接料机构及具有其的弯管设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种接料机构及具有其的弯管设备。
背景技术
现有技术中的铜管在加工完成后一般由操作人员将加工好的弯管拿走储存或拿到下一道工序继续进行处理,这种方式对于大批量的弯管生产,其工作方式的效率较低,且需要操作人员实时跟进,避免加工好的管材没有被及时取走而耽误下一个管材的加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种接料机构及具有其的弯管设备,以解决现有技术中的弯管设备生产效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种接料机构,设置在弯管设备的折弯机构一侧,接料机构包括:接料装置,接料装置设置在折弯机构的一侧,以接收经折弯机构加工后的管材;传送装置,传送装置设置在接料装置的一侧,以使接料装置将其接收到的管材转移至传送装置上并由传送装置传送至预定下料位置。
进一步地,接料装置包括:接料部和移动装置,接料部具有接料位置和送料位置;移动装置与接料部连接,以驱动接料部在接料位置和送料位置之间移动;其中,移动装置将接料部移动至接料位置以接收折弯机构加工后的管材,并在接料部接收到管材后带动接料部移动至送料位置以将接料部上的管材移送至传送装置。
进一步地,接料部包括:接料板和定位组件,接料板与移动装置连接;定位组件设置在接料板上,以对接料板上的管材进行定位。
进一步地,定位组件包括相对设置的两个夹板,夹板包括导料面和定位面,两个夹板的导料面之间形成导料空间,两个夹板的定位面之间形成用于定位空间,其中,管材由导料空间导入定位空间内进行定位。
进一步地,移动装置包括:气缸和导杆,气缸与接料部驱动连接,以驱动接料部进行移动;导杆与接料部连接,以使接料部沿导杆的延伸方向移动。
进一步地,传送装置包括:安装架和传动带,传动带设置在安装架上,以承载转移至传送装置上的管材。
进一步地,传送装置包括电机、滚轴和传动带,电机与滚轴驱动连接,滚轴的至少部分位于传动带的内侧,以使电机通过滚轴带动传动带运动。
进一步地,传送装置还包括托板,托板可调节地设置在安装架上并位于传动带的内侧,以通过调节托板的位置使传动带与滚轴贴合。
进一步地,传送装置还包括:调速器,调速器与电机控制连接,以通过控制电机的转速来调节传动带的传送速度。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种弯管设备,包括折弯机构和接料机构,接料机构设置在折弯机构的一侧,接料机构为上述的接料机构。
应用本实用新型的技术方案的接料机构包括接料装置和传送装置,接料装置靠近折弯机构进行设置,用于接收折弯机构折弯后的管材,接料装置接收折弯机构的管材后将管材放到传送装置上,传送装置将管材移出折弯机构。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的接料机构的实施例的示意图;
图2示出了根据本实用新型图1中接料机构中A处的示意图;
图3示出了本实用新型的接料机构的正视图;
图4示出了本实用新型的接料机构的俯视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、接料装置;11、气缸;12、导杆;20、传送装置;21、安装架;22、托板;23、调速器;24、电机;25、传动带;26、滚轴;30、接料板;40、定位组件;41、夹板;411、导料面;412、定位面。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种接料机构,请参考图1至图4,接料机构设置在弯管设备的折弯机构一侧,接料机构包括:接料装置10,接料装置10设置在折弯机构的一侧,以接收经折弯机构加工后的管材;传送装置20,传送装置20设置在接料装置10的一侧,以使接料装置10将其接收到的管材转移至传送装置20上并由传送装置20传送至预定下料位置。
