CN208531078U - 方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构 - Google Patents

Abstract

一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构包括搬送模组、存储罐及活动门组件。搬送模组包括支撑架、防护栏及承载板，存储罐包括罐体、扶手及多个活动轮，多个活动轮均转动安装于罐体的底部，活动门组件包括挡板、门栓及侧板，侧板安装于入料部上，挡板与承载板铰接，上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构通过设置搬送模组、存储罐及活动门组件，搬送模组为存储罐提供支撑以及保护存储罐不会在存放过程中被压坏，并且能够方便工人使用叉车对其进行运输，提高化工产品的转运效率，活动门能够绕搬送模组转动形成滑梯，便于工人将装有化工产品的存储罐推入搬送模组中，使得取放存储罐的过程更加省力，进而降低车间工人的劳动强度。

Description

方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，特别是涉及一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

然而，化工产品一般为液态或者小颗粒，在对化工产品进行转移时需要先将产品放入储存罐(或其他存放工件)，在进行运输转移，而装满化工产品的存储罐较重，工人在卸货及搬运的过程中需要耗费大量体力，使得工人劳动强度较大，且产品转移的效率低。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，使得搬运化工产品时省力、便捷，降低车间工人的劳动强度，提高化工产品的转移效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构包括：搬送模组、存储罐及活动门组件；

所述搬送模组包括支撑架、防护栏及承载板，所述支撑架安装于所述承载板上，所述防护栏安装于所述承载板上，所述防护栏位于所述承载板远离所述支撑架的侧面上，所述防护栏设置有入料部；

所述存储罐包括罐体、扶手及多个活动轮，多个所述活动轮均转动安装于所述罐体的底部，所述扶手设置于所述罐体远离所述活动轮的一侧；

所述活动门组件包括挡板、门栓及侧板，所述侧板安装于所述入料部上，所述挡板与所述承载板铰接，所述防护栏、所述承载板及所述挡板共同围成容置腔，所述存储罐设置于所述容置腔内，所述门栓设置于所述挡板上，所述门栓用于防止所述挡板转动。

在其中一个实施例中，所述防护栏的端面开设有定位槽，所述定位槽的宽度等于所述支撑架的宽度。

在其中一个实施例中，所述所述承载板开设有导向槽。

在其中一个实施例中，所述导向槽的宽度大于各所述活动轮的厚度。

在其中一个实施例中，所述挡板开设有容置孔及避空槽，所述避空槽与所述容置孔连通，所述门栓位于所述容置孔内。

在其中一个实施例中，所述活动门组件还包括限位块，所述限位块安装于所述挡板上，所述限位块位于所述避空槽内。

在其中一个实施例中，所述门栓还包括拨杆及锁定轴，所述拨杆安装于所述锁定轴上，所述锁定轴穿设所述容置孔，所述拨杆与所述避空槽的内侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述锁定轴的直径小于所述容置孔的直径。

在其中一个实施例中，所述挡板的端面上设置有导向斜面。

在其中一个实施例中，所述防护栏的内侧壁上设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构通过设置搬送模组、存储罐及活动门组件，搬送模组为存储罐提供支撑以及保护存储罐不会在存放过程中被压坏，并且能够方便工人使用叉车对其进行运输，提高化工产品的转运效率，活动门能够绕搬送模组转动形成滑梯，便于工人将装有化工产品的存储罐推入搬送模组中，使得取放存储罐的过程更加省力，进而降低车间工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构的结构示意图；

图2为图1中的搬送模组的结构示意图；

图3为图1中的活动门组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构包括：搬送模组、存储罐及活动门组件；搬送模组包括支撑架、防护栏及承载板，支撑架安装于承载板上，防护栏安装于承载板上，防护栏位于承载板远离支撑架的侧面上，防护栏设置有入料部；存储罐包括罐体、扶手及多个活动轮，多个活动轮均转动安装于罐体的底部，扶手设置于罐体远离活动轮的一侧；活动门组件包括挡板、门栓及侧板，侧板安装于入料部上，挡板与承载板铰接，防护栏、承载板及挡板共同围成容置腔，所述存储罐设置于所述容置腔内，门栓设置于挡板上，门栓用于防止挡板转动。可以使得搬运化工产品时省力、便捷，降低车间工人的劳动强度，提高化工产品的转移效率。具体的，上方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构通过设置搬送模组、存储罐及活动门组件，搬送模组为存储罐提供支撑以及保护存储罐不会在存放过程中被压坏，并且能够方便工人使用叉车对其进行运输，提高化工产品的转运效率，活动门能够绕搬送模组转动形成滑梯，便于工人将装有化工产品的存储罐推入搬送模组中，使得取放存储罐的过程更加省力，进而降低车间工人的劳动强度。

为了更好地对上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构进行说明，以更好地理解上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构的构思。请参阅图1，一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10包括：搬送模组100、存储罐200及活动门组件300。活动门组件300与搬送模组100铰接，搬送模组100用于容置存储罐200，活动门组件300用于辅助搬运存储罐200及防止存储罐200滑出。

请参阅图1及图2，搬送模组100包括支撑架110、防护栏120及承载板130，支撑架110安装于承载板130上，防护栏120安装于承载板130上，防护栏120位于承载板130远离支撑架110的侧面上，防护栏120设置有入料部；

