CN208529726U - 一种薄膜传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜传送设备，包括有机架(1)，在所述的机架(1)两侧设有一对输送装置，所述的输送装置包括一对主动轮(2)和一对从动轮(3)，处于同侧的主动轮(2)和从动轮(3)上设有传送带(4)，在所述的传送带(4)上设有固定薄膜的挂针(5)，在所述的传送带(4)上设有感应传送带(4)传送位置的感应块，在所述的机架(1)上设有与感应块配合的感应开关，在所述的机架(1)上设有主动轴(7)，两个所述的主动轮(2)均设在主动轴(7)上，在所述的机架(1)上设有驱动主动轴(7)转动的驱动电机(8)。

Description

一种薄膜传送设备

技术领域

本实用新型涉及一种传送设备，尤其是一种薄膜的传送设备。

背景技术

在汽车内饰生产中需要在内饰表面模压复合一层薄膜，在传统工艺中通过人工将薄膜预先平挂在上模具上，随模压机合模时，将薄膜和下模材料复合在一起，这种方式效率低而且劳动强度大，又存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种能够实现自动化生产，能够实现不同规格尺寸薄膜传送的汽车模压复合工序薄膜传送设备，本实用新型所采用的技术方案是：

一种薄膜传送设备，包括有机架，在所述的机架两侧设有一对输送装置，所述的输送装置包括一对主动轮和一对从动轮，处于同侧的主动轮和从动轮上设有传送带，在所述的传送带上设有固定薄膜的挂针，在所述的传送带上设有感应传送带传送位置的感应块，在所述的机架上设有与感应块配合的感应开关，在所述的机架上设有主动轴，两个所述的主动轮均设在主动轴上，在所述的机架上设有驱动主动轴转动的驱动电机。

所述的感应块包括进位感应块和回位感应块，所述的进位感应块和回位感应块分别设置在挂针两侧,所述的感应开关包括进位感应开关和回位感应开关且分别设置在主动轮一侧和从动轮一侧。

在所述的机架上设有至少一个张紧支架，在所述的张紧支架上设有作用在传送带上的张紧轮。

所述的主动轮位置能在主动轴上左右调节，所述的机架包括一对能调节之间间距的从动支架，在各所述的从动支架上设有用于安装从动轮且能调节高度的安装支架，所述的张紧支架设置在从动支架上。

在进料端一侧的机架上设有一组导膜杆。

所述的主动轮和从动轮为链轮，所述的传送带为链条。

所述的主动轮和从动轮为皮带轮，所述的传送带为皮带。

在所述的机架上设有与驱动电机和感应开关电连接的控制电箱和控制开关，在所述的主动轴上设有传动轮，所述的传动轮与驱动电机输出端通过皮带连接。

采用上面结构的薄膜传送设备通过链条上的挂针将薄膜头部两边固定，通过传送带带动薄膜进入到复合位置，并通过感应块实现定位，避免了使用人工进行覆膜的工序，减轻了劳动强度，提高而生产效率，且薄膜移动位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为局部放大视图；

图3为从动支架和安装架结构示意图；

具体实施方式

如图1所示的薄膜传送设备包括有机架1，机架1上设有一对输送装置，该输送装置设置在机架1两侧，工作时薄膜头两边分别挂在两个输送装置挂针5上通过输送装置将薄膜传送到模压机下复合位置，具体来说输送装置包括主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3均设置有两个，在相对应的主动轮2和从动轮3上设有传送带4，主动轮2、传送带4以及从动轮3构成了一个输送装置，如图2所示在各传送带4上均设有挂针5，挂针5在该设备工作时能将薄膜端部挂钩住，从而能使薄膜随传送带4运动，在传送带4上还设有感应块6，在机架1上有与感应块6配合的感应开关，该实施例中感应块6和感应开关均设置有两个，感应块6包括进位感应块6-1和回位感应块6-2，感应开关包括进位感应开关9和回位感应开关10，进位感应块6-1和回位感应块6-2分别设置在挂针5两侧，回位感应开关10和进位感应开关9分别设置在机架1上靠近主动轮2和从动轮3的位置，送料时进位感应块6-1和进位感应开关9感应后传送带4停止，薄膜被送到复合位置，回位时回位感应块6-2和回位感应开关10感应使挂针5回到初始位置停止，等待进行下一次薄膜传送。下面对该设备的动力结构进行说明，如图1，在机架1上主动轮2一侧设置主动轴7，两个主动轮2均固定在主动轴7上，在机架1上还设有驱动主动轴7转动的驱动电机8，当然电机不一定安装机架1上，同样不一定采用电机实现驱动，该实施例中主动轴7上设置传动轮15，通过皮带将传动轮15与驱动电机8输出端传动连接，将主动轮2固定在主动轴7上保证了两侧输送装置能够同步运动，从而使薄膜传送时候不会扭曲，保证薄膜的平展。

