料输送带8表面的距离的限定，送料输送带8前向传动，仅有一个从料斗10下方出来的模切前的产品组7被前向运输到模切模板4处，因此送料输送带8表面上，均匀分布有单片的模切前的产品组7，便于模切刀片51进行切割，以便形成合格的分割虚线21，防止不良品出现。

实施例6

如图1所示，一种模切机，在实施例1-5任一个实施例的基础上，所述的送料输送带8表面设有一条与送料输送带8自身平行的空隙，所述的空隙宽度小于模切前的产品组7的宽度，料斗10下方的空隙内设有真空吸管口。

真空吸管口可以确保将料斗10内的单片模切前的产品组7吸附下来，送料输送带8转动，将模切前的产品组7进行前向传送，使得料输送带8表面上，均匀分布有单片的模切前的产品组7，确保模切刀片51不会空转，提高模切效率。

实施例7

如图1所示，一种模切机，在实施例1-6任一个实施例的基础上，所述的真空吸管口通过真空吸管与真空吸盘11连接，真空吸盘11与真空吸盘电机12连接。真空吸盘电机12驱动真空吸盘11，真空吸盘11产生负压，使得与真空吸管连接的真空吸管口也产生负压，真空吸管口可以确保将料斗10内的单片模切前的产品组7吸附下来，保证模切刀片51不会空转，提高模切效率。

实施例8

如图1所示，一种模切机，在实施例1-7任一个实施例的基础上，所述的模切刀5还包括模切刀轮53、模切电机15和模切电机皮带轮54，模切刀轴52的一端通过皮带与接料压轴62连接，模切刀轴52的另一端上设有模切刀轮53，模切电机15的输出轴上设有模切电机皮带轮54，模切电机皮带轮54和模切刀轮53通过皮带连接。模切电机15转动，带动模切电机皮带轮54转动，进而使模切刀轮53转动，模切刀轴52转动，模切刀片51转动，接料压轴62转动，对模切前的产品组7进行导向，带动模切前的产品组7前向移动，使模切前的产品组7顺利到达模切刀片51与凹槽之间进行有效切割。

实施例9

如图1所示，一种模切机，在实施例1-8任一个实施例的基础上，还包括侧板，所述的模切刀轴52的一端，以及与模切刀轴52连接的接料压轴62一端均通过轴承固定在侧板上。

实施例10

如图1和图2所示，一种模切方法，

A、下料和送料：

根据实施例1-9任一个实施例所述的一种模切机；在料斗10内装满模切前的产品组7；启动送料输送带电机9、真空吸盘电机12、接料输送带电机1和模切电机15；

送料输送带8前向转动，真空吸盘电机12带动真空吸盘11产生负压，真空吸盘11内的负压通过真空吸管传递到真空吸管口，位于送料输送带8的间隙处的真空吸管口吸附单片模切前的产品组7，模切前的产品组7下落到送料输送带8上，送料输送带8对模切前的产品组7进行前向传送；

B、导向：

模切前的产品组7传送到导向装置6处，接料压轴62上的接料压轮61压在模切前的产品组7的两侧，接料压轴62转动带动接料压轮61转动，接料压轮61带动模切前的产品组7前向移动到模切模板4上；

C、模切：

模切电机15转动，模切电机15的输出轴带动模切电机皮带轮54转动，模切刀轮53转动，模切刀轴52转动，模切刀片51带动模切前的产品组7在凹槽内转动，实现模切，在相邻的产品71之间形成一条条的分割虚线21形成模切后的产品组2；

D、接料：

接料输送带电机1转动，接料输出轴101转动，接料输送带3前向移动，带动模切后的产品组2前向移动输送到指定位置。

综上所述，现将模切前的产品组7放到料斗10中，有真空吸盘11将模切前的产品组7轻轻的吸住，利用送料输送带8将模切前的产品组7输送出来，模切前的产品组7到达导向装置6的端口处，有接料压轮61将模切前的产品组7接到模切模板4进行定位且立即送到模切刀片51下面进行模切，模切前的产品组7模切后在模切刀片51旋转离心力的作用下形成模切后的产品组2，模切后的产品组2顺利到达接料输送带3上进行后续包装。

