CN208543549U - 一种膏药胶布刺孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种膏药胶布刺孔装置，涉及膏药生产技术领域，机体内设有收放料装置A和收放料装置B，机体上设有滑轨，滑轨分别与刺孔装置A和刺孔装置B连接，刺孔装置A与升降装置的一端连接，升降装置的另一端与刺孔装置B连接，刺孔装置B与伸缩杆B的一端连接，伸缩杆B的另一端与伸缩杆A的一端连接且两者为滑动连接，伸缩杆A的另一端与刺孔装置A连接。该装置通过刺孔装置A对收放料装置A上的膏药胶布进行刺孔，配合刺孔装置B对收放料装置B中的膏药胶布进行刺孔，对两个膏药胶布卷同时进行刺孔，提高了刺孔的效率，缩短了企业在刺孔工序上所花费的工时，降低了企业人工和设备成本的投入。
Description
技术领域：
本实用新型涉及膏药生产技术领域，具体涉及一种膏药胶布刺孔装置。
背景技术：
橡胶剂型药膏在贴敷过程中存在透气性不好，易产生过敏等问题，为了增加药膏的透气性，需要使用刺孔机对膏药胶布刺孔。现有的刺孔机只能对一个膏药胶布卷上的膏药胶布进行刺孔，刺孔效率低，刺孔时间长，在膏药刺孔工序所花费的时间长，有些企业为了提高生产效率同时购买了两个刺孔装置进行刺孔，虽然提高了刺孔效率，但是增加了企业设备和人工成本的投入。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种膏药胶布刺孔装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种膏药胶布刺孔装置，包括机体，机体内设有收放料装置A和收放料装置B，机体上设有滑轨，滑轨与刺孔装置A一端连接且两者为滑动连接，刺孔装置A的另一端与升降装置的一端连接，升降装置的另一端与刺孔装置B的一端连接，刺孔装置B的另一端与滑轨连接且两者为滑动连接，刺孔装置B与伸缩杆B的一端连接，伸缩杆B的另一端与伸缩杆A的一端连接且两者为滑动连接，伸缩杆A的另一端与刺孔装置A连接，刺孔装置A与电动机A连接，刺孔装置A位于收放料装置A的下方，刺孔装置A与刺孔装置B相互平行设置且刺孔装置A位于刺孔装置B的上方，刺孔装置B位于收放料装置B的上方，所述的升降装置包括电动机B、丝杆、螺母块、连杆A、连杆B、移动块A、移动块B及滑槽，所述的电动机B设在机体上，电动机B的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在机体上，丝杆与螺母块通过螺纹连接，螺母块与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与移动块A铰接，移动块A与刺孔装置A连接，移动块A与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在机体上，滑槽与移动块B连接且两者为滑动连接，移动块B与刺孔装置连接，移动块B与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与螺母块铰接。
所述的刺孔装置A包括滑块、刺棍、刺孔针、固定箱、圆锥齿轮A及圆锥齿轮B，所述的滑块与滑轨连接且两者为滑动连接，滑块与刺棍的一端连接，刺棍的另一端插入固定箱内与圆锥齿轮B的输出轴连接，圆锥齿轮B的输入轴与电动机A的输出轴连接，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A的输出轴伸出固定箱与伸缩杆A连接，所述的固定箱与移动块A连接，所述的刺棍上设有刺孔针。
所述的刺孔装置B包括滑块、刺棍、刺孔针、固定箱、圆锥齿轮A及圆锥齿轮B，所述的滑块与滑轨连接且两者为滑动连接，滑块与刺棍的一端连接，刺棍的另一端插入固定箱内与圆锥齿轮B连接，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A的输出轴伸出固定箱与伸缩杆B连接，所述的固定箱与移动块B连接，所述的刺棍上设有刺孔针。
所述的收放线装置A包括物料辊、导向辊、传送棍及收卷辊，所述的物料辊和收卷棍均设在机体内且物料辊和收卷棍分别位于机体的两侧，所述的导向辊位于机体内，导向辊与收卷棍之间设有传送棍，传送棍与刺孔装置A中的刺棍的位置相对应且传送棍位于刺棍的正上方。
