CN208359538U - 一种双层包布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三角带生产设备技术领域，涉及一种双层包布机，在机架与支架上上下间隔设置有两组滑轨，每组滑轨上滑动设置有三角带后轮，机架上安装有三角带前轮，每组滑轨对应的三角带前轮与三角带后轮之间设置有包带轮，对应于每个三角带前轮的机架上设置有切带刀具及安装座，每个安装座的外侧安装有放带轮、内侧安装有送布槽，上下侧分别设置的安装座、放带轮、送布槽、切带刀具、包带轮、三角带前轮、三角带后轮、滑轨及动力构成上层包布机和下层包带机，上层包布机和下层包带机的动作由各自的控制器控制，优点是：上下两套包布机交替进行包布，效率高，占用空间小，节约材料，适应于快速高效的三角带包布机。

Description

一种双层包布机

技术领域

本实用新型属于三角带生产设备技术领域，特指一种双层包布机。

背景技术

目前的三角带包布机有全自动型或半自动型，对于操作维修方便、设备的购买成本低的半自动型三角带包布机来说，其主要的问题是生产效率低，人工成本高，这是因为需要一个人控制一台设备，一条三角带包带完成后，才能将包带完成的三角带卸下，再进行下一条三角带的上料，上料后启动工作开关，等待三角带包带完成后，再依次进行下料、上料、启动等工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双层包布机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双层包布机，包括机架及支架，所述的机架与支架上上下间隔设置有连接机架与支架的两组滑轨，每组滑轨上滑动设置有动力驱动可沿滑轨移动的三角带后轮，机架上对应于每个三角带后轮安装有三角带前轮，每组滑轨对应的三角带前轮与三角带后轮之间下侧的三角带运行轨迹处设置有包带轮，对应于每个三角带前轮的机架上设置有切带刀具，机架上对应于每个三角带前轮的外侧均设置有一个安装座，每个安装座的外侧安装有放带轮、内侧安装有可将放带轮上的布带送至包带轮处的送布槽，上下侧分别设置的安装座、放带轮、送布槽、切带刀具、包带轮、三角带前轮、三角带后轮、滑轨及动力构成上层包布机和下层包带机，上层包布机和下层包带机的动作由各自的控制器控制。

上述的放带轮的具体结构是：安装座上设置有前侧的两个布卷释放轴及后侧的牵引辊，由三个牵引辊组成一个牵引辊组，两个牵引辊组对称设置在齿轮箱的左右两侧并通过离合器实现两个牵引辊组的转换，并由一个电机驱动其同步转动，每个牵引辊组的牵引辊均呈倒三角布局，每个布卷释放轴对应于一个牵引辊组，牵引辊与胶带释放轴之间的安装座上设置有过布辊及限位杆，安装座的外侧面的竖直的轨道上滑设有配重辊。

上述的轨道的侧壁上间隔设置有接近开关，控制器接收接近开关的感应信号控制电机带动牵引辊的转速

上述的过布辊与限位杆之间的布带运行轨迹上设置有检测有无布带通过的光电开关。

上述的送布槽的具体结构是：安装座上并列设置的两个下滑道上均滑设有一个动力驱动在下滑道上横向移动的下托板，下托板上设置的上滑道上滑设有动力驱动在每个下托板上横向移动的上托板，上托板上间隔设置的两条横向的限位板之间形成布带通过槽。

上述的布带通过槽内铰接有防止布带后退的压带块，压带块的头部铰接在布带通过槽的侧壁上、尾部朝向布带通过槽的出口方向并搭接在布带通过槽内，布带通过槽的头部设有向槽口翻折的折板。

上述的包带轮包括在每组滑轨对应的三角带前轮与三角带后轮之间下侧的三角带运行轨迹上由前至后依次设置的前定位轮、滚花定位轮和后定位轮，前定位轮、滚花定位轮和后定位轮沿所述的三角带运行轨迹的左右对称设置。

上述的前定位轮和后定位轮的轮轴的轴线均为上部向外下部向内倾斜设置，所述的滚花定位轮的轮轴的轴线均为上部向内下部向外倾斜设置。

上述的动力驱动可沿滑轨移动的三角带后轮的具体结构是：所述的滑轨上滑设有托板，托板上的滑轨上滑设有动力驱动横向移动的滑轮安装板，滑轮安装板上安装有后滑轮，托板上安装的动力驱动滑轮安装板沿托板上的滑轨横向移动。

