CN208541812U - 一种葡甘聚糖干燥设备 - Google Patents
一种葡甘聚糖干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208541812U CN208541812U CN201821137307.6U CN201821137307U CN208541812U CN 208541812 U CN208541812 U CN 208541812U CN 201821137307 U CN201821137307 U CN 201821137307U CN 208541812 U CN208541812 U CN 208541812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol
- glucomannan
- electrically heated
- conveyer belt
- conveying mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种葡甘聚糖干燥设备,它包括电热干燥箱、物料输送机构、电加热棒、冷凝器、旋风分离器、真空罐、真空泵、集料盒等,物料输送机构包括多个传动方向相反的输送带,葡甘聚糖均匀的铺置于输送带上,在电加热棒的作用下,葡甘聚糖表面的酒精被充分加热,酒精挥发后进入酒精回收装置,经过冷凝器和旋风分离器即可得到高纯度的酒精,葡甘聚糖被烘干后进入集料盒,本实用新型采用电加热的方式,升温快,可控性高,降低生产成本,避免了传统蒸汽加热和热水加热能耗高的缺点,并且采用多个物料传送结构,可使葡甘聚糖充分加热,这样就大大提高了酒精回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干葡甘聚糖的技术领域,特别是一种葡甘聚糖的干燥设备。
背景技术
葡甘聚糖是在普通魔芋精粉的基础上进行加工提取而得的一种新产品,它具有预防动脉硬化和心脑血管疾病的作用,而且作为一种膳食纤维时,葡甘聚糖不含热量,有饱腹感,可以减少和延缓葡萄糖的吸收。
现有葡甘聚糖的制备工艺如下:第一步,将魔芋粉与酒精混合将魔芋粉内的葡甘聚糖提取出来制得提取液;第二步。利用离心机将提取液中的葡甘聚糖提取出;第三步,利用烘干机将葡甘聚糖表面的酒精溶剂烘干掉;第四步,利用振动筛选不同数目的葡甘聚糖,最终制得葡甘聚糖。但是在第三步的过程中,传统的方法是将葡甘聚糖放置在阳光下照射来去除酒精或者采用蒸汽或热水来加热葡甘聚糖,使酒精挥发,传统的方式效率低下,而且酒精也不能被彻底的烘干,热水或蒸汽成本较大,需要有余热回收的设备,并且浪费资源,不利于工业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种葡甘聚糖干燥设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种葡甘聚糖干燥设备,包括电热干燥箱、真空抽取装置、冷凝器、酒精回收装置、控制器和设置于电热干燥箱内部的物料输送机构;所述电热干燥箱内壁上固定有物料输送机构和多个温度传感器,所述物料输送机构包括多个输送带Ⅰ和多个输送带Ⅱ,每一个输送带Ⅰ均固定在电热干燥箱左内壁,每一个输送带Ⅱ均固定在电热干燥箱右内壁,所述输送带Ⅰ顺时针传动且输送带Ⅰ内设置有电加热棒,所述输送带Ⅱ逆时针传动;所述电热干燥箱的顶部还设置有进料装置,所述进料装置包括进料口、加料仓和加料管,所述进料装置的落料点位于输送带Ⅰ的左侧,所述电热干燥箱的底部还设置有出料口,所述出料口正对物料输送机构的落料点,且出料口的底部设置有集料盒;所述电热干燥箱右侧设置有多个酒精出口;所述酒精回收装置包括旋风分离器和酒精暂存罐,所述旋风分离器的入口端通过所述冷凝器分别与各个酒精出口连通,所述旋风分离器的第一出口端与酒精暂存罐连通,旋风分离器的第二出口端与所述真空抽取装置连通。
所述真空抽取装置包括真空罐和真空泵,所述真空罐的一端与旋风分离器的第二出口端连通,另一端与真空泵连通。
所述输送带Ⅰ和输送带Ⅱ均为耐高温输送带。
所述酒精出口的数目为两个;所述酒精出口与冷凝器之间还设置有三通接头,所述冷凝器的入口端分别与两个酒精出口连接。
所述进料口管口处、出料口管口处、加料仓与加料管之间均安装有电磁阀。
所述温度传感器的输出端与所述的控制器连接,控制器的输出端均与进料口管口处的电磁阀、出料口管口处的电磁阀、加料仓与加料管之间的电磁阀、设置于物料输送机构内部的电机、电加热棒连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型能将葡甘聚糖表面上的酒精回收,回收后的酒精又可以用作提取葡甘聚糖的溶剂,从而减低生产成本。
2.本实用新型采用了电加热的方式,热效率高,升温快,电加热可控性强,操作便捷。
3.本实用新型采用了转动方向不同的输送带,且输送带采用了耐高温的输送带,葡甘聚糖在输送带上布置均匀且被充分地加热,提高了酒精的回收率。
4.本实用新型输送带的电机、温度传感器、电磁阀和电加热棒都与控制器连接,输送带的传送速度、电加热棒的加热温度、进料和出料的速度都可控制。