进一步的，为了提高搬运效率，支撑架110还开设有多个避空孔111，各避空孔111之间设置有间隔，避空孔111连通支撑架110相对的两侧面，这样，叉车的货叉能够直接穿过避空孔111，货叉的外表面与避空孔111的内侧壁抵接，由此对上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10进行搬运，即提高搬运效率，又可以降低车间工人的工作强度。

请参阅图1，存储罐200包括罐体210、扶手220及多个活动轮230，多个活动轮230均转动安装于罐体210的底部，扶手220设置于罐体210远离活动轮230的一侧；这样，通过安装在罐体210底部的活动轮230，能够轻松移动存储罐200，在向存储罐200内灌注产品以及卸载货物时，不需要对存储罐200进行搬运，进一步减轻了工人的工作负担，提高搬运效率。

请参阅图1及图3，活动门组件300包括挡板310、门栓320及侧板330，侧板330安装于入料部上，挡板310与承载板130铰接，防护栏120、承载板130及挡板310共同围成容置腔，所述存储罐200设置于所述容置腔内，门栓320设置于挡板310上，门栓320用于防止挡板310转动。如此，设置在挡板310上的门栓320能够将挡板310锁定在侧板330上，防止在运输过程中挡板310发生转动，使得保障上述上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10的结构更加稳固牢靠，当需要装卸货物时，只需要拨动门栓320，解除挡板310的锁定状态，这样，挡板310可以绕承载板130发生旋转，直至挡板310远离承载板130的第一端与地面抵接，又由于地面与承载板130之间存在一定的高度差，此时挡板与地面存在一定的夹角，亦即此时的挡板310相当于滑梯，工人只需推动存储罐200，即可轻易地将存储罐200在容置腔内移出(或者将存储罐送回容置腔)，通过挡板310形成的滑梯，进一步地减轻工作人员的劳动强度。

一实施方式中，防护栏120的端面开设有定位槽121，定位槽121的宽度等于支撑架110的宽度。这样，在对上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10进行堆叠存放时，位于下方的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10上的防护栏120端面上的定位槽121能够对位于上方的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10的支撑架110进行定位，既可降低堆叠方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10的难度，位于下方的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10的防护栏120上的定位槽121的内侧壁又可以防止位于上方的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构10的支撑架110发生横向的偏移，由此减少发生倾倒的概率，提高了上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构的安全性能。

请参阅图2，一实施方式中，承载板130开设有导向槽，导向槽的宽度大于各活动轮230的厚度，挡板310开设有容置孔311及避空槽312，避空槽312与容置孔311连通，门栓320位于容置孔311内，进一步的，活动门组件300还包括限位块340，限位块340安装于挡板310上，限位块340位于避空槽312内，门栓320还包括拨杆321及锁定轴322，拨杆321安装于锁定轴322上，锁定轴322穿设容置孔311，拨杆321与避空槽312的内侧壁抵接，锁定轴322的直径小于容置孔311的直径，挡板310端面设置有导向斜面313，防护栏320的内侧壁设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构通过设置搬送模组、存储罐及活动门组件，搬送模组为存储罐提供支撑以及保护存储罐不会在存放过程中被压坏，并且能够方便工人使用叉车对其进行运输，提高化工产品的转运效率，活动门能够绕搬送模组转动形成滑梯，便于工人将装有化工产品的存储罐推入搬送模组中，使得取放存储罐的过程更加省力，进而降低车间工人的劳动强度。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，包括：搬送模组、存储罐及活动门组件；

所述搬送模组包括支撑架、防护栏及承载板，所述支撑架安装于所述承载板上，所述防护栏安装于所述承载板上，所述防护栏位于所述承载板远离所述支撑架的侧面上，所述防护栏设置有入料部；

所述存储罐包括罐体、扶手及多个活动轮，多个所述活动轮均转动安装于所述罐体的底部，所述扶手设置于所述罐体远离所述活动轮的一侧；

所述活动门组件包括挡板、门栓及侧板，所述侧板安装于所述入料部上，所述挡板与所述承载板铰接，所述防护栏、所述承载板及所述挡板共同围成容置腔，所述存储罐设置于所述容置腔内，所述门栓设置于所述挡板上，所述门栓用于防止所述挡板转动。

2.根据权利要求1所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述防护栏的端面开设有定位槽，所述定位槽的宽度等于所述支撑架的宽度。

3.根据权利要求1所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述承载板开设有导向槽。

4.根据权利要求3所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述导向槽的宽度大于各所述活动轮的厚度。

5.根据权利要求1所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述挡板开设有容置孔及避空槽，所述避空槽与所述容置孔连通，所述门栓位于所述容置孔内。

6.根据权利要求5所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述活动门组件还包括限位块，所述限位块安装于所述挡板上，所述限位块位于所述避空槽内。

7.根据权利要求6所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述门栓还包括拨杆及锁定轴，所述拨杆安装于所述锁定轴上，所述锁定轴穿设所述容置孔，所述拨杆与所述避空槽的内侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述锁定轴的直径小于所述容置孔的直径。

9.根据权利要求1所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述挡板的端面上设置有导向斜面。

10.根据权利要求1所述的方便搬运的聚丙烯酸丁酯存储机构，其特征在于，所述防护栏的内侧壁上设置有加强筋。