上述的动力驱动是用气缸直接驱动或电机通过齿轮齿条机构或丝杆螺母机构由转动变直线运动的间接驱动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型为双层手动包布方案，分为上下两层工位(相当于上下两层包布机)，每层工位由储料、送布、包带等机构组成，工作时，上下两层包布机互不干涉，由工人先在下层工位上料(安装待包布的三角带)，完成下工位上料后，启动下工位工作开关，下工位包布机开始包布动作，下工位包布机包布的同时工人进行上工位的操作：工人先取下上工位已经包好布带的三角带再上料，上工位上料完成后启动上工位工作开关，上工位包布机开始包布动作，在上工位开始包布动作的同时，下工位已完成包带动作，工人先取下下工位已经包好布带的三角带再上料，重复上述动作，两工位上下料不断交替进行，大大增加包带效率，减少工人等待时间，相当于一个工人控制两台包布机的工作。

2、本实用新型由于在一套机架及支架上安装两套包布机，设备的占用空间小，大大节省了车间的操作空间，使用的原材料少，减少了设备的生产成本。

3、本实用新型适应于快速高效的三角带包布机。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的正面朝前的立体示意图。

图3是本实用新型的背面朝前的立体示意图。

图4是图2的A部放大图。

图5是图2的B部放大图。

图6是图2的C部放大图。

图7是图2的D部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图7：

一种双层包布机，包括机架18及支架23，所述的机架18与支架23上上下间隔设置有连接机架18与支架23的两组滑轨22，每组滑轨22上滑动设置有动力驱动可沿滑轨22移动的三角带后轮21，机架18上对应于每个三角带后轮21安装有三角带前轮17，每组滑轨22对应的三角带前轮17与三角带后轮21之间下侧的三角带运行轨迹33处设置有包带轮19，对应于每个三角带前轮17的机架18上设置有切带刀具16，机架18上对应于每个三角带前轮17的外侧均设置有一个安装座12，每个安装座12的外侧安装有放带轮14、内侧安装有可将放带轮14上的布带送至包带轮19处的送布槽15，上下侧分别设置的安装座12、放带轮14、送布槽15、切带刀具16、包带轮19、三角带前轮17、三角带后轮21、滑轨22及动力构成上层包布机和下层包带机，上层包布机和下层包带机的动作由各自的控制器控制。

上述的放带轮14的具体结构是：安装座12上设置有前侧的两个布卷释放轴10及后侧的牵引辊26，由三个牵引辊26组成一个牵引辊组，两个牵引辊组对称设置在齿轮箱的左右两侧并通过离合器实现两个牵引辊组的转换，并由一个电机驱动其同步转动，每个牵引辊组的牵引辊26均呈倒三角布局，每个布卷释放轴10对应于一个牵引辊组，牵引辊26与胶带释放轴10之间的安装座12上设置有过布辊25及限位杆24，安装座12的外侧面的竖直的轨道28上滑设有配重辊29。

上述的轨道28的侧壁上间隔设置有接近开关27，控制器接收接近开关27的感应信号控制电机带动牵引辊26的转速。

上述的过布辊25与限位杆24之间的布带运行轨迹上设置有检测有无布带通过的光电开关。

上述的送布槽15的具体结构是：安装座12上并列设置的两个下滑道38上均滑设有一个动力驱动在下滑道38上横向移动的下托板37，下托板37上设置的上滑道39上滑设有动力驱动在每个下托板37上横向移动的上托板40，上托板40上间隔设置的两条横向的限位板41之间形成布带通过槽42。

上述的布带通过槽42内铰接有防止布带后退的压带块43，压带块43的头部铰接在布带通过槽42的侧壁上、尾部朝向布带通过槽42的出口方向并搭接在布带通过槽42内，布带通过槽42的头部设有向槽口翻折的折板44。

