CN210115188U - 一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,包括机架、设于机架上导轨、可滑动于导轨上的安装架、设于机架上的驱动机构,所述驱动机构驱动传动安装架沿导轨运动,所述安装架包括设于底部的底座、设于底座底部的滑块、设于底座上方的框架,所述框架顶部下方设有复数个挂孔,所述底座上设有复数个安装槽,每个所述安装槽内插设一挂杆,每个所述挂杆顶部设有与所述挂孔对应的钩扣,每个所述挂杆上可滑动地设有复数个交替排列的上压机构和下压机构。本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域,复数个铝型材放置于上压机构与下压机构之间固定后,提高铝型材生产加工效率,解决了体积较小的铝型材喷涂效率低的技术问题。

Description

一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域,尤其涉及一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置。
背景技术
目前,铝型材进行喷涂氧化时,通常将复数个铝型材放置于挂具上,再将挂具运输至喷涂室内进行喷涂;对于体积较小,用于零部件的铝型材,在输送或者喷涂过程中,有可能会掉落下来,降低了生产的效率;对于小的铝型材,且铝型材放置于挂具,若挂具与铝型材接触的表面积过大,容易使得铝型材与挂具接触部分未得到有效的喷涂,使得生产出的铝型材质量不合格;铝型材各式各样,尤其是体积较小用于零部件的铝型材,不同的铝型材需要不同的挂具,往往一个挂具只能喷涂一种规格的铝型材,若生产较多规格种类的铝型材,需要较多不同种类的挂具,增加了生产成本。
专利申请号:201720966386.0,提供了一种铝型材粉末喷涂用进料装置,该装置输送上架上的输送带上设有上挂钩,同步下架的输送带设有下挂钩,铝型材挂接在上挂钩与下挂钩之间,实现对铝型材的进料喷涂;该装置只能对两端有孔的铝型材进行喷涂,且该装置不适用于体积较小的铝型材进行喷涂,若将较小体积的铝型材设于上挂钩和下挂钩上,由于铝型材较小,上下两个输送带距离小,输送带有可能会阻挡住喷涂材料,使得喷涂不均匀,且喷涂时,喷涂材料有可能会喷涂到输送带上,输送带上会留有喷涂材料。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置。其解决了体积较小的铝型材喷涂效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,包括机架、设于机架上导轨、可滑动于导轨上的安装架、设于机架上的驱动机构,所述驱动机构驱动传动安装架沿导轨运动,所述安装架包括设于底部的底座、设于底座底部的滑块、设于底座上方的框架,所述框架顶部下方设有复数个挂孔,所述底座上设有复数个安装槽,每个所述安装槽内插设一挂杆,每个所述挂杆顶部设有与所述挂孔对应的钩扣,每个所述挂杆上可滑动地设有复数个交替排列的上压机构和下压机构;上压机构包括可滑动地套设于挂杆上的上滑套、通过复数个上连接杆固定连接于上滑套的上环、复数个设于上环底部的上压片;所述下压机构包括可滑动地套设于挂杆上的下滑套、通过复数个内连接杆固定连接于滑套的内环、通过复数个外连接杆固定连接于内环的外环,所述内环和所述外环底部设有复数个下压片;所述上滑套和所述下滑套上分别设有固定螺栓。
进一步的:
所述上压片两端呈弧状结构向下弯曲,所述上压片两端分别设有第一卡口;所述下压片两端呈弧状结构向上弯曲,所述下压片的两端分别设有第二卡口。
所述第一卡口和所述第二卡口为U型或V型。
所述上压片和所述下压片分别通过螺丝固定于上压机构和下压机构。
所述上环位于所述内环的正上方。
所述驱动机构为伸缩油缸。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型将复数个铝型材放置于上压机构与下压机构之间固定后,将挂杆下端插入安装槽内,然后将挂杆上方的钩扣挂进安装架的挂孔进行固定,通过驱动机构驱动传动安装架在导轨上运动,将安装架推入喷涂室进行喷涂;挂杆可用于铝型材的喷涂、氧化、清洗、烘干等一系列工序,不需反复地拆装铝型材,提高铝型材生产加工效率;
(2)铝型材先放置于内环和外环的下压片上,将上压片下压铝型材,然后通过固定螺栓锁紧上压片,从而固定铝型材,内环和外环的设置,使得铝型材放置时不容易掉落,上压片下压时铝型材也不容易移动掉落,且喷涂时,内环、外环和上环体积小,上环位于内环的正上方,不容易遮挡喷涂材料给铝型材喷涂,且上压片和下压片与铝型材的接触面积小,使得能对铝型材全面的喷涂;
(3)上压片和下压片分别通过螺丝固定于上压机构和下压机构,当上压片或下压片损坏时,更换安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的放大结构示意图;
图3是上压机构的仰视状态结构图;
图4是下压机构的俯视状态结构图;