例如：若干工业产品和生活用品都需要对小包装产品进行虚线分割。如：

1、蚊香片的小包装在实际销售的产品中只是在产品外围有锯齿撕拉线，中间没有虚线分割线，人们在使用时是比较困难的，需要记住剪刀才能进行分割使用。

2、医疗产品如针灸产品的内包装上需要虚线分割线，这样有利于使用者方便使用，否则很容易在拆用时将针体弄弯。一些药品内包装上也是缺乏虚实分割线，使用时大多数都要借助剪和刀具才能进行分割使用。

3、工业产品中如一些电子产品的内包装同样需要虚线分割线，这样给使用者提供了极大的方便，保证了产品使用的安全性。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种模切机，包括模切模板(4)和模切刀(5)，其特征在于，所述的模切模板(4)均匀分布有若干凹槽，所述模切刀(5)包括设置于模切刀轴(52)上的与所述凹槽数量相等的模切刀片(51)，其中，模切刀片(51)位于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，还包括送料输送带(8)，所述的送料输送带(8)位于模切模板(4)的入口一侧，与模切模板(4)相邻。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，还包括导向装置(6)，所述的导向装置(6)包括接料压轮(61)和接料压轴(62)，所述的接料压轴(62)的两端各设有一个接料压轮(61)，所述的导向装置(6)位于送料输送带(8)与模切模板(4)相邻的一端上方。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，还包括接料输送带(3)，接料输送带(3)与模切模板(4)的出口一侧相邻。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，还包料斗(10)，所述的料斗(10)位于送料输送带(8)远离模切模板(4)的一端上方，所述的料斗(10)的出口与送料输送带(8)表面的距离与模切前的产品组(7)的厚度相等。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于，所述的送料输送带(8)表面设有一条与送料输送带(8)自身平行的空隙，所述的空隙宽度小于模切前的产品组(7)的宽度，料斗(10)下方的空隙内设有真空吸管口。

7.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于，所述的真空吸管口通过真空吸管与真空吸盘(11)连接，真空吸盘(11)与真空吸盘电机(12)连接。

8.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，所述的模切刀(5)还包括模切刀轮(53)、模切电机(15)和模切电机皮带轮(54)，模切刀轴(52)的一端通过皮带与接料压轴(62)连接，模切刀轴(52)的另一端上设有模切刀轮(53)，模切电机(15)的输出轴上设有模切电机皮带轮(54)，模切电机皮带轮(54)和模切刀轮(53)通过皮带连接。

9.根据权利要求8所述的一种模切机，其特征在于，还包括侧板，所述的模切刀轴(52)的一端，以及与模切刀轴(52)连接的接料压轴(62)一端均通过轴承固定在侧板上。

10.一种模切方法，其特征在于：

A、下料和送料：

根据权利要求1所述的一种模切机；在料斗(10)内装满模切前的产品组(7)；启动送料输送带电机(9)、真空吸盘电机(12)、接料输送带电机(1)和模切电机(15)；

送料输送带(8)前向转动，真空吸盘电机(12)带动真空吸盘(11)产生负压，真空吸盘(11)内的负压通过真空吸管传递到真空吸管口，位于送料输送带(8)的间隙处的真空吸管口吸附单片模切前的产品组(7)，模切前的产品组(7)下落到送料输送带(8)上，送料输送带(8)对模切前的产品组(7)进行前向传送；

B、导向：

模切前的产品组(7)传送到导向装置(6)处，接料压轴(62)上的接料压轮(61)压在模切前的产品组(7)的两侧，接料压轴(62)转动带动接料压轮(61)转动，接料压轮(61)带动模切前的产品组(7)前向移动到模切模板(4)上；

C、模切：

模切电机(15)转动，模切电机(15)的输出轴带动模切电机皮带轮(54)转动，模切刀轮(53)转动，模切刀轴(52)转动，模切刀片(51)带动模切前的产品组(7)在凹槽内转动，实现模切，在相邻的产品(71)之间形成一条条的分割虚线(21)形成模切后的产品组(2)；

D、接料：

接料输送带电机(1)转动，接料输出轴(101)转动，接料输送带(3)前向移动，带动模切后的产品组(2)前向移动输送到指定位置。