上述的包带轮19包括在每组滑轨22对应的三角带前轮17与三角带后轮21之间下侧的三角带运行轨迹33上由前至后依次设置的前定位轮36、滚花定位轮35和后定位轮34，前定位轮36、滚花定位轮35和后定位轮34沿所述的三角带运行轨迹33的左右对称设置。

上述的前定位轮36和后定位轮34的轮轴30、32的轴线均为上部向外下部向内倾斜设置，所述的滚花定位轮35的轮轴31的轴线均为上部向内下部向外倾斜设置。

上述的动力驱动可沿滑轨22移动的三角带后轮21的具体结构是：所述的滑轨22上滑设有托板48，托板48上的滑轨22上滑设有动力驱动横向移动的滑轮安装板45，滑轮安装板45上安装有后滑轮20，托板48上安装的动力驱动滑轮安装板45沿托板48上的滑轨46横向移动。

上述的动力驱动是用气缸47直接驱动或电机通过齿轮齿条机构或丝杆螺母机构由转动变直线运动的间接驱动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双层包布机，包括机架及支架，其特征在于：所述的机架与支架上上下间隔设置有连接机架与支架的两组滑轨，每组滑轨上滑动设置有动力驱动可沿滑轨移动的三角带后轮，机架上对应于每个三角带后轮安装有三角带前轮，每组滑轨对应的三角带前轮与三角带后轮之间下侧的三角带运行轨迹处设置有包带轮，对应于每个三角带前轮的机架上设置有切带刀具，机架上对应于每个三角带前轮的外侧均设置有一个安装座，每个安装座的外侧安装有放带轮、内侧安装有可将放带轮上的布带送至包带轮处的送布槽，上下侧分别设置的安装座、放带轮、送布槽、切带刀具、包带轮、三角带前轮、三角带后轮、滑轨及动力构成上层包布机和下层包带机，上层包布机和下层包带机的动作由各自的控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的放带轮的具体结构是：安装座上设置有前侧的两个布卷释放轴及后侧的牵引辊，由三个牵引辊组成一个牵引辊组，两个牵引辊组对称设置在齿轮箱的左右两侧并通过离合器实现两个牵引辊组的转换，并由一个电机驱动其同步转动，每个牵引辊组的牵引辊均呈倒三角布局，每个布卷释放轴对应于一个牵引辊组，牵引辊与胶带释放轴之间的安装座上设置有过布辊及限位杆，安装座的外侧面的竖直的轨道上滑设有配重辊。

3.根据权利要求2所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的轨道的侧壁上间隔设置有接近开关，控制器接收接近开关的感应信号控制电机带动牵引辊的转速。

4.根据权利要求2所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的过布辊与限位杆之间的布带运行轨迹上设置有检测有无布带通过的光电开关。

5.根据权利要求1所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的送布槽的具体结构是：安装座上并列设置的两个下滑道上均滑设有一个动力驱动在下滑道上横向移动的下托板，下托板上设置的上滑道上滑设有动力驱动在每个下托板上横向移动的上托板，上托板上间隔设置的两条横向的限位板之间形成布带通过槽。

6.根据权利要求5所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的布带通过槽内铰接有防止布带后退的压带块，压带块的头部铰接在布带通过槽的侧壁上、尾部朝向布带通过槽的出口方向并搭接在布带通过槽内，布带通过槽的头部设有向槽口翻折的折板。

7.根据权利要求1所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的包带轮包括在每组滑轨对应的三角带前轮与三角带后轮之间下侧的三角带运行轨迹上由前至后依次设置的前定位轮、滚花定位轮和后定位轮，前定位轮、滚花定位轮和后定位轮沿所述的三角带运行轨迹的左右对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的前定位轮和后定位轮的轮轴的轴线均为上部向外下部向内倾斜设置，所述的滚花定位轮的轮轴的轴线均为上部向内下部向外倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的动力驱动可沿滑轨移动的三角带后轮的具体结构是：所述的滑轨上滑设有托板，托板上的滑轨上滑设有动力驱动横向移动的滑轮安装板，滑轮安装板上安装有后滑轮，托板上安装的动力驱动滑轮安装板沿托板上的滑轨横向移动。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种双层包布机，其特征在于：所述的动力驱动是用气缸直接驱动或电机通过齿轮齿条机构或丝杆螺母机构由转动变直线运动的间接驱动。