由于在使用中每生产一件产品，产品下模具需要从传送带4下方进入模压机内和退出模压机，所以传送带4必须要张紧，所以在机架1上还设有张紧支架11，在张紧支架11上安装有张紧轮12，张紧轮12与传送带4接触对传送带4施力使其张紧，该实施例中张紧支架11铰接在机架1上，在机架1和张紧支架11之间设置弹簧，弹簧为张紧支架11提供预紧力始终保持张紧轮12对传送带4施压进行张紧，该设备中张紧支架11至少设置一个，只需要作用在一侧的输送装置上，而该实施例中设置两个张紧支架11作用在同一侧的输送装置上，使得张紧效果更好。以上设置张紧支架11和张紧轮12是在下模具从侧面出入模压机时候设置的，当然也可以不用设置张紧支架11和张紧轮12，模具从输送装置之间进入即可。

在实际生产中由于不同的产品覆膜时采用的薄膜规格不同，所以该设备中两个主动轮2在主动轴7上能够滑动来调节之间的距离，从动轮3也具有调节间距的功能，如图1所示在机架1还包括一对从动支架1-1，两个从动支架1-1能够调节间距，在从动支架1-1上设有安装从动轮3的安装支架1-2，安装支架1-2能够调节高度，如图中具体实施例所示，从动支架1-1通过条形孔安装，从而能够实现从动轮3之间的间距调节，而安装支架1-2套设在从动支架1-1上能够拉伸滑动，通过螺栓紧固定位。同时为了对传送带4实现张紧，张紧支架11设置在从动支架1-1上随从动支架一起移动。

由于薄膜为柔性，且固定薄膜时只固定薄膜头部两边所以薄膜尾端容易掉落不能在零部件上铺展平整，所以在设备上还设有一组导膜杆13，导膜杆13能够对薄膜后端提供支撑力使薄膜在传输中更加平展，导膜杆13设置在机架1上薄膜进入的一端。

以上给出的设备中主动轮2和从动轮3采用链轮，传送带4采用链条，但是不仅限于该实施例所提出的方案，同样主动轮2和从动轮3可以采用皮带轮，与之匹配的传送带4采用皮带。该设备中还有设置有控制开关16以及控制电箱14，控制电箱14分别与驱动电机8和感应开关电连接，工作时感应开关感应到感应块6后切换通过控制电箱14切换驱动电机8转向，从而使输送装置实现送料或者回位的工作。

Claims (8)

1.一种薄膜传送设备，包括有机架(1)，其特征在于：在所述的机架(1)两侧设有一对输送装置，所述的输送装置包括一对主动轮(2)和一对从动轮(3)，处于同侧的主动轮(2)和从动轮(3)上设有传送带(4)，在所述的传送带(4)上设有固定薄膜的挂针(5)，在所述的传送带(4)上设有感应传送带(4)传送位置的感应块，在所述的机架(1)上设有与感应块配合的感应开关，在所述的机架(1)上设有主动轴(7)，两个所述的主动轮(2)均设在主动轴(7)上，在所述的机架(1)上设有驱动主动轴(7)转动的驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：所述的感应块包括进位感应块(6-1)和回位感应块(6-2)，所述的进位感应块(6-1)和回位感应块(6-2)分别设置在挂针(5)两侧,所述的感应开关包括进位感应开关(9)和回位感应开关(10)且分别设置在主动轮(2)一侧和从动轮(3)一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：在所述的机架(1)上设有至少一个张紧支架(11)，在所述的张紧支架(11)上设有作用在传送带(4)上的张紧轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：所述的主动轮(2)位置能在主动轴上左右调节，所述的机架(1)包括一对能调节之间间距的从动支架(1-1)，在各所述的从动支架(1-1)上设有用于安装从动轮(3)且能调节高度的安装支架(1-2)，所述的张紧支架(11)设置在从动支架(1-1)上。

5.根据权利要求1或2所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：在进料端一侧的机架(1)上设有一组导膜杆(13)。

6.根据权利要求1或2所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：所述的主动轮(2)和从动轮(3)为链轮，所述的传送带(4)为链条。

7.根据权利要求1或2所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：所述的主动轮(2)和从动轮(3)为皮带轮，所述的传送带(4)为皮带。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜传送设备，其特征在于：在所述的机架(1)上设有与驱动电机(8)和感应开关电连接的控制电箱(14)和控制开关(16)，在所述的主动轴(7)上设有传动轮(15)，所述的传动轮(15)与驱动电机(8)输出端通过皮带连接。