本实用新型的接料机构包括接料装置10和传送装置20,接料装置10靠近折弯机构进行设置,用于接收折弯机构折弯后的管材,接料装置10接收折弯机构的管材后将管材放到传送装置20上,传送装置20将管材移出折弯机构。
接料装置10包括:接料部和移动装置,接料部具有接料位置和送料位置;移动装置与接料部连接,以驱动接料部在接料位置和送料位置之间移动;其中,移动装置将接料部移动至接料位置以接收折弯机构加工后的管材,并在接料部接收到管材后带动接料部移动至送料位置以将接料部上的管材移送至传送装置20。
本实施例中的接料装置10包括接料部和移动装置,接料部具有两个工作位:接料位置和送料位置,移动装置驱动接料部在接料位置和送料位置之间移动,当接料部位于接料位置时用于接收折弯机构移出的管材,然后移动装置带动接料部向送料位置移动,接料部移动到送料位置时将管材移动到传送装置20上,传送装置20将管材移出弯管设备。
接料部包括:接料板30和定位组件40,接料板30与移动装置连接;定位组件40设置在接料板30上,以对接料板30上的管材进行定位。
如图1所示,本实施例中的接料部包括接料板30和定位组件40,定位组件40位于接料板30上,移动装置与接料板30连接以驱动定位组件40进行移动。
定位组件40包括相对设置的两个夹板41,夹板41包括导料面411和定位面412,两个夹板41的导料面411之间形成导料空间,两个夹板41的定位面412之间形成用于定位空间,其中,管材由导料空间导入定位空间内进行定位。
如图2和图3所示,本实施例中的定位组件40由两个夹板41组成,夹板41包括导料面411和定位面412,导料面411为弧形面,定位面412为平面,管材由弧形面引入定位面412内,两个夹板41的导料面411之间形成导料空间,两个夹板41的定位面412之间形成用于定位空间,其中,管材由导料空间导入定位空间内进行定位。
移动装置包括:气缸11和导杆12,气缸11与接料部驱动连接,以驱动接料部进行移动;导杆12与接料部连接,以使接料部沿导杆12的延伸方向移动。
如图1和图3所示,本实施例中的移动装置具体包括:气缸11和导杆12,气缸11与接料部驱动连接,以驱动接料部进升降;接料部上升进行接料,然后下降至送料位置使管材位于传送装置上,导杆12与接料部连接,以使接料部沿导杆12的延伸方向移动。
传送装置20包括:安装架21和传动带,传动带设置在安装架21上,以承载转移至传送装置20上的管材。
如图3和图4所示,本实施例中的传送装置20具体的包括安装架21和传动带,传动带为闭环,用于将接料部上的管材移出弯管设备。
传送装置20包括电机24、滚轴26和传动带25,电机24与滚轴26驱动连接,滚轴26的至少部分位于传动带25的内侧,以使电机24通过滚轴26带动传动带25运动。
如图4所示,本实施例中的传送装置20具体包括电机24、滚轴26和传动带25,电机24通过减速机与滚轴26连接,以通过驱动滚轴26转动使传动带25转动。
传送装置20还包括托板22,托板22可调节地设置在安装架21上并位于传动带25的内侧,以通过调节托板22的位置使传动带25与滚轴26贴合。
如图3所示,本实施例中的传送装置20还包括托板22,托板设置在传动带中间以托举上层的传动带25上升,从而张紧传动带25,使的传送更加高效。
传送装置20还包括:调速器23,调速器23与电机24控制连接,以通过控制电机24的转速来调节传动带25的传送速度。
如图1所示,本实施例中在安装架上还设有调速器23,调速器23与电机或减速机控制连接,以调节传动带的速度。
一种弯管设备,包括折弯机构和接料机构,接料机构设置在折弯机构的一侧,接料机构为上述的接料机构。
本实用新型还提供了一种弯管设备,包括折弯机构和接料机构,接料机构用于将折弯机构折弯后的管材移出弯管设备,以方便下一个管材进行加工。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的接料机构包括接料装置10和传送装置20,接料装置10靠近折弯机构进行设置,用于接收折弯机构折弯后的管材,接料装置10接收折弯机构的管材后将管材放到传送装置20上,传送装置20将管材移出折弯机构。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。