CN208541186U - 一种切碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切碎器，包括底座、刀片组件、杯体以及盖合所述杯体的杯盖，所述杯体的下端可拆卸地安装于所述底座上，所述底座内安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出底座的上表面；所述刀片组件包括旋转轴以及安装于旋转轴上的刀片，所述旋转轴的上端旋转卡位于所述杯盖上，所述旋转轴的下端与所述旋转驱动机构的输出端驱动连接。本实用新型的切碎器便于清洗，且底座可替换多种杯体使用，其适用范围广。

Description

一种切碎器

技术领域

本实用新型涉及家用厨具领域，尤其涉及一种切碎器。

背景技术

现有技术的切碎器一般是通过旋转驱动机构驱动刀片组件旋转，从而实现刀片组件的切碎功能，但是现有技术的旋转驱动机构安装于杯盖上，例如授权公告号为CN205338743U、名称为“多功能果蔬处理器”的中国实用新型专利，其将用于驱动切碎器刀组的卷簧、绳匝和棘轮机构安装在切碎器外壳内，即将旋转驱动机构安装于被盖内，采用此种结构的切碎器具有以下缺点：

1、需要清洗时，必须要将结构复杂以及重量较重的杯盖取出，必然会提高清洗的难度；

2、采用现有技术的切碎器，由于旋转驱动机构安装于杯盖上，对杯子与杯盖的适配性要求较高，一般情况下不能随意更换杯子；

3、采用现有技术的切碎器，旋转驱动机构一般是与杯子以及杯盖一一对应的，从而导致旋转驱动机构的可替换性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种切碎器，解决驱动机构设于上方时切碎器不便于拆装和清洗的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切碎器，包括底座、刀片组件、杯体以及盖合所述杯体的杯盖，所述杯体的下端可拆卸地安装于所述底座上，所述底座内安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出底座的上表面；

所述刀片组件包括旋转轴以及安装于旋转轴上的刀片，所述旋转轴的上端旋转卡位于所述杯盖上，所述旋转轴的下端与所述旋转驱动机构的输出端驱动连接。

作为上述方案的改进，所述旋转驱动机构的输出端通过转动连接组件与所述旋转轴连接，所述转动连接组件贯穿所述杯体的底部，所述旋转轴套设于所述转动连接组件的上端，并与所述转动连接组件的周向相对固定，所述转动连接组件的下端与所述旋转驱动机构的输出端的周向相对固定。

作为上述方案的改进，所述转动连接组件包括连接座和连接杆，所述连接杆的上端伸入所述杯体的底部，下端与所述连接座固定连接，所述连接座套设于所述旋转驱动机构的输出端。

作为上述方案的改进，所述杯体的杯底设有向上凸起的安装台，所述安装台设有卡位通孔，所述连接杆的侧壁设有支承于所述安装台上开口的卡位圈，所述连接杆位于卡位圈的下方安装有密封圈。

作为上述方案的改进，所述底座包括上开口的主壳体以及盖合主壳体的底座盖，所述旋转驱动机构包括拉绳以及安装于所述主壳体内的动力传动组件，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出所述底座盖，所述拉绳用于拉动所述动力传动组件旋转，所述动力传动组件设有用于驱动拉绳复位的自动复位组件。

作为上述方案的改进，所述底座盖的中心设有内陷卡位台，所述动力传动组件的输出端伸出所述内陷卡位台，且所述动力传动组件的输出端的侧壁设有卡位棱边，所述转动连接组件的下端设有与卡位棱边相适配的周向定位孔。

作为上述方案的改进，所述旋转驱动机构包括固定座、卷簧、绳匝座、单向动棘轮、单向定棘轮和拉绳，所述固定座上设有固定轴，所述卷簧、绳匝座、单向动棘轮和单向定棘轮由下至上依次安装于所述固定轴上，所述卷簧的内端与绳匝座连接，外端与固定座连接，所述单向动棘轮与所述绳匝座的周向相对固定，所述拉绳的一端绕设于绳匝座上，另一端穿出底座外并连接有把手。

作为上述方案的改进，所述杯盖的下表面设有卡位柱，所述旋转轴的上端设有与所述卡位柱相适配的卡位孔。

作为上述方案的改进，所述杯体的下端设有安装下沿部，所述安装下沿部套设于所述底座外并与所述底座扣合连接。

作为上述方案的改进，所述旋转轴包括安装主轴和压柱，所述压柱和刀片均设有多个，所述刀片和压柱由下至上依次间隔套设于所述安装主轴外，最顶部的压柱与所述安装主轴可拆卸地固定连接。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型的切碎器将将杯体和底座分为两个独立的部分，且将旋转驱动机构安装于底座内，需要切碎时，将安装好刀片组件的杯体安装在底座上，此时，刀片组件的旋转轴与所述旋转驱动机构的输出轴配合连接，然后驱动旋转驱动机构工作即可；

2、本实用新型将旋转驱动机构安装于切碎器的底部，需要清洗时，只需要将杯体由底座拆下即可，无需拆卸旋转驱动机构所在的部分，且由于旋转驱动机构安装于底座内，其不容易纳污，所以无需经常清洗；

3、本实用新型可以采用多种尺寸的杯体和杯盖，只需要杯体的底部能安装在底座上，且符合刀片组件的安装即可，其中由于旋转机构安装于底座内，所以对杯盖的要求较低，只需要能够对刀片组件的旋转轴卡位即可，可见本实用新型对杯体和杯盖的要求较低，底座的适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型切碎器的结构示意图；

图2是本实用新型切碎器的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图6是本实用新型底座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至6，本实用新型公开了一种切碎器，包括底座1、刀片组件2、杯体3以及盖合所述杯体3的杯盖4，所述杯体3的下端可拆卸地安装于所述底座1上，所述底座1内安装有旋转驱动机构5，所述旋转驱动机构5的输出端50向上伸出底座1的上表面。

为了便于杯体3与所述底座1的安装，本实用新型在所述杯体3的下端设有安装下沿部31，所述安装下沿部31套设于所述底座1外并与所述底座1扣合连接。例如，在下述底座盖12的外侧壁设有若干卡位导向槽，所述卡位导向槽的一端向上延伸至底座盖12的上表面，卡位导向槽的此端为开口端，相应的，所述杯体3的安装下沿部31设有卡扣凸起，安装时，所述杯体3的卡扣凸起由卡位导向槽的开口端插入所述卡位导向槽内，随后旋转杯体3，以使杯体3的卡扣凸起旋进卡位导向槽内，从而实现杯体3与底座盖12的扣合连接，采用此种结构时，拆装便捷，且整体结构稳定性强，当然，本实用新型的杯体3和底座1也可以采用其他的扣合结构进行连接，例如，将卡位导向槽设置在杯体3的内壁，在底座盖12的外侧壁设置与卡位导向槽相适配的卡扣凸起。

工作时，将所述杯体3安装在底座1上，而为了实现果蔬的切碎，需要将刀片组件2安装于杯体3内，其中，所述刀片组件2包括旋转轴21以及安装于旋转轴21上的刀片22，为了实现刀片组件2的旋转，本实用新型所述旋转轴21的上端旋转卡位于所述杯盖4上，所述旋转轴21的下端与所述旋转驱动机构5的输出端50驱动连接。

其中，所述杯盖4的下表面设有卡位柱41，所述旋转轴21的上端设有与所述卡位柱41相适配的卡位孔210。安装时，只需要将旋转轴21的卡位孔210套在卡位柱41外即可实现旋转轴21上端的定位，其结构简单，安装便捷，且对杯盖4的要求较低。

本实用新型的切碎器将将杯体3和底座1分为两个独立的部分，且将旋转驱动机构5安装于底座1内，需要切碎时，将安装好刀片组件2的杯体3安装在底座1上，此时，刀片组件2的旋转轴21与所述旋转驱动机构5的输出轴配合连接，然后驱动旋转驱动机构5工作即可。

本实用新型将旋转驱动机构5安装于切碎器的底部，需要清洗时，只需要将杯体3由底座1拆下即可，无需拆卸旋转驱动机构5所在的部分，且由于旋转驱动机构5安装于底座1内，其不容易纳污，所以无需经常清洗。

此外，本实用新型可以采用多种尺寸的杯体3和杯盖4，只需要杯体3的底部能安装在底座1上，且符合刀片组件2的安装即可，其中由于旋转机构安装于底座1内，所以对杯盖4的要求较低，只需要能够对刀片组件2的旋转轴21卡位即可，可见本实用新型对杯体3和杯盖4的要求较低，底座1的适用范围广泛。

为了便于旋转驱动机构5与刀片组件2的旋转轴21的驱动连接，本实用新型所述旋转驱动机构5的输出端50优选通过转动连接组件6与所述旋转轴21连接，其中，所述转动连接组件6贯穿所述杯体3的底部，所述旋转轴21套设于所述转动连接组件6的上端，并与所述转动连接组件6的周向相对固定，所述转动连接组件6的下端与所述旋转驱动机构5的输出端50的周向相对固定。当然，本实用新型也可以直接将动力传动组件5的输出端与旋转轴连接，或者是通过其它的连接结构进行连接。

具体的，所述转动连接组件6包括连接座61和连接杆62，所述连接杆62的上端伸入所述杯体3的底部，下端与所述连接座61固定连接，所述连接座61套设于所述旋转驱动机构5的输出端50。

为了提高刀片组件2与杯体3之间的密封性，本实用新型所述杯体3的杯底设有向上凸起的安装台32，所述安装台32设有卡位通孔(附图未标出)，所述连接杆62的侧壁设有支承于所述安装台32上开口的卡位圈621，所述连接杆62位于卡位圈621的下方安装有密封圈622。本实用新型通过密封圈622减少连接杆62旋转的摩擦阻力，且通过密封圈622可以防止杯体3内的食物沿着卡位通孔33流出，提高杯体3安装旋转轴21的密封性。

需要说明的是，为了便于旋转驱动机构5的安装以及维修，本实用新型所述底座1包括上开口的主壳体11以及盖合主壳体11的底座盖12，所述旋转驱动机构5包括拉绳(附图未显示)以及安装于所述主壳体11内的动力传动组件，所述旋转驱动机构5的输出端50向上伸出所述底座盖12，所述拉绳用于拉动所述动力传动组件旋转，所述动力传动组件设有用于驱动拉绳复位的自动复位组件。

本实用新型可以采用上述拉绳驱动式的结构，也可以采用其他电动结构，采用拉绳驱动式的结构时，具有以下优点：

1、本实用新型的驱动底座1将动力传动组件安装于壳体内，且将动力传动组件的输出端50伸出底座盖12，使用时，拉动拉绳以使动力传动组件旋转，且通过自动复位组件对拉绳进行复位，以此反复通过拉绳以及动力传动组件提供切碎驱动的动力源，其中动力传动组件的伸出部分用于与旋转轴21连接，从而实现底座1驱动旋转轴旋转；

2、由于本实用新型针对的是切碎器，与以往的豆浆机以及果蔬榨汁机等不同，以往的豆浆机和果蔬榨汁机必须要对果蔬等原料进行粉碎式的工作方能达到相应的效果，而本实用新型的切碎器只需要将果蔬进行切碎成粒，然后成粒的果蔬用于包饺子或者其它的食物，可见，相对于电动的切碎器，本实用新型采用手动拉动拉绳可以根据果蔬的切碎状况实现不同力度的拉动，从而控制待切菜的颗粒大小的控制。

进一步地，为了提高动力传动组件的输出端50的稳定性，本实用新型在所述底座盖12的中心设有内陷卡位台121，所述动力传动组件的输出端50伸出所述内陷卡位台121，且所述动力传动组件的输出端50的侧壁设有卡位棱边，所述转动连接组件6的下端设有与卡位棱边相适配的周向定位孔(附图未标出)。本实用新型通过内陷卡位台121用于下述旋转输出座的周向限位，可以降低旋转输出座顶端的高度，同时可以提高驱动底座1驱动的稳定性，此外，本实用新型通过在输出端50(即下述旋转输出座)的侧壁设置卡位棱边321进行周向卡位，从而简化切碎器的旋转轴与驱动底座1之间的安装。

此外，作为旋转驱动机构5的优选方案，所述旋转驱动机构5包括固定座51、卷簧52、绳匝座53、单向动棘轮54、单向定棘轮55和拉绳，所述固定座51上设有固定轴511，所述卷簧52、绳匝座53、单向动棘轮54和单向定棘轮55由下至上依次安装于所述固定轴511上，所述卷簧52的内端与绳匝座53连接，外端与固定座51连接，所述单向动棘轮54与所述绳匝座53的周向相对固定，所述拉绳的一端绕设于绳匝座53上，另一端穿出底座1外并连接有把手56。

其中，所述旋转驱动机构的输出端可以是单向定棘轮的上端，也可以是通过增加旋转输出座57这一部件，当选择为旋转输出座57作为驱动机构5的输出端时，所述旋转输出座57通过连接件与所述单向定棘轮55固定连接。

初始状态时，所述拉绳最大程度绕设于所述绳匝座53上，需要切碎时，拉动拉绳的自由端，从而带动所述绳匝座53旋转，绳匝座53旋转时，所述卷簧52会积蓄弹簧力，同时，所述单向动棘轮54会随着所述绳匝座53旋转，以使所述单向定棘轮55随着单向动棘轮54一同旋转，从而实现旋转输出座的旋转，当拉绳拉出一段时，减去对拉绳施加的拉力，此时，卷簧52由于之前积蓄的弹簧力会带动所述绳匝座53反向旋转，所述绳匝座53反向旋转时，所述拉绳会被绕回绳匝座53，从而实现拉绳的复位，以便下一次的拉动，而单向定棘轮55在反向旋转过程中不会随着单向动棘轮54一同旋转，即所述旋转输出座在反向旋转过程中处于静止状态。

本实用新型通过单向动棘轮54和单向定棘轮55实现旋转输出座的单向旋转，即切碎器的旋转轴只会沿着一个方向旋转，当然，本实用新型的驱动底座1也可以采用两个方向均可旋转的机构，设计者可以根据具体情况进行选择。

需要说明的是，为了便于刀片22的安装，所述旋转轴21包括安装主轴211和压柱212，所述压柱212和刀片22均设有多个，所述刀片22和压柱212由下至上依次间隔套设于所述安装主轴外211，最顶部的压柱212与所述安装主轴211可拆卸地固定连接。其中，所述刀片22优选采用与切碎方向相适配的扁平的弧形弯刀结构，此时，刀片22的阻力较小。

采用上述旋转轴21结构时，具有以下优点：

1、本实用新型通过安装主轴211来安装刀片22和压柱212，安装时，先将刀片22和压柱212依次间隔套在安装主轴211外，然后再将最顶部的压柱212与安装主轴211锁紧即可，本实用新型的刀具组件通过巧妙的设计刀片22和压柱212之间的配合，只需进行简单的操作即可完成刀片22安装在安装主轴211上，其结构简单，安装便捷；

2、本实用新型通过压柱212将多个刀片22隔开，以使刀片22分布于不同的高度，从而增加切碎器的切碎范围；

3、本实用新型通过压柱212锁紧刀片22，可以将刀片22的切碎力分散开，以免刀具组件受到果蔬的阻力过于集中而影响其切碎速度以及切碎效果，且可以提高刀片22在切碎过程中的稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切碎器，其特征在于，包括底座、刀片组件、杯体以及盖合所述杯体的杯盖，所述杯体的下端可拆卸地安装于所述底座上，所述底座内安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出底座的上表面；

所述刀片组件包括旋转轴以及安装于旋转轴上的刀片，所述旋转轴的上端旋转卡位于所述杯盖上，所述旋转轴的下端与所述旋转驱动机构的输出端驱动连接。

2.根据权利要求1所述的切碎器，其特征在于，所述旋转驱动机构的输出端通过转动连接组件与所述旋转轴连接，所述转动连接组件贯穿所述杯体的底部，所述旋转轴套设于所述转动连接组件的上端，并与所述转动连接组件的周向相对固定，所述转动连接组件的下端与所述旋转驱动机构的输出端的周向相对固定。

3.根据权利要求2所述的切碎器，其特征在于，所述转动连接组件包括连接座和连接杆，所述连接杆的上端伸入所述杯体的底部，下端与所述连接座固定连接，所述连接座套设于所述旋转驱动机构的输出端。

4.根据权利要求3所述的切碎器，其特征在于，所述杯体的杯底设有向上凸起的安装台，所述安装台设有卡位通孔，所述连接杆的侧壁设有支承于所述安装台上开口的卡位圈，所述连接杆位于卡位圈的下方安装有密封圈。

5.根据权利要求2至4任一项所述的切碎器，其特征在于，所述底座包括上开口的主壳体以及盖合主壳体的底座盖，所述旋转驱动机构包括拉绳以及安装于所述主壳体内的动力传动组件，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出所述底座盖，所述拉绳用于拉动所述动力传动组件旋转，所述动力传动组件设有用于驱动拉绳复位的自动复位组件。

6.根据权利要求5所述的切碎器，其特征在于，所述底座盖的中心设有内陷卡位台，所述动力传动组件的输出端伸出所述内陷卡位台，且所述动力传动组件的输出端的侧壁设有卡位棱边，所述转动连接组件的下端设有与卡位棱边相适配的周向定位孔。

7.根据权利要求2至4任一项所述的切碎器，其特征在于，所述旋转驱动机构包括固定座、卷簧、绳匝座、单向动棘轮、单向定棘轮和拉绳，所述固定座上设有固定轴，所述卷簧、绳匝座、单向动棘轮和单向定棘轮由下至上依次安装于所述固定轴上，所述卷簧的内端与绳匝座连接，外端与固定座连接，所述单向动棘轮与所述绳匝座的周向相对固定，所述拉绳的一端绕设于绳匝座上，另一端穿出底座外并连接有把手。

8.根据权利要求1所述的切碎器，其特征在于，所述杯盖的下表面设有卡位柱，所述旋转轴的上端设有与所述卡位柱相适配的卡位孔。

9.根据权利要求1所述的切碎器，其特征在于，所述杯体的下端设有安装下沿部，所述安装下沿部套设于所述底座外并与所述底座扣合连接。

10.根据权利要求1至4、8、9任一项所述的切碎器，其特征在于，所述旋转轴包括安装主轴和压柱，所述压柱和刀片均设有多个，所述刀片和压柱由下至上依次间隔套设于所述安装主轴外，最顶部的压柱与所述安装主轴可拆卸地固定连接。