CN208529947U - 一种烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金机，其技术方案要点包括底座，所述底座上设有与底座上端连通的储料腔，所述底座上方固定烫金机构，所述烫金机构的位置与储料腔对应，所述储料腔的前侧连通有输送腔，所述输送腔与底座前侧连通，所述输送腔内滑动连接有放置块，所述放置块可滑动至储料腔内，所述底座内设有用于将放置块在储料腔内上下移动的送料装置，所述放置块的前后两侧固定有伸缩板组件，所述底座上端面固定有设有检测装置，所述检测装置能够烫金机构下方是否存在物料，本实用新型具有人工添加待烫印的产品的频率低，提高烫印效率的功能。

Description

一种烫金机

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工设备，更具体地说它涉及一种烫金机。

背景技术

在对鞋子加工时需要在鞋底及里布烫印上编码，便于后期整理和归类，人们通常采用烫金机来进行标记编码。

目前，授权公告号为CN204095272U的中国专利公开了烫金机，它包括烫板和定位板，烫板上连接有用于驱动其上下运动的驱动装置，烫板下方固定有烫头，烫头的下方设有烫金纸，烫金纸固定在固定架可与烫板一起上下运动，并且烫金纸位于辊轴机构内，通过辊轴机构可带动烫金纸水平移动，在加工时将一叠的鞋底放置在烫金纸下方，通过驱动装置驱动烫头机烫板下移，从而将烫头上的花纹通过烫金纸印在鞋底上，当烫头上移后，烫金纸水平移动时的位于烫头下方的烫金纸更新，便于下次烫印，在一个鞋底烫印后将该鞋底取出露出下方的鞋底重复上述操作继续烫印直至一叠鞋底烫印完成，在此过程中由于定位板与烫头之间的距离较小每次能防止的鞋底较少，因此需要频繁的添加鞋底，降低了加工速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种烫金机，具有人工添加待烫印的产品的频率低，提高烫印效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金机，包括底座，所述底座上设有与底座上端连通的储料腔，所述底座上方固定烫金机构，所述烫金机构的位置与储料腔对应，所述储料腔的前侧连通有输送腔，所述输送腔与底座前侧连通，所述输送腔内滑动连接有放置块，所述放置块可滑动至储料腔内，所述底座内设有用于将放置块在储料腔内上下移动的送料装置，所述放置块的前后两侧固定有伸缩板组件，所述底座上端面固定有设有检测装置，所述检测装置能够烫金机构下方是否存在物料。

通过采用上述技术方案，在加工前将物料叠放在放置块上并滑动至储料腔内，然后给设备通电，此时检测装置检测到烫金机构未存在物料，然后通过送料装置将放置块上移，使得放置块上的物料从储料腔中被向上顶出直至，物料被检测装置检测到后，送料装置停止运动，然后人们可通过烫金机构对物料进行烫金加工，当物料再次减少至检测装置无法检测到后，送料装置再次推动物料上移，使得物料能够自动供应，并且叠放后的物料受到伸缩护板的保护不易倾倒，且由于伸缩护板可伸缩使其不会影响烫金机构对物料的加工，同时由于储料腔内能够存储较多的物料，使得人们在对放置块上添加物料的频率较低，使得人工补料的频率降低，提高了物料的加工速度。

本实用新型进一步设置为：所述输送腔的底部固定有输送导轨，所述放置块滑动连接在输送导轨上，所述储料腔的后侧设有动力腔所述动力腔与储料腔通过滑孔连通，滑孔自下而上延伸，所述送料装置包括穿设在滑孔内的连接块和固定在动力腔内的升降装置，所述升降装置可推动连接块上下移动，连接块的截面形状与输送导轨的截面形状相同，所述储料腔的底部固定有限位块，当连接块与限位块抵接时，连接块与输送导轨对应。

