CN208530654U - 用于搬运工件的大容量台车 - Google Patents

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CN208530654U CN201821154550.9U CN201821154550U CN208530654U CN 208530654 U CN208530654 U CN 208530654U CN 201821154550 U CN201821154550 U CN 201821154550U CN 208530654 U CN208530654 U CN 208530654U
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刘建冬
肖文明
冯德明
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Guangdong Ying Chao Technology Co Ltd
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Abstract

一种用于搬运工件的大容量台车,包括台车本体,台车本体包括台车框体、设置在台车框体的底部的至少四个滚轮,台车框体内设有若干个倒“凵”型隔板和与倒“凵”型隔板数量相等的液压缸,液压缸的继电器与控制电路板电性连接,液压缸的活塞推杆与倒“凵”型隔板的一侧连接,若干个隔板在所述台车框体的底板叠置,形成若干个用于放置工件的互相独立的隔层,每个隔层内设有支撑板,每个支撑板固定在隔层内,每个支撑板的上表面设有相隔预定距离的四根凸条,每根凸条上设有用于放置工件的相隔预定距离的弧形凹槽,相邻两根凸条上对应的两个弧形凹槽形成工件容置位。本实用新型具有零部件更少的、拆卸和安装都更加快捷的、可容置的工件更多的优点。

Description

用于搬运工件的大容量台车
技术领域
本实用新型涉及货运用的台车领域,尤其是一种用于搬运工件的大容量台车。
背景技术
中国专利文献CN 206243211U公开了一种用于盛放汽车装饰件的台车,主要包括车架,推手和滚轮,所述车架内叠设有若干置物框架,所述置物框架包括边框和若干种不同结构的置物杆,所述边框具有多个置物杆安装位,不同结构的置物杆均可安装在边框的各个安装位上。此种结构的台车每层置物框架是由置物杆和边框安装而成的,零部件多,每次的拆卸和安装都比较麻烦,此外,就是该种台车的容量有限,可容置的工件少,效率低。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种零部件更少的、拆卸和安装都更加快捷的、可容置的工件更多的用于搬运工件的大容量台车。
本实用新型的技术方案是:提供一种用于搬运工件的大容量台车,包括台车本体,所述台车本体包括台车框体、设置在台车框体的底部的至少四个滚轮,所述台车框体内设有若干个倒“凵”型隔板和与所述倒“凵”型隔板数量相等的液压缸,所述液压缸的继电器与控制电路板电性连接,所述液压缸的活塞推杆与所述倒“凵”型隔板的一侧连接,若干个所述隔板在所述台车框体的底板叠置,形成若干个用于放置工件的互相独立的隔层,每个所述隔层内设有支撑板,每个所述支撑板固定在所述隔层内,每个所述支撑板的上表面设有相隔预定距离的四根凸条,每根所述凸条上设有用于放置工件的相隔预定距离的弧形凹槽,相邻两根凸条上对应的两个弧形凹槽形成工件容置位。
作为对本实用新型的改进,所述弧形凹槽的半径为所述凸条长度的1/20。
作为对本实用新型的改进,所述支撑板的材质是EVA棉。
作为对本实用新型的改进,所述隔板与所述台车框体的底板之间是通过螺钉连接。
作为对本实用新型的改进,还包括定位支架和定位销,所述定位支架设置在与所述液压缸相对的一侧,所述定位销插入所述定位支架的销孔内。
作为对本实用新型的改进,还包括叉车叉子限位口,所述叉车叉子限位口设置在所述台车框体的底部。
本实用新型由于台车本体,所述台车本体包括台车框体、设置在台车框体的底部的至少四个滚轮,所述台车框体内设有若干个倒“凵”型隔板和与所述倒“凵”型隔板数量相等的液压缸,所述液压缸的继电器与控制电路板电性连接,所述液压缸的活塞推杆与所述倒“凵”型隔板的一侧连接,若干个所述隔板在所述台车框体的底板叠置,形成若干个用于放置工件的互相独立的隔层,每个所述隔层内设有支撑板,每个所述支撑板固定在所述隔层内,每个所述支撑板的上表面设有相隔预定距离的四根凸条,每根所述凸条上设有用于放置工件的相隔预定距离的弧形凹槽,相邻两根凸条上对应的两个弧形凹槽形成工件容置位。本实用新型中,每个隔层都是由倒“凵”型隔板形成的,零部件少,并且拆卸和安装都更加容易,此外,本实用新型中的台车框体内可以更加需求增加倒“凵”型隔板的数量从而增加隔层的数量,可以容纳更多的工件,因此,本实用新型具有零部件更少的、拆卸和安装都更加快捷的、可容置的工件更多的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。
图2是图1的正视图。
图3是图2的右视图。
图4是图1的俯视图。
图5是图1中揭开一层倒“凵”型隔板后的俯视图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
如图1至图5揭示的是本实用新型的用于搬运工件的大容量台车的一种实施方式,请先参见图1至图2,一种用于搬运工件的大容量台车,包括台车本体1,所述台车本体1包括台车框体11、设置在台车框体11的底部的至少四个滚轮10,所述台车框体11内设有若干个倒“凵”型隔板4和与所述倒“凵”型隔板4数量相等的液压缸5,所述液压缸5的继电器与控制电路板电性连接,所述液压缸5的活塞推杆与所述倒“凵”型隔板4的一侧连接(如图2所示),若干个所述倒“凵”型隔板4在所述台车框体11的底板110叠置,形成若干个用于放置工件9的互相独立的隔层111,每个所述隔层111内设有支撑板2,每个所述支撑板2固定在所述隔层111内,具体的,本实用新型中,所述支撑板2固定在所述隔层111的底部,每个所述支撑板2的上表面设有相隔预定距离的四根凸条21(请参见图5),每根所述凸条21上设有若干个用于放置工件9的相隔预定距离的弧形凹槽211,相邻两根凸条21上对应的两个弧形凹槽211形成工件容置位;本实用新型在使用时,先将支撑板2放入在所述所述台车框体11的底板110上,将工件9放置在所述工件容置位上,工件9便能固定在所述弧形凹槽211内(所述弧形凹槽211的大小可以在出厂时根据工件9的需要设置),然后将第一个倒“凵”型隔板4置于所述支撑板2上面形成隔层111,此时再在倒“凵”型隔板4的顶部放置另外一个支撑板2,重复上一个隔层111形成的过程,直至满足使用者的需求;而卸货时,直接启动液压缸5将倒“凵”型隔板4取走,便可以卸货卸货非常方便;本实用新型中,每个隔层都是由倒“凵”型隔板4形成的,零部件少,并且拆卸和安装都更加容易,此外,本实用新型中的台车框体11内的隔层可以通过增加倒“凵”型隔板的数量从而增加隔层的数量增加,,容纳更多的工件,并且使用更加的灵活。
本实用新型中,优选的,所述弧形凹槽211的半径为所述凸条21长度的1/20;如此设置可以将工件9卡得最恰当,放置工件9随意掉落,同时又取出方便,不会刮花工件9。
本实用新型中,优选的,所述支撑板2的材质是EVA棉,采用EVA棉的原因在于EVA棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄,以及性能可控等,如此不仅重量轻有利于运输,而且对工件9也能起到很好的缓冲和保护的作用。
本实用新型中,优选的,所述倒“凵”型隔板4与所述台车框体11的底板110之间是通过螺钉连接。
本实用新型中,优选的,还包括定位支架6和定位销61,所述定位支架6设置在与所述液压缸5相对的一侧,所述定位销61插入所述定位支架6的销孔内;所述定位支架6和定位销61的优点在于,当将最上面的倒“凵”型隔板4抬起时,所述定位销61可以防止其倒下,或者当液压缸5漏油或者失效,失去支持作用时,所述定位支架6和定位销61能够起到备用的作用,安全措施,起到保护的作用。
本实用新型中,优选的,还包括叉车叉子限位口70,所述叉车叉子限位口70设置在所述台车框体11的底部,所述叉车叉子限位口70是用于供叉车叉子插入,防止所述台车框体11的底部的损坏。
本实用新型中,在所述台车本体1的一侧设有用于与别的台车相连接的牵引件7,前一台车和后一台车通过牵引件相连,这样,就可以把多部台车首尾相连,只用一台牵引车牵引即可,提高效率。

