CN211162781U - 一种钢珠滑轨生产自动装珠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢珠滑轨生产自动装珠机，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有固定横板，所述固定横板底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定横板顶部开设有储物槽，所述储物槽一侧连通有导向槽，所述导向槽远离储物槽的一端连通有进料槽，所述进料槽底部贯穿并滑动连接有送珠装置，所述固定底座顶部位于送珠装置正下方的部分固定连接有运输带，所述送珠装置底部两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，本实用新型涉及钢珠滑轨技术领域。该一种钢珠滑轨生产自动装珠机，需要更换钢珠数量组合时不需要更换装头，调整操作简单，能够提高生产效率，并且结构简单，生产及维护成本较低。

Description

一种钢珠滑轨生产自动装珠机

技术领域

本实用新型涉及钢珠滑轨技术领域，具体为一种钢珠滑轨生产自动装珠机。

背景技术

钢珠滑轨分轻型钢珠滑轨和重型钢珠滑轨，是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动，钢珠滑轨就是采用高精钢珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧钢珠之用，将运动部件置于珠片上，通过钢珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等。易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点，钢珠滑轨在生产过程中需要使用到装珠装置。目前钢珠滑轨的装珠装置通常只能对固定珠数组合进行装置，当珠数组合改变时，需要更换装珠装置的装头，操作比较麻烦，并且通常的装珠装置结构复杂，生产及维护成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢珠滑轨生产自动装珠机，解决了目前钢珠滑轨的装珠装置通常只能对固定珠数组合进行装置，当珠数组合改变时，需要更换装珠装置的装头，操作比较麻烦，并且通常的装珠装置结构复杂，生产及维护成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢珠滑轨生产自动装珠机，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有固定横板，所述固定横板底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定横板顶部开设有储物槽，所述储物槽一侧连通有导向槽，所述导向槽远离储物槽的一端连通有进料槽，所述进料槽底部贯穿并滑动连接有送珠装置，所述固定底座顶部位于送珠装置正下方的部分固定连接有运输带；

所述送珠装置包括导向柱，所述导向柱内部开设有送料孔，所述导向柱底部开设有送料槽，所述送料槽内壁中心位置固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部中间固定连接有固定板，所述固定板两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有压紧板，所述压紧板远离固定板的一侧开设有与待填装的滚珠相适配的球槽滑道。

优选的，所述送珠装置底部两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部固定连接有挡片。

优选的，所述第三电动伸缩杆上的挡片的数量及位置与压紧板相适配。

优选的，所述导向柱底部与第一电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述送料孔开设在导向柱顶部两侧并且纵向贯穿导向柱，所述送料孔开设有若干个并且顶部开设有内螺纹。

优选的，所述球槽滑道的数量及位置与送料孔相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢珠滑轨生产自动装珠机。具备以下有益效果：

(1)、该一种钢珠滑轨生产自动装珠机，通过固定底座顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有固定横板，所述固定横板底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定横板顶部开设有储物槽，所述储物槽一侧连通有导向槽，所述导向槽远离储物槽的一端连通有进料槽，所述进料槽底部贯穿并滑动连接有送珠装置，所述固定底座顶部位于送珠装置正下方的部分固定连接有运输带，所述送珠装置底部两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部固定连接有挡片，结构装置简单生产及维护成本较低。

(2)、该一种钢珠滑轨生产自动装珠机，通过送珠装置包括导向柱，所述导向柱内部开设有送料孔，所述导向柱底部开设有送料槽，所述送料槽内壁中心位置固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部中间固定连接有固定板，所述固定板两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有压紧板，所述压紧板远离固定板的一侧开设有与待填装的滚珠相适配的球槽滑道，所述送料孔开设在导向柱顶部两侧并且纵向贯穿导向柱，所述送料孔开设有若干个并且顶部开设有内螺纹，可通过控制送料孔开放的个数，控制钢珠的数量组合，达到了无需更换装头，方便控制安装钢珠的数量组合的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型送珠装置局部结构示意图。

图中：1固定底座、2固定架、3固定横板、4第一电动伸缩杆、5储物槽、6导向槽、7进料槽、8送珠装置、9运输带、10第三电动伸缩杆、11挡片、81导向柱、82送料孔、83送料槽、84固定框、85固定板、86第二电动伸缩杆、87压紧板、88球槽滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢珠滑轨生产自动装珠机，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有固定架2，固定架2顶部固定连接有固定横板3，固定横板3底部固定连接有第一电动伸缩杆4，方便配合提升和下压送珠装置，可将送珠装置送至滑轨上方，固定横板3顶部开设有储物槽5，储物槽5一侧连通有导向槽6，导向槽6远离储物槽5的一端连通有进料槽7，进料槽7底部贯穿并滑动连接有送珠装置8，固定底座1顶部位于送珠装置8正下方的部分固定连接有运输带9，方便传输钢轨，实现自动化加工；

送珠装置8包括导向柱81，导向柱81内部开设有送料孔82，导向柱81底部开设有送料槽83，送料槽83内壁中心位置固定连接有固定框84，固定框84内壁顶部中间固定连接有固定板85，固定板85两侧均固定连接有第二电动伸缩杆86，第二电动伸缩杆86远离固定板85的一端固定连接有压紧板87，压紧板87远离固定板85的一侧开设有与待填装的滚珠相适配的球槽滑道88，方便在送珠装置移动的时候卡住钢珠，避免其滑落。

送珠装置8底部两侧均固定连接有第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10底部固定连接有挡片11，避免钢珠落入滑轨内部的时候向两侧滚动。

第三电动伸缩杆10上的挡片11的数量及位置与压紧板87相适配。

导向柱81底部与第一电动伸缩杆4固定连接。

送料孔82开设在导向柱81顶部两侧并且纵向贯穿导向柱81，送料孔82开设有若干个并且顶部开设有内螺纹，可通过螺栓控制送料孔打开的个数，方便控制钢珠的组合。

球槽滑道88的数量及位置与送料孔82相适配。

使用时，储物槽5内部的钢珠经过导向槽6进入进料槽7中，进料槽7中的钢珠通过导向柱81上的送料孔82进入到导向柱81底部，位于导向柱81底部的钢珠在重力的作用下落入送料槽83内部，并由压紧板87压紧在送料槽83的内壁上，将滑轨通过运输带9运送至送珠装置8正下方，第一电动伸缩杆86伸长带动送珠装置8下压至钢轨上方，然后第三电动伸缩杆10启动将挡片11伸入滑轨的滚珠槽内部，第二电动伸缩杆86启动收缩，位于送料槽83内部的钢珠在重力的作用下落入滑轨的滚珠槽内部，送料孔82内部的滚珠在重力的作用下落入送料槽83内部时，第二电动伸缩杆86伸长再次将滚珠夹紧即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

Claims (6)

1.一种钢珠滑轨生产自动装珠机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定连接有固定横板(3)，所述固定横板(3)底部固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述固定横板(3)顶部开设有储物槽(5)，所述储物槽(5)一侧连通有导向槽(6)，所述导向槽(6)远离储物槽(5)的一端连通有进料槽(7)，所述进料槽(7)底部贯穿并滑动连接有送珠装置(8)，所述固定底座(1)顶部位于送珠装置(8)正下方的部分固定连接有运输带(9)；

所述送珠装置(8)包括导向柱(81)，所述导向柱(81)内部开设有送料孔(82)，所述导向柱(81)底部开设有送料槽(83)，所述送料槽(83)内壁中心位置固定连接有固定框(84)，所述固定框(84)内壁顶部中间固定连接有固定板(85)，所述固定板(85)两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(86)，所述第二电动伸缩杆(86)远离固定板(85)的一端固定连接有压紧板(87)，所述压紧板(87)远离固定板(85)的一侧开设有与待填装的滚珠相适配的球槽滑道(88)。

2.根据权利要求1所述的一种钢珠滑轨生产自动装珠机，其特征在于：所述送珠装置(8)底部两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(10)，所述第三电动伸缩杆(10)底部固定连接有挡片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢珠滑轨生产自动装珠机，其特征在于：所述第三电动伸缩杆(10)上的挡片(11)的数量及位置与压紧板(87)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种钢珠滑轨生产自动装珠机，其特征在于：所述导向柱(81)底部与第一电动伸缩杆(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢珠滑轨生产自动装珠机，其特征在于：所述送料孔(82)开设在导向柱(81)顶部两侧并且纵向贯穿导向柱(81)，所述送料孔(82)开设有若干个并且顶部开设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢珠滑轨生产自动装珠机，其特征在于：所述球槽滑道(88)的数量及位置与送料孔(82)相适配。

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