通过采用上述技术方案，在需要向放置块上补充物料时，将放置块沿着输送导轨滑出，在物料叠放完毕后将放置块推动至与连接块上并与储料腔的后侧壁抵接，使得伸缩板组件上移时不易受到阻碍，然后通过升降装置推动连接块上下移动来实现放置块上物料的上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述放置块的下端设有拉槽，所述储料腔和输送腔的底部设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有拉杆，所述拉杆的上端固定有拉块，所述拉块插入拉槽内。

通过采用上述技术方案，在推动放置块时，可通过拉动拉杆来移动拉块，从而通过拉块推动放置块，使得放置块移动方便，便于人们使用。

本实用新型进一步设置为：所述放置块上固定有多个防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条能够增大与物料之间的摩擦力，使得放置块在移动时，物料不易在放置块上滑动，使得物料能保持叠放时的位置，便于后续对物料烫金时，物料上的烫金位置不会变动太大。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括固定在动力腔底部的伺服电机，所述伺服电机的电机轴朝上并固定有升降丝杆，所述升降丝杆的上端与动力腔的上端转动连接，所述升降丝杆上螺纹连接有位移块，所述位移块与动力腔的后侧壁滑动连接，所述连接块固定在位移块的前侧。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机转动可带动丝杆转动，从而能够带动位移块及连接块上下移动，从而使得放置块移动至连接块上后，能够通过连接块来上下移动放置块，使得对烫金机构下方物料的自动补充。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩板组件包括多个护板，所述护板由下至上排列且大小逐渐减小，相邻两个护板中位于上方的护板插入下方的护板内并通过弹簧连接，所述伸缩板组件中最大的护板与放置块固定。

通过采用上述技术方案，在烫金机构对物料进行烫金加工，使得伸缩板组件上端受压时，护板会插入相邻的更大的护板内使得护板的高度下降，使得伸缩板组件不会影响物料的加工，并且各个护板能够在弹簧的作用下向上顶起，使得物料受到护板的保护不易倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置包括固定在底座上端的支撑架，所述支撑架位于储料腔上端的左侧，所述支撑架靠近储料腔的一侧固定有上光电传感器和下光电传感器。

通过采用上述技术方案，当上光电传感器未检测达到物料时，伺服电机转动使得连接块上移，从而使得放置块上的内物料上移，当上光电传感器被物料遮挡后，伺服电机停止转动，此时物料补充完毕人们可对物料进行烫金加工。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括与底座固定的支撑板，所述支撑板上设有自下而上延伸的调节槽，所述调节槽内滑动连接有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板位于支撑板靠近储料腔的一侧，所述上滑板和下滑板远离储料腔的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述上光电传感器固定在上滑板上，所述下光电传感器固定在下滑板上。

通过采用上述技术方案，人们通过移动上滑板和下滑板来改变上光电传感器和下光电传感器的位置，并能通过锁紧螺栓来将对应的上滑板和下滑板的位置固定，从而能够控制物料上升的最高高度和物料需要添加时的高度，便于针对不同的物料进行设置，使得本产品的适用范围更广。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过储料腔进行大量储存物料，并通过送料装置来将料补充到烫金机构下方进行加工，使得人们向储料腔内人工添加的频率降低，从而降低了人们人工添加物料的频率，进而提高了物料的加工速度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中底座内部结构的示意图；

图3是图2在A处的放大示意图；

图4是凸显位移块与拉杆及插块连接关系的爆炸示意图。

附图标记：1、底座；2、供应装置；3、烫金机构；11、储料腔；12、输送腔；13、动力腔；14、滑孔；15、限位块；16、安装槽；17、支撑板；171、调节槽；172、上滑板；173、下滑板；174、锁紧螺栓；175、上光电传感器；176、下光电传感器；21、输送导轨；22、放置块；23、伺服电机；24、升降丝杆；25、位移块；26、连接块；27、拉杆；28、拉块；29、伸缩板组件；221、拉槽；222、防滑条；291、护板；292、弹簧；31、安装座；32、烫板；33、驱动机构；34、烫金纸固定架；35、烫金纸输送机构；36、烫头；37、烫金纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种烫金机，如图1、图2所示，包括底座1，在底座1内设有向底座1上方供应物料的供应装置2，底座1的上方固定有用于对物料进行烫金的烫金机构3。