附图说明
图1为葡甘聚糖干燥设备结构图;
图1中,1-进料口,2-电热干燥箱,3-电加热棒,4-输送带Ⅰ,5-输送带Ⅱ,6-温度传感器,7-集料盒,8-出料口,9-酒精出口,10-三通接头,11-冷凝器,12-旋风分离器,13-酒精暂存罐,14-真空罐,15-真空泵,16-加料仓,17-加料管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种蒲甘聚糖干燥设备,由进料口1、电热干燥箱2、电加热棒3、输送带Ⅰ4、输送带Ⅱ5、温度传感器6、集料盒7、出料口8、酒精出口9、三通接头10、冷凝器11、旋风分离器12、酒精暂存罐13、真空罐14、真空泵15、加料仓16和加料管17组成。
葡甘聚糖干燥设备各架构连接方式如下:
电热干燥箱2内壁上固定有物料输送机构和多个温度传感器6,物料输送机构包括多个输送带Ⅰ4和多个输送带Ⅱ5,每一个输送带Ⅰ4均固定在电热干燥箱2左内壁,每一个输送带Ⅱ5均固定在电热干燥箱2右内壁,输送带Ⅰ4顺时针传动且输送带Ⅰ4内设置有电加热棒3,输送带Ⅱ5逆时针传动;电热干燥箱的顶部还设置有进料装置,进料装置包括进料口1、加料仓16和加料管17,进料装置的落料点位于输送带Ⅰ的左侧,电热干燥箱2的底部还设置有出料口8,出料口8正对物料输送机构的落料点,且出料口8的底部设置有集料盒7;电热干燥箱2右侧设置有多个酒精出口9;酒精回收装置包括旋风分离器12和酒精暂存罐13,旋风分离器12的入口端通过冷凝器11分别与各个酒精出口9连通,旋风分离器12的第一出口端与酒精暂存罐连通,旋风分离器12的第二出口端与真空抽取装置连通。真空抽取装置包括真空罐14和真空泵15,真空罐14的一端与旋风分离器12的第二出口端连通,另一端与真空泵15连通。输送带Ⅰ和输送带Ⅱ均为耐高温输送带。酒精出口9的数目为两个;酒精出口9与冷凝器11之间还设置有三通接头10,冷凝器11的入口端分别与两个酒精出口9连接。进料口1管口处、出料口8管口处、加料仓16与加料管17之间均安装有电磁阀。温度传感器6的输出端与的控制器连接,控制器的输出端均与进料口1管口处的电磁阀、出料口8管口处的电磁阀、加料仓16与加料管17之间的电磁阀、设置于物料输送机构内部的电机、电加热棒3连接。
葡甘聚糖干燥设备工作原理如下:
启动物料输送机构的电机和电加热棒的开关,多个输送带Ⅰ4和输送带Ⅱ5开始工作,打开设置于加料仓16与加料管17之间的电磁阀,前一到工序中与酒精溶液混合的湿葡甘聚糖进入并充满加料仓16和进料管1,关闭加料仓16与加料管17之间的电磁阀,再启动真空泵15,真空泵15使整个系统处于真空状态,打开进料口1电磁阀,通过控制进料口1管口出的电磁阀来控制下料的速度,湿葡甘聚糖均匀置于输送带Ⅰ4和输送带Ⅱ5上,在高温的条件下,葡甘聚糖表面的酒精变成气体,挥发的酒精通过上酒精出口和下酒精出口进入冷凝器11,经过冷凝后变成液态酒精并进入旋风分离器12内,旋风分离器将液态酒精中的杂质和水分滤除,从而在酒精暂存罐13内获得高纯度的酒精,而烘干后的干葡甘聚糖从物料输送机构上掉落至出料口8处,至此葡甘聚糖的干燥工序完成,关闭真空泵15,打开出料口8的电磁阀,干葡甘聚糖便置于集料盒7内,获得的干葡甘聚糖进入下一道工序。
Claims (6)
1.一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于:包括电热干燥箱(2)、真空抽取装置、冷凝器(11)、酒精回收装置、控制器和设置于电热干燥箱(2)内部的物料输送机构;所述电热干燥箱(2)内壁上固定有物料输送机构和多个温度传感器(6),所述物料输送机构包括多个输送带Ⅰ(4)和多个输送带Ⅱ(5),每一个输送带Ⅰ(4)均固定在电热干燥箱(2)左内壁,每一个输送带Ⅱ(5)均固定在电热干燥箱(2)右内壁,所述输送带Ⅰ(4)顺时针传动且输送带Ⅰ(4)内设置有电加热棒(3),所述输送带Ⅱ(5)逆时针传动;所述电热干燥箱的顶部还设置有进料装置,所述进料装置包括进料口(1)、加料仓(16)和加料管(17),所述进料装置的落料点位于输送带Ⅰ的左侧,所述电热干燥箱(2)的底部还设置有出料口(8),所述出料口(8)正对物料输送机构的落料点,且出料口(8)的底部设置有集料盒(7);所述电热干燥箱(2)右侧设置有多个酒精出口(9);所述酒精回收装置包括旋风分离器(12)和酒精暂存罐(13),所述旋风分离器(12)的入口端通过所述冷凝器(11)分别与各个酒精出口(9)连通,所述旋风分离器(12)的第一出口端与酒精暂存罐连通,旋风分离器(12)的第二出口端与所述真空抽取装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于: 所述真空抽取装置包括真空罐(14)和真空泵(15),所述真空罐(14)的一端与旋风分离器(12)的第二出口端连通,另一端与真空泵(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于: 所述输送带Ⅰ和输送带Ⅱ均为耐高温输送带。