Claims (6)

1.一种用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:包括台车本体(1),所述台车本体(1)包括台车框体(11)和设置在台车框体(11)的底部的至少四个滚轮(10),所述台车框体(11)内设有若干个倒“凵”型隔板(4)和与所述倒“凵”型隔板(4)数量相等的液压缸(5),所述液压缸(5)的继电器与控制电路板电性连接,所述液压缸(5)的活塞推杆与所述倒“凵”型隔板(4)的一侧连接,若干个所述隔板(4)在所述台车框体(11)的底板(110)叠置,形成若干个用于放置工件(9)的互相独立的隔层(111),每个所述隔层(111)内设有支撑板(2),每个所述支撑板(2)固定在所述隔层(111)内,每个所述支撑板(2)的上表面设有相隔预定距离的四根凸条(21),每根所述凸条(21)上设有用于放置工件(9)的相隔预定距离的弧形凹槽(211),相邻两根凸条(21)上对应的两个弧形凹槽(211)形成工件容置位。
2.根据权利要求1所述的用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:所述弧形凹槽(211)的半径为所述凸条(21)长度的1/20。
3.根据权利要求1所述的用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:所述支撑板(2)的材质是EVA棉。
4.根据权利要求1所述的用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:所述隔板(4)与所述台车框体(11)的底板(110)之间是通过螺钉连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:还包括定位支架(6)和定位销(61),所述定位支架(6)设置在与所述液压缸(5)相对的一侧,所述定位销(61)插入所述定位支架(6)的销孔内。
6.根据权利要求5所述的用于搬运工件的大容量台车,其特征在于:还包括叉车叉子限位口(70),所述叉车叉子限位口(70)设置在所述台车框体(11)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112938373A (zh) * 2021-03-11 2021-06-11 机械工业第九设计研究院有限公司 一种方便人工装卸的内物流器具子母台车

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