所述的收放线装置B包括物料辊、导向辊、传送棍及收卷辊，所述的物料辊和收卷棍均设在机体内且物料辊和收卷棍分别位于机体的两侧，所述的导向辊位于机体内，导向辊与收卷棍之间设有传送棍，传送棍与刺孔装置B中的刺棍的位置相对应且传送棍位于刺棍的正下方。
所述的机体上设有控制箱，控制箱通过导线与电动机A连接，控制箱通过导线与电动机B连接。
所述的伸缩杆B具有中空内腔，所述的伸缩杆A的纵剖面形状为矩形，伸缩杆A的其中一个端部插入伸缩杆B的中空内腔内。
本实用新型的有益效果是：(1)该装置通过刺孔装置A对收放料装置A上的膏药胶布进行刺孔，配合刺孔装置B对收放料装置B中的膏药胶布进行刺孔，对两个膏药胶布卷同时进行刺孔，提高了刺孔的效率，缩短了企业在刺孔工序上所花费的工时，降低了企业人工和设备成本的投入。(2)该装置可以通过升降装置同时调整刺孔装置A和刺孔装置B的高度，可以保证刺孔装置A中的刺棍与收放料装置A中的传送棍的距离和刺孔装置B中的刺棍与收放料装置A中的传送棍的距离相同，保证同一批次膏药胶布刺孔质量相同，提高生产出来的膏药质量。(3)该装置可以通过电动机A同时带动刺孔装置A中的刺棍和刺孔装置B中的刺棍同时转动，实现对两个不同胶布卷的刺孔，节约了能源，提高了刺孔质量。
附图说明：
图1是本实用新型侧视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型主视图。
具体实施方式：
参照各图，一种膏药胶布刺孔装置，包括机体18，机体18内设有收放料装置A和收放料装置B，机体18上设有滑轨11，滑轨11与刺孔装置A一端连接且两者为滑动连接，刺孔装置A的另一端与升降装置的一端连接，升降装置的另一端与刺孔装置B的一端连接，刺孔装置B的另一端与滑轨11连接且两者为滑动连接，刺孔装置B与伸缩杆B6的一端连接，伸缩杆B6的另一端与伸缩杆A5的一端连接且两者为滑动连接，伸缩杆A5的另一端与刺孔装置A连接，刺孔装置A与电动机A3连接，刺孔装置A位于收放料装置A的下方，刺孔装置A与刺孔装置B相互平行设置且刺孔装置A位于刺孔装置B的上方，刺孔装置B位于收放料装置B的上方，所述的升降装置包括电动机B21、丝杆22、螺母块23、连杆A20、连杆B24、移动块A4、移动块B8及滑槽19，所述的电动机B21设在机体18上，电动机B21的输出轴与丝杆22连接，丝杆22固定在机体18上，丝杆22与螺母块23通过螺纹连接，螺母块23与连杆A20的一端铰接，连杆A20的另一端与移动块A4铰接，移动块A4与刺孔装置A连接，移动块A4与滑槽19连接且两者为滑动连接，滑槽19设在机体18上，滑槽19与移动块B8连接且两者为滑动连接，移动块B8与刺孔装置B连接，移动块B8与连杆B24的一端铰接，连杆B24的另一端与螺母块23铰接。
所述的刺孔装置A包括滑块14、刺棍13、刺孔针12、固定箱7、圆锥齿轮A10及圆锥齿轮B9，所述的滑块14与滑轨11连接且两者为滑动连接，滑块14与刺棍13的一端连接，刺棍13的另一端插入固定箱7内与圆锥齿轮B9的输出轴连接，圆锥齿轮B9的输入轴与电动机A3的输出轴连接，圆锥齿轮B9与圆锥齿轮A10以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A10的输出轴伸出固定箱7与伸缩杆A5连接，所述的固定箱7与移动块A4连接，所述的刺棍13上设有刺孔针12。
所述的刺孔装置B包括滑块14、刺棍13、刺孔针12、固定箱7、圆锥齿轮A10及圆锥齿轮B9，所述的滑块14与滑轨11连接且两者为滑动连接，滑块14与刺棍13的一端连接，刺棍13的另一端插入固定箱7内与圆锥齿轮B9连接，圆锥齿轮B9与圆锥齿轮A10以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A10的输出轴伸出固定箱7与伸缩杆B6连接，所述的固定箱7与移动块B8连接，所述的刺棍13上设有刺孔针12。
所述的收放线装置A包括物料辊15、导向辊16、传送棍1及收卷辊17，所述的物料辊15和收卷棍17均设在机体18内且物料辊15和收卷棍17分别位于机体18的两侧，所述的导向辊16位于机体18内，导向辊16与收卷棍17之间设有传送棍1，传送棍1与刺孔装置A中的刺棍13的位置相对应且传送棍1位于刺棍13的正上方。