图5是导轨与安装架侧面剖视状态结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图5,本实施例提供一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,包括机架1、设于机架1上导轨2、可滑动于导轨2上的安装架4、设于机架1上的驱动机构3,驱动机构3驱动传动安装架4沿导轨2运动,驱动机构3为伸缩油缸,安装架4包括设于底部的底座41、设于底座41底部的滑块42、设于底座41上方的框架43,框架43顶部下方设有三个挂孔431,底座41上设有三个安装槽411,每个安装槽411内插设一挂杆5,每个挂杆5顶部设有与挂孔431对应的钩扣51,每个挂杆5上可滑动地设有复数个交替排列的上压机构6和下压机构7;上压机构6包括可滑动地套设于挂杆5上的上滑套61、通过复数个上连接杆64固定连接于上滑套61的上环62、复数个设于上环62底部的上压片63,上压片63两端呈弧状结构向下弯曲,上压片63两端分别设有第一卡口631;下压机构7包括可滑动地套设于挂杆5上的下滑套71、通过复数个内连接杆741固定连接于滑套的内环75、通过复数个外连接杆742固定连接于内环75的外环72,上环62位于内环75的正上方,内环75和外环72底部设有复数个下压片73,下压片73两端呈弧状结构向上弯曲,下压片73的两端分别设有第二卡口731,第一卡口631和第二卡口731为U型;上压片63和下压片73分别通过螺丝9固定于上压机构6和下压机构7,上滑套61和下滑套71上分别设有固定螺栓8。
上述第一卡口631和上述第二卡口731也可为V型。
上环62底部的上压片63数量可为任意数,内环75和外环72底部的下压片73的数量分别与上压片63的数量对应,通常将上压片63设为四个,分别呈90度设置,铝型材的喷涂空间大,喷涂效果好。
上述驱动机构3可采用伸缩电机、油缸、气缸或其它具有伸缩功能的直线运动机构。
上述上环62可位于上述内环75的上方的任意位置,当上环62位于内环75的正上方时,可固定铝型材,使得铝型材不容易晃动,且铝型材顶面不容易被上环62遮挡,喷涂效果好。
上述挂杆5可为一个、两个、四个甚至更多,具体根据生产情况设置挂杆5的数量。
上述安装槽411可为可为一个、两个、四个甚至更多,相应的,钩扣51的数量与安装槽411数量一致,具体根据生产情况设置挂杆5的数量。
本实用新型的工作方式是:
本实用新型将每个铝型材先放置于内环75和外环72的下压片73上,将上压片63下压铝型材,然后通过固定螺栓8锁紧上压片63,从而固定铝型材,复数个铝型材放置于上压机构6与下压机构7之间固定后,将挂杆5下端插入安装槽411内,然后将挂杆5上方的钩扣51挂进安装架4的挂孔431进行固定,通过驱动机构3驱动传动安装架4在导轨2上运动,将安装架4推入喷涂室进行喷涂,喷涂完毕后,将安装架4推出喷涂室,然后将挂杆5从安装架4拆卸下,进行下一轮铝型材的喷涂;喷涂完毕的铝型材,该挂杆5可用于铝型材的喷涂、氧化、清洗、烘干等一系列工序,不需反复地拆装铝型材,提高铝型材生产加工效率;上压片63和下压片73分别通过螺丝9固定于上压机构6和下压机构7,当上压片63或下压片73损坏时,更换安装方便。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:包括机架、设于机架上导轨、可滑动于导轨上的安装架、设于机架上的驱动机构,所述驱动机构驱动传动安装架沿导轨运动,所述安装架包括设于底部的底座、设于底座底部的滑块、设于底座上方的框架,所述框架顶部下方设有复数个挂孔,所述底座上设有复数个安装槽,每个所述安装槽内插设一挂杆,每个所述挂杆顶部设有与所述挂孔对应的钩扣,每个所述挂杆上可滑动地设有复数个交替排列的上压机构和下压机构;上压机构包括可滑动地套设于挂杆上的上滑套、通过复数个上连接杆固定连接于上滑套的上环、复数个设于上环底部的上压片;所述下压机构包括可滑动地套设于挂杆上的下滑套、通过复数个内连接杆固定连接于滑套的内环、通过复数个外连接杆固定连接于内环的外环,所述内环和所述外环底部设有复数个下压片;所述上滑套和所述下滑套上分别设有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:所述上压片两端呈弧状结构向下弯曲,所述上压片两端分别设有第一卡口;所述下压片两端呈弧状结构向上弯曲,所述下压片的两端分别设有第二卡口。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:所述第一卡口和所述第二卡口为U型或V型。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:所述上压片和所述下压片分别通过螺丝固定于上压机构和下压机构。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:所述上环位于所述内环的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产耐蚀铝型材的喷涂进料装置,其特征在于:所述驱动机构为伸缩油缸。
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CN112354734A (zh) * 2020-11-03 2021-02-12 杭州御诺装饰有限公司 一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置及方法

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