如图1、图2所示，烫金机构3包括固定在底座1上的安装座31，安装座31上连接有烫板32，烫板32通过驱动机构33驱动其上下运动，烫板32上连接有烫金纸37固定架34和烫金纸37输送机构35，在烫板32的下方固定有烫头36。烫金纸37通过烫金纸37输送机构35从烫头36的下方经过并可通过烫金纸37输送机构35不断更新位于烫头36下方的烫金纸37。

如图1、图2所示，底座1内设有与底座1上端连通的储料腔11，储料腔11的前侧设有与底座1前侧连通的输送腔12，在储料腔11的后侧设有动力腔13，动力腔13与储料腔11通过滑孔14连通，滑孔14自下而上延伸。

如图1、图2所示，供应装置2包括固定在输送腔12的底部的输送导轨21，在输送导轨21上滑动连接有放置块22，在动力腔13内固定有伺服电机23，伺服电机23的电机轴朝上并固定有升降丝杆24。升降丝杆24的上端与动力腔13的上端转动连接，在升降丝杆24上螺纹连接有位移块25，位移块25与动力腔13的滑动连接，滑动方向与升降丝杆24的延伸方向相同。位移块25的前侧固定有连接块26，连接块26穿设在滑孔14内，连接块26的截面形状与输送导轨21的截面形状相同，在储料腔11的底部固定有限位块15。当连接块26与限位块15抵接时，连接块26与输送导轨21对应，使得放置块22可滑动至连接块26上并能在连接块26的带动下上下移动。

如图2、图3所示，在位移块25的下端设有拉槽221，在储料腔11和输送腔12的底部设有安装槽16，安装槽16内滑动连接有拉杆27，拉杆27的上端固定有拉块28，拉块28插入拉槽221内。在需要推动放置块22时，可滑动拉杆27来带动拉块28移动，从而通过拉块28推动放置块22移动，使得放置块22移动方便。

如图1、图2所示，在放置块22上端面的前后两侧均固定有一组伸缩板组件29，伸缩板组件29包括多个护板291, 护板291由下至上排列且大小逐渐减小，相邻两个护板291中位于上方的护板291插入下方的护板291内并通过弹簧292连接，伸缩板组件291中最大的护板291与放置块22固定。在需要加工时，将物料叠放在放置块22上然后将放置块22推动至储料腔11内，在放置块22移动期间上护板291将物料遮挡使其不易倾倒。在放置块22的上端固定有防滑条222，使得物料不易在放置块22上滑动。

如图1、图3所示，在底座1的上端固定有支撑板17，支撑板17位于储料腔11上端的左侧。在支撑板17板上自下而上延伸的调节槽171，调节槽171内滑动连接有上滑板172和下滑板173，上滑板172和下滑板173位于支撑板17靠近储料腔11的一侧。上滑板172和下滑板173远离储料腔11的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓174，通过拧紧上滑板172和下滑板173上对应锁紧螺栓174可将上滑板172和下滑板173位置固定。在上滑板172上固定有上光电传感器175，在下滑板173上固定有下光电传感器176。当上光电传感器175未检测达到物料时，伺服电机23转动使得连接块26上移，从而使得放置块22上的内物料上移。当上光电传感器175被物料遮挡后，伺服电机23停止转动，此时物料补充完毕人们可对物料进行烫金加工；当物料减少至不再遮挡下光电传感器176后重复上述操作，使得储料腔11内的物料自动补充，从而使得物料的加工速度得到提高，同时储料腔11内能够储存较多的物料，使得人们补充物料的频率降低，从而提高物料的加工速度。人们可根据具体的物料大小来调节上光电传感器175和下光电传感器176位置，使得检测更加准确。

具体使用过程：在加工前先通过拉杆27将放置块22拉动至靠近输送腔12的开口处，然后将物料叠放在放置块22上并通过伸缩板组件29来防止物料倾倒，然后通过拉杆27将放置块22推动至与储料腔11的后侧壁抵接，然后给设备通电，此时下光电传感器176未检测到物料，伺服电机23转动，通过连接块26带动放置块22上移，使得物料从储料腔11中被向上推出。当上光电传感器175检测到物料后，伺服电机23停止转动，此时物料供应到位，人们可通过烫金机构3来对物料进行烫金，并且伸缩板组件29可上下伸缩使得伸缩板组件29不会影响烫金机构3对物料进行烫金加工。在物料高度下降到下光电传感器176以下后，伺服电机23再次转动带动物料上移，使得储料腔11内的物料能够自动上移补充吗，而储料腔11内能够存储的物料较多，使得人们人工补充物料的频率降低，提高了物料的加工速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烫金机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有与底座(1)上端连通的储料腔(11)，所述底座(1)上方固定烫金机构(3)，所述烫金机构(3)的位置与储料腔(11)对应，所述储料腔(11)的前侧连通有输送腔(12)，所述输送腔(12)与底座(1)前侧连通，所述输送腔(12)内滑动连接有放置块(22)，所述放置块(22)可滑动至储料腔(11)内，所述底座(1)内设有用于将放置块(22)在储料腔(11)内上下移动的送料装置，所述放置块(22)的前后两侧固定有伸缩板组件(29)，所述底座(1)上端面固定有设有检测装置，所述检测装置能够烫金机构(3)下方是否存在物料。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于：所述输送腔(12)的底部固定有输送导轨(21)，所述放置块(22)滑动连接在输送导轨(21)上，所述储料腔(11)的后侧设有动力腔(13)所述动力腔(13)与储料腔(11)通过滑孔(14)连通，滑孔(14)自下而上延伸，所述送料装置包括穿设在滑孔(14)内的连接块(26)和固定在动力腔(13)内的升降装置，所述升降装置可推动连接块(26)上下移动，连接块(26)的截面形状与输送导轨(21)的截面形状相同，所述储料腔(11)的底部固定有限位块(15)，当连接块(26)与限位块(15)抵接时，连接块(26)与输送导轨(21)对应。

3.根据权利要求2所述的一种烫金机，其特征在于：所述放置块(22)的下端设有拉槽(221)，所述储料腔(11)和输送腔(12)的底部设有安装槽(16)，安装槽(16)内设有L形的拉杆(27)。

4.根据权利要求3所述的一种烫金机，其特征在于：所述放置块(22)上固定有多个防滑条(222)。

5.根据权利要求2所述的一种烫金机，其特征在于：所述升降装置包括固定在动力腔(13)底部的伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的电机轴朝上并固定有升降丝杆(24)，所述升降丝杆(24)的上端与动力腔(13)的上端转动连接，所述升降丝杆(24)上螺纹连接有位移块(25)，所述位移块(25)与动力腔(13)的后侧壁滑动连接，所述连接块(26)固定在位移块(25)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于：所述伸缩板组件(29)包括多个护板(291)，所述护板(291)由下至上排列且大小逐渐减小，相邻两个护板(291)中位于上方的护板(291)插入下方的护板(291)内并通过弹簧(292)连接，所述伸缩板组件(29)中最大的护板(291)与放置块(22)固定。

7.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于：所述检测装置包括固定在底座(1)上端的支撑架，所述支撑架位于储料腔(11)上端的左侧，所述支撑架靠近储料腔(11)的一侧固定有上光电传感器(175)和下光电传感器(176)。

8.根据权利要求7所述的一种烫金机，其特征在于：所述支撑架包括与底座(1)固定的支撑板(17)，所述支撑板(17)上设有自下而上延伸的调节槽(171)，所述调节槽(171)内滑动连接有上滑板(172)和下滑板(173)，所述上滑板(172)和下滑板(173)位于支撑板(17)靠近储料腔(11)的一侧，所述上滑板(172)和下滑板(173)远离储料腔(11)的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓(174)，所述上光电传感器(175)固定在上滑板(172)上，所述下光电传感器(176)固定在下滑板(173)上。