所述的收放线装置B包括物料辊15、导向辊16、传送棍1及收卷辊17，所述的物料辊15和收卷棍17均设在机体18内且物料辊15和收卷棍17分别位于机体18的两侧，所述的导向辊16位于机体18内，导向辊16与收卷棍17之间设有传送棍1，传送棍1与刺孔装置B中的刺棍13的位置相对应且传送棍1位于刺棍13的正下方。
所述的机体18上设有控制箱2，控制箱2通过导线与电动机A3连接，控制箱2通过导线与电动机B21连接。
所述的伸缩杆B6具有中空内腔，所述的伸缩杆A5的纵剖面形状为矩形，伸缩杆A5的其中一个端部插入伸缩杆B6的中空内腔内。
具体实施过程如下：该装置在使用时，首先将膏药胶布卷套在刺孔装置A中的物料辊15和刺孔装置B中的物料辊15上，并将膏药胶布的起始部分分别缠绕在刺孔装置A和刺孔装置B中的导向辊16、传送棍1和收卷棍17上，收卷棍17和传动棍1可以分别连接一个驱动电动机，从而实现物料的收卷和传送，启动电动机A3，电动机A3带动刺孔装置A中的圆锥齿轮B9转动，圆锥齿轮B9转动时分别带动刺孔装置A中的刺棍13和圆锥齿轮A10转动，刺孔装置A中的刺棍13转动时其上的刺孔针12对传送棍1上的膏药胶布进行刺孔，刺孔装置A中的圆锥齿轮A10转动时带动刺孔装置B中的圆锥齿轮A10转动，圆锥齿轮A10转动时带动圆锥齿轮B9转动，刺孔装置B中的圆锥齿轮B9转动时带动与其连接的刺棍13转动，从而实现刺孔装置B对收放料装置B中的传送棍1上的膏药胶布进行刺孔。
当根据生产需求需要调整刺孔装置A和刺孔装置B刺孔的深度时，启动电动机B21，电动机B21带动丝杆22转动，丝杆22转动时带动螺母块23沿丝杆22滑动，螺母块23滑动时通过连杆A20带动移动块A4沿滑槽19滑动，移动块A4移动时带动刺孔装置A中的刺棍13运动，刺棍13带动滑块14沿滑轨11滑动，于此同时，螺母块23移动时还通过连杆B24带动移动块B8沿滑槽19滑动并带动刺孔装置B中的刺棍13滑动，通过上述方式可以实现调整刺孔装置A中的刺棍A13与收放料装置A中的传送棍1的距离和刺孔装置B中的刺棍13与收放料装置B中的传送棍1之间的距离的目的。连杆A20和连杆B24的长度相等时，升降装置带动刺孔装置A移动的距离和升降装置带动刺孔装置B移动的距离相等，当刺孔装置A中的刺棍A13和刺孔装置B中的刺棍13之间的距离发生变化时，伸缩杆A5和伸缩杆B6之间发生相对滑动，伸缩杆A5沿伸缩杆B6的中空内腔滑动。
该装置通过刺孔装置A对收放料装置A上的膏药胶布进行刺孔，配合刺孔装置B对收放料装置B中的膏药胶布进行刺孔，对两个膏药胶布卷同时进行刺孔，提高了刺孔的效率，缩短了企业在刺孔工序上所花费的工时，降低了企业人工和设备成本的投入。该装置可以通过升降装置同时调整刺孔装置A和刺孔装置B的高度，可以保证刺孔装置A中的刺棍13与收放料装置A中的传送棍1的距离和刺孔装置B中的刺棍13与收放料装置A中的传送棍1的距离相同，保证同一批次膏药胶布刺孔质量相同，提高生产出来的膏药质量。该装置可以通过电动机A3同时带动刺孔装置A中的刺棍13和刺孔装置B中的刺棍13同时转动，实现对两个不同胶布卷的刺孔，节约了能源，提高了刺孔质量。
Claims (7)
1.一种膏药胶布刺孔装置，包括机体(18)，其特征在于：机体(18)内设有收放料装置A和收放料装置B，机体(18)上设有滑轨(11)，滑轨(11)与刺孔装置A一端连接且两者为滑动连接，刺孔装置A的另一端与升降装置的一端连接，升降装置的另一端与刺孔装置B的一端连接，刺孔装置B的另一端与滑轨(11)连接且两者为滑动连接，刺孔装置B与伸缩杆B(6)的一端连接，伸缩杆B(6)的另一端与伸缩杆A(5)的一端连接且两者为滑动连接，伸缩杆A(5)的另一端与刺孔装置A连接，刺孔装置A与电动机A(3)连接，刺孔装置A位于收放料装置A的下方，刺孔装置A与刺孔装置B相互平行设置且刺孔装置A位于刺孔装置B的上方，刺孔装置B位于收放料装置B的上方，所述的升降装置包括电动机B(21)、丝杆(22)、螺母块(23)、连杆A(20)、连杆B(24)、移动块A(4)、移动块B(8)及滑槽(19)，所述的电动机B(21)设在机体(18)上，电动机B(21)的输出轴与丝杆(22)连接，丝杆(22)固定在机体(18)上，丝杆(22)与螺母块(23)通过螺纹连接，螺母块(23)与连杆A(20)的一端铰接，连杆A(20)的另一端与移动块A(4)铰接，移动块A(4)与刺孔装置A连接，移动块A(4)与滑槽(19)连接且两者为滑动连接，滑槽(19)设在机体(18)上，滑槽(19)与移动块B(8)连接且两者为滑动连接，移动块B(8)与刺孔装置B连接，移动块B(8)与连杆B(24)的一端铰接，连杆B(24)的另一端与螺母块(23)铰接。
2.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的刺孔装置A包括滑块(14)、刺棍(13)、刺孔针(12)、固定箱(7)、圆锥齿轮A(10)及圆锥齿轮B(9)，所述的滑块(14)与滑轨(11)连接且两者为滑动连接，滑块(14)与刺棍(13)的一端连接，刺棍(13)的另一端插入固定箱(7)内与圆锥齿轮B(9)的输出轴连接，圆锥齿轮B(9)的输入轴与电动机A(3)的输出轴连接，圆锥齿轮B(9)与圆锥齿轮A(10)以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A(10)的输出轴伸出固定箱(7)与伸缩杆A(5)连接，所述的固定箱(7)与移动块A(4)连接，所述的刺棍(13)上设有刺孔针(12)。
3.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的刺孔装置B包括滑块(14)、刺棍(13)、刺孔针(12)、固定箱(7)、圆锥齿轮A(10)及圆锥齿轮B(9)，所述的滑块(14)与滑轨(11)连接且两者为滑动连接，滑块(14)与刺棍(13)的一端连接，刺棍(13)的另一端插入固定箱(7)内与圆锥齿轮B(9)连接，圆锥齿轮B(9)与圆锥齿轮A(10)以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A(10)的输出轴伸出固定箱(7)与伸缩杆B(6)连接，所述的固定箱(7)与移动块B(8)连接，所述的刺棍(13)上设有刺孔针(12)。
4.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的收放线装置A包括物料辊(15)、导向辊(16)、传送棍(1)及收卷棍(17)，所述的物料辊(15)和收卷棍(17)均设在机体(18)内且物料辊(15)和收卷棍(17)分别位于机体(18)的两侧，所述的导向辊(16)位于机体(18)内，导向辊(16)与收卷棍(17)之间设有传送棍(1)，传送棍(1)与刺孔装置A中的刺棍(13)的位置相对应且传送棍(1)位于刺棍(13)的正上方。
5.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的收放线装置B包括物料辊(15)、导向辊(16)、传送棍(1)及收卷棍(17)，所述的物料辊(15)和收卷棍(17)均设在机体(18)内且物料辊(15)和收卷棍(17)分别位于机体(18)的两侧，所述的导向辊(16)位于机体(18)内，导向辊(16)与收卷棍(17)之间设有传送棍(1)，传送棍(1)与刺孔装置B中的刺棍(13)的位置相对应且传送棍(1)位于刺棍(13)的正下方。
6.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的机体(18)上设有控制箱(2)，控制箱(2)通过导线与电动机A(3)连接，控制箱(2)通过导线与电动机B(21)连接。
7.根据权利要求1所述的膏药胶布刺孔装置，其特征在于：所述的伸缩杆B(6)具有中空内腔，所述的伸缩杆A(5)的纵剖面形状为矩形，伸缩杆A(5)的其中一个端部插入伸缩杆B(6)的中空内腔内。
Priority Applications (1)
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| CN201821086927.1U CN208543549U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种膏药胶布刺孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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