4.根据权利要求1所述的一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于:所述酒精出口(9)的数目为两个;所述酒精出口(9)与冷凝器(11)之间还设置有三通接头(10),所述冷凝器(11)的入口端分别与两个酒精出口(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于:所述进料口(1)管口处、出料口(8)管口处、加料仓(16)与加料管(17)之间均安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种葡甘聚糖干燥设备,其特征在于:所述温度传感器(6)的输出端与所述的控制器连接,控制器的输出端均与进料口(1)管口处的电磁阀、出料口(8)管口处的电磁阀、加料仓(16)与加料管(17)之间的电磁阀、设置于物料输送机构内部的电机、电加热棒(3)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821137307.6U CN208541812U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种葡甘聚糖干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821137307.6U CN208541812U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种葡甘聚糖干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208541812U true CN208541812U (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65424870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821137307.6U Active CN208541812U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种葡甘聚糖干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208541812U (zh) |
-
2018
- 2018-07-18 CN CN201821137307.6U patent/CN208541812U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102144802A (zh) | 一种新型食用菌快速烘干装置及其银耳快速烘干工艺 | |
CN207471995U (zh) | 一种适用于脲醛模塑料的湿法造粒后粒子干燥的平板干燥器 | |
CN203058230U (zh) | 葡萄干自动化精加工生产线 | |
CN208805018U (zh) | 一种金属硅冶炼用干燥装置 | |
CN208475913U (zh) | 真空带式干燥机 | |
CN205279684U (zh) | 分选式节能酒糟烘干装置 | |
CN208541812U (zh) | 一种葡甘聚糖干燥设备 | |
CN111059880A (zh) | 一种瓜蒌子热处理一体化装置及其处理方法 | |
CN103256791B (zh) | 一种活性白土烘干系统 | |
CN204594098U (zh) | 流化烘干系统 | |
CN209131295U (zh) | 环保型银铜矿干燥分离系统 | |
CN109780839A (zh) | 适用于脲醛模塑料的湿法造粒后粒子干燥的平板干燥器及粒子干燥方法 | |
CN209588512U (zh) | 一种高效的粉末干燥装置 | |
CN217330520U (zh) | 用于制备磷酸铁的闪蒸干燥设备 | |
CN106766776A (zh) | 催化剂生产用烘干机 | |
CN203467587U (zh) | 连续化红茶发酵机 | |
CN108278878A (zh) | 棉花烘干机系统 | |
CN211651129U (zh) | 一种中药材烘干设备 | |
CN209639505U (zh) | 一种无磁硬质合金长条生产用烧结炉 | |
CN201729773U (zh) | 聚羧酸减水剂真空干燥装置 | |
CN207945954U (zh) | 棉花烘干机系统 | |
CN106242230A (zh) | 污泥螺杆式直接干燥装置及方法 | |
CN101004322B (zh) | 再生聚酯瓶片的连续干燥方法及其专用干燥装置 | |
CN210292530U (zh) | 一种干燥碳化一体装置 | |
CN200996782Y (zh) | 一种再生聚酯瓶片的连续干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |