CN208531427U - 一种高效的竹木烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的竹木烘干设备，包括机架，机架上安装有非水平循环运转的链条传动机构组，链条传动机构组上安装有若干间隔分布的吊篮机构，吊篮机构包括与链条传动机构组的两链条分别对应铰接安装的两支架、横固于两支架间的横梁、以及固定于横梁上且上表面高出于横梁的承物板，链条传动机构组运行区域划分为呈水平依次排列的进料区、烘干区和出料区，进料区的机架上固定有进料架，烘干区的机架外设有烘箱，出料区的机架上设有出料件，本实用新型设备的自动化程度高，操作便捷，且链条传动机构组及其上吊篮机构的运行路径易进行多样性设计，这使得链条传动机构组及其上吊篮机构于烘干区、烘箱内的运行路径可通过合理设计而延长。

Description

一种高效的竹木烘干设备

技术领域

本实用新型涉及竹木加工设备领域，特别是指一种高效的竹木烘干设备。

背景技术

竹木物料用以加工成成品前或竹木产品上漆、上油、重钙涂膜、涂泥后，通常需进行烘干处理。现有竹木烘干设备，大都为烘干窑或隧道式烘干机，采用烘干窑进行竹木烘干时，需人工将竹木制品或物料送入窑中，待竹木制品或物料烘干好后，又需人工取出，人工劳动强度大，自动化程度低；采用隧道式烘干机进行竹木烘干时，竹木制品或物料沿隧道轨道传送至烘干机烘干之后再传送出来，其自动化程度虽高，但因隧道式烘干机的隧道轨道为一单层直线型轨道，隧道轨道长度有限，为保证竹木制品或物料在烘干机内具有足够长的停留时间，以便烘干，竹木制品或物料沿隧道轨道传送的速度通常较慢，烘干效率低，有时，可能还需要经过多次输送烘干才能达到烘干的效果，且烘干机内同一时间所容置的竹木制品或物料少，烘干机的热利用率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的竹木烘干设备。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种高效的竹木烘干设备，包括机架，机架上安装有非水平循环运转的链条传动机构组，链条传动机构组上安装有若干间隔分布的吊篮机构，吊篮机构包括与链条传动机构组的两链条分别对应铰接安装的两支架、横固于两支架间的横梁、以及固定于横梁上且上表面高出于横梁的承物板，链条传动机构组运行区域划分为呈水平依次排列的进料区、烘干区和出料区，进料区的机架上固定有进料架，烘干区的机架外设有烘箱，出料区的机架上设有出料件，每个吊篮机构的横梁上表面到承物板上表面的高度大于进料区的进料架的厚度，工作时，物料置于进料架上，进料架位于吊篮机构的承物板上升路径上，且吊篮机构的承物板位于该上升路径的最高点时，进料架与该吊篮机构的横梁具有间隙，每个吊篮机构的横梁上表面到承物板上表面的高度大于出料区的出料件的厚度，出料件位于吊篮机构上物料的下降路径上，且吊篮机构上物料位于该下降路径的起点时，该吊篮机构的横梁位于出料件的下方、与出料件具有间隙。

进一步地，烘干区、烘箱内的链条传动机构组为多层水平横移的环形链条传动机构组或多层水平纵移的环形链条传动机构组。本实用新型通过将链条传动机构组设计为多层结构，使得链条传动机构组及其上吊篮机构于烘干区、烘箱内的运行路径延长，烘箱内容纳的物料增多，进而使得物料于烘箱内具有足够长的烘干时间，物料最终的烘干效果更好，烘干速度更快，烘箱内的热利用率更高。

进一步地，出料件为出料输送带。本实用新型通过将出料件设置为出料输送带，物料脱离链条传动机构组上的吊篮机构，横置于出料输送带上后，由出料输送带直接运输出去，相比为出料架的出料件，其避免了出料后人工需及时将物料由出料架上取下的操作，这大大降低了人工劳动强度。

进一步地，出料件为出料架。当出料件为出料架时，出料架固定于出料区的机架上，其结构简单。

进一步地，出料架靠近烘干区的一侧具有向上延伸的出料限位勾。出料时，将物料横置于出料件上后，出料限位勾的设置，可使物料不会由出料架靠近烘干区的一侧滑出并掉落。

进一步地，进料架靠近烘干区的一侧具有向上延伸的进料限位勾。进料时，物料置于进料架上后，进料限位勾的设置，可使物料不会由进料架靠近烘干区的一侧滑出并掉落。

本实用新型高效的竹木烘干设备，工作时，物料置于进料区的进料架上，而后由链条传动机构组带动上升的吊篮机构的承物板托起，脱离进料架后带离，进入烘干区内进行烘干，烘干完成后进入出料区，并在链条传动机构组上吊篮机构带动下降的过程中，横置于出料件上，而链条传动机构组及其上的吊篮机构继续运行，该高效的竹木烘干设备，进料、烘干、出料由链条传动机构组及其上吊篮机构自动完成，设备的自动化程度高，操作便捷，且链条传动机构组及其上吊篮机构的运行路径易进行多样性设计，如水平直线型运行路径、垂直直线型运行路径、波浪型运行路径、蛇型运行路径等，而不像隧道式烘干机一样只能进行水平直线型运行，这使得链条传动机构组及其上吊篮机构于烘干区、烘箱内的运行路径可通过合理设计而延长，烘箱内容纳的物料更多，进而使得物料于烘箱内具有足够长的烘干时间，物料最终的烘干效果更好，烘干速度更快，烘箱内的热利用率更高。

附图说明

图1是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式的立体结构示意图；

图2是本实用新型高效的竹木烘干设备的吊篮机构的结构示意图；

图3是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式不包括烘箱的结构示意图；

图4是本实用新型高效的竹木烘干设备进料时吊篮机构的承物板达到其上升路径最高点前未接触到物料的状态结构示意图；

图5是本实用新型高效的竹木烘干设备进料时吊篮机构的承物板达到其上升路径的最高点前刚接触到物料时的状态结构示意图；

图6是本实用新型高效的竹木烘干设备进料时吊篮机构的承物板顶起物料后位于其上升路径最高点时的状态结构示意图；

图7是本实用新型高效的竹木烘干设备进料时吊篮机构的承物板顶起物料达到最高点后向下运行的状态结构示意图；

图8是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点前未脱离吊篮机构承物板的状态结构示意图；

图9是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点时未脱离吊篮机构承物板的状态结构示意图；

图10是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点后刚脱离吊篮机构承物板时的状态结构示意图；

图11是本实用新型高效的竹木烘干设备第一种实施方式中出料时吊篮机构上物料脱离吊篮机构承物板后吊篮机构向下运行的状态结构示意图；

图12是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式的立体结构示意图；

图13是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式不包括烘箱的结构示意图；

图14是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点前未脱离吊篮机构承物板的状态结构示意图；

图15是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点时未脱离吊篮机构承物板的状态结构示意图；

图16是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式中出料时吊篮机构上物料达到其下降路径起点后刚脱离吊篮机构承物板时的状态结构示意图；

图17是本实用新型高效的竹木烘干设备第二种实施方式中出料时吊篮机构上物料脱离吊篮机构承物板后吊篮机构向下运行的状态结构示意图；

其中，图中箭头表示吊篮机构的运行方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型高效的竹木烘干设备的具体实施方式作详细的说明：

图1至图11示出了本实用新型高效的竹木烘干设备的第一种实施方式。如图1至图3所示，一种高效的竹木烘干设备，包括机架100，机架100上安装有非水平循环运转的链条传动机构组1，链条传动机构组1上安装有若干间隔分布的吊篮机构2，吊篮机构2包括与链条传动机构组1的两链条对应铰接安装的两支架21、横固于两支架21间的横梁22、以及固定于横梁22上且上表面高出于横梁22的承物板23，链条传动机构组1运行区域划分为呈水平依次排列的进料区10、烘干区20和出料区30，进料区10的机架100上固定有进料架101，烘干区20的机架100外设有烘箱201，出料区30的机架100上设有出料件301。如图6所示，每个吊篮机构2的横梁22上表面到承物板23上表面的高度H大于进料区10的进料架101的厚度h101，工作时，物料200置于进料架101上，进料架101位于吊篮机构2的承物板23上升路径上，且吊篮机构2的承物板23位于该上升路径的最高点时，进料架101与该吊篮机构2的横梁22具有间隙。如图9所示，每个吊篮机构2的横梁22上表面到承物板23上表面的高度H大于出料区30的出料件301的厚度h301，出料件301位于吊篮机构2上物料200的下降路径上，且吊篮机构2上物料200位于该下降路径的起点时，该吊篮机构2的横梁22位于出料件301的下方、与出料件301具有间隙。

如图3所示，烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1为多层水平纵移的环形链条传动机构组。

如图1、图3、图8至图11所示，出料件301为出料输送带。

如图1、图4至图7所示，进料架101靠近烘干区20的一侧具有向上延伸的进料限位勾1011。

本实用新型高效的竹木烘干设备，吊篮机构2的结构，要求承物板23上表面高出于横梁22，横梁22上表面到承物板23上表面的高度H大于进料区10的进料架101的厚度h101，吊篮机构2的位置，要求进料架101位于吊篮机构2的承物板23上升路径上，且吊篮机构2的承物板23位于该上升路径的最高点时，进料架101与该吊篮机构2的横梁22具有间隙，如此，保证吊篮机构2随链条传动机构组1上升的过程中，吊篮机构2的承物板23可将物料200顶起，而横梁22不会碰到进料架101，物料200可顺利脱离进料架101。同样，吊篮机构2的结构，要求横梁22上表面到承物板23上表面的高度H大于出料区30的出料件301的厚度h301，吊篮机构2的位置，要求出料件301位于吊篮机构2上物料200的下降路径上，且吊篮机构2上物料200位于该下降路径的起点时，该吊篮机构2的横梁22位于出料件301的下方、与出料件301具有间隙，如此，保证吊篮机构2随链条传动机构组1下降的过程中，物料200可脱离吊篮机构2的承物板23，横置于出料件301上，而横梁22位于出料件301的下方，在后序的下行过程中，不会碰到出料件301，物料200可顺利置于出料件301上。

本实用新型高效的竹木烘干设备，工作时，物料200置于进料区10的进料架101上，进料架101下方随链条传动机构组1运行的吊篮机构2上升，直至吊篮机构2的承物板23将物料200顶起，并在该吊篮机构2的横梁22未接触到进料架101前，运行离开，物料200完全脱离进料架101，物料200脱离进料架101前后吊篮机构2的运行状态结构示意图如图4到图7所示；物料200完全脱离进料架101后，由吊篮机构2承载并随链条传动机构组1运行至烘干区20的烘箱201内，进行烘干处理；物料200烘干完成后进入出料区30，随吊篮机构2输送至出料件301处，出料件301位于吊篮机构2上物料200的下降路径上，吊篮机构2上物料200位于该下降路径的起点时，该吊篮机构2的横梁22位于出料件301的下方、与出料件301具有间隙，而后随着吊篮机构2的下降，物料200脱离吊篮机构2，横置于出料件301上。

本实用新型高效的竹木烘干设备的第一种实施方式中，出料件301为出料输送带，物料200置于出料输送带前后吊篮机构2的运行状态结构示意图如图8到图11所示。物料200脱离链条传动机构组1上的吊篮机构2，横置于出料输送带上后，由出料输送带直接运输出去，相比为出料架的出料件301，其避免了出料后人工需及时将物料200由出料架上取下的操作，这大大降低了人工劳动强度。

本实用新型高效的竹木烘干设备的第一种实施方式中，进料架101靠近烘干区20的一侧具有向上延伸的进料限位勾1011，如此以便在进料时，物料200置于进料架101上后，可使物料200不会由进料架101靠近烘干区20的一侧滑出并掉落。

图2、图4至图7、图12至图17示出了本实用新型高效的竹木烘干设备的第二种实施方式。在本实用新型高效的竹木烘干设备的第二种实施方式中，烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1为多层水平横移的环形链条传动机构组，出料件301为出料架，出料架靠近烘干区20的一侧具有向上延伸的出料限位勾3011。其他结构与本实用新型的实施例一相同。

本实用新型高效的竹木烘干设备的第二种实施方式中，出料件301为出料架，物料200置于出料架前后吊篮机构2的运行状态结构示意图如图14到图17所示。出料架固定于出料区30的机架100上，其结构简单，且出料架靠近烘干区20的一侧具有向上延伸的出料限位勾3011，如此以便在出料时，将物料200横置于出料件301上后，出料限位勾3011的设置，可使物料200不会由出料架靠近烘干区20的一侧滑出并掉落。

本实用新型高效的竹木烘干设备，进料、烘干、出料由链条传动机构组1及其上吊篮机构2自动完成，设备的自动化程度高，操作便捷，且链条传动机构组1及其上吊篮机构2的运行路径易进行多样性设计，如水平直线型运行路径、垂直直线型运行路径、波浪型运行路径、蛇型运行路径等，而不像隧道式烘干机一样只能进行水平直线型运行，这使得链条传动机构组1及其上吊篮机构2于烘干区20、烘箱201内的运行路径可通过合理设计而延长，烘箱201内容纳的物料200更多，进而使得物料200于烘箱201内具有足够长的烘干时间，物料200最终的烘干效果更好，烘干速度更快，烘箱201内的热利用率更高。

本实用新型高效的竹木烘干设备，烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1，可以是水平直线型、垂直直线型、波浪型、蛇型等，为使链条传动机构组1及其上吊篮机构2于烘干区20、烘箱201内的运行路径延长，烘箱201内容纳的物料200增多，进而使得物料200于烘箱201内具有足够长的烘干时间，物料200最终的烘干效果更好，烘干速度更快，烘箱201内的热利用率更高，较佳地，烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1为多层水平横移的环形链条传动机构组或多层水平纵移的环形链条传动机构组。

本实用新型高效的竹木烘干设备，进料时，物料200置于进料架101上后，为使物料200不会由进料架101靠近烘干区20的一侧滑出并掉落，较佳地，进料架101靠近烘干区20的一侧具有向上延伸的进料限位勾1011。

本实用新型高效的竹木烘干设备，其烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1可以是多层水平横移的环形链条传动机构，同时其出料件301为出料架；其烘干区20、烘箱201内的链条传动机构组1可以是多层水平竖移的环形链条传动机构，同时其出料件301为出料输送带。

本实用新型高效的竹木烘干设备，出料件301的厚度h301为其总厚度，在出料件301为出料架，且向上延伸出出料限位勾3011时，出料件301的厚度h301为包括出料限位勾3011在内的出料件301的厚度。

本实用新型高效的竹木烘干设备，还可用在食品烘干领域，对食品烘干时，食品置于托盘里，而托盘由吊篮机构2的承物板23托起运行。

Claims (6)

1.一种高效的竹木烘干设备，包括机架，其特征在于：机架上安装有非水平循环运转的链条传动机构组，链条传动机构组上安装有若干间隔分布的吊篮机构，吊篮机构包括与链条传动机构组的两链条分别对应铰接安装的两支架、横固于两支架间的横梁、以及固定于横梁上且上表面高出于横梁的承物板，链条传动机构组运行区域划分为呈水平依次排列的进料区、烘干区和出料区，进料区的机架上固定有进料架，烘干区的机架外设有烘箱，出料区的机架上设有出料件，每个吊篮机构的横梁上表面到承物板上表面的高度大于进料区的进料架的厚度，工作时，物料置于进料架上，进料架位于吊篮机构的承物板上升路径上，且吊篮机构的承物板位于该上升路径的最高点时，进料架与该吊篮机构的横梁具有间隙，每个吊篮机构的横梁上表面到承物板上表面的高度大于出料区的出料件的厚度，出料件位于吊篮机构上物料的下降路径上，且吊篮机构上物料位于该下降路径的起点时，该吊篮机构的横梁位于出料件的下方、与出料件具有间隙。

2.根据权利要求1所述的高效的竹木烘干设备，其特征在于：烘干区、烘箱内的链条传动机构组为多层水平横移的环形链条传动机构组或多层水平纵移的环形链条传动机构组。

3.根据权利要求1所述的高效的竹木烘干设备，其特征在于：出料件为出料输送带。

4.根据权利要求1所述的高效的竹木烘干设备，其特征在于：出料件为出料架。

5.根据权利要求4所述的高效的竹木烘干设备，其特征在于：出料架靠近烘干区的一侧具有向上延伸的出料限位勾。

6.根据权利要求1所述的高效的竹木烘干设备，其特征在于：进料架靠近烘干区的一侧具有向上延伸的进料限位勾。