CN204640471U - 一种切砖机构 - Google Patents
一种切砖机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204640471U CN204640471U CN201520106035.3U CN201520106035U CN204640471U CN 204640471 U CN204640471 U CN 204640471U CN 201520106035 U CN201520106035 U CN 201520106035U CN 204640471 U CN204640471 U CN 204640471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clip
- steel wire
- framework
- cutting steel
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切砖机构，包括切砖框架，切砖框架上设有至少两个切砖单元，切砖单元包括固定安装在切砖框架上的安装横梁和位于安装横梁下方的切割板，安装横梁上间隔地设有定向槽轮固定架，定向槽轮固定架上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板，切割钢丝挂钩板上设有切割钢丝挂钩，且切割钢丝挂钩板与定向槽轮固定架之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧，位于切割板下方的切砖框架上与切割钢丝挂钩一一对应设有钢丝下挂钩，定向槽轮固定架上设有用于导向切割钢丝的导向轮，切割板上与钢丝下挂钩和切割钢丝挂钩一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽；还包括用于安装切砖框架的导向架和用于驱动切砖框架沿着导向架移动的切砖切换驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖机技术领域，具体的涉及一种切砖机构。
背景技术
现有的烧结砖制作工艺一般包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等工序，特别的，在制坯工序中，传统方法采用人工方式制作砖坯，存在劳动强度大和效率低下的缺点。现有的制坯工序一般采用制砖机来完成，制砖机一般包括坯料输送机构、用于推送坯料至切割钢丝的推料机构和将坯料切割为一块块砖坯的切砖机构。切砖机构对砖坯的成型起着至关重要的作用，然而，现有的切砖机构在使用一段时间后，切割钢丝不可避免地会出现松动，这会导致切割得到的砖坯不能满足尺寸和形状要求，因而需要经常性地停机维护，这对生产造成影响。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切砖机构，不仅能够满足砖坯的切割要求，而且能够实现连续不停机作业的目的，能够有效提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种切砖机构，包括切砖框架，所述切砖框架上设有至少两个切砖单元，所述切砖单元包括固定安装在所述切砖框架上的安装横梁和位于所述安装横梁下方的切割板，所述安装横梁上间隔地设有定向槽轮固定架，所述定向槽轮固定架上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板，所述切割钢丝挂钩板上设有切割钢丝挂钩，且所述切割钢丝挂钩板与所述定向槽轮固定架之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧，位于所述切割板下方的所述切砖框架上与所述切割钢丝挂钩一一对应设有钢丝下挂钩，所述定向槽轮固定架上设有用于导向切割钢丝的导向轮，所述切割板上与所述钢丝下挂钩和切割钢丝挂钩一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽；
还包括用于安装所述切砖框架的导向架和用于驱动所述切砖框架沿着所述导向架移动的切砖切换驱动机构。
进一步，所述导向架包括位于所述切砖框架下方的框架支撑横梁和位于所述切砖框架上方的框架限位架，所述框架支撑横梁上间隔地设有用于支撑所述切砖框架的支撑滚筒机构，所述框架限位架上设有分别与所述切砖框架的两侧面配合的侧面限位滚筒机构和与所述切砖框架的顶面配合的顶面限位滚筒机构。
进一步，所述支撑滚筒机构、侧面限位滚筒机构和顶面限位滚筒机构均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在所述滚筒安装轴上的滚筒。
进一步，所述框架支撑横梁的两端分别设有用于限位所述切砖框架的限位挡板。
进一步，所述切砖切换驱动机构包括固定安装在所述导向架上切砖切换驱动电机和铰接安装在所述导向架上的切换气缸，所述切砖切换驱动电机的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器，所述切砖切换减速器的输出轴上安装有主动切换带轮，所述切换气缸的活塞刚上安装有从动切换带轮，所述导向架上固定安装有从动带轮安装座，所述从动带轮安装座与所述从动切换带轮之间设有双铰连杆相连；所述切砖框架上设有固定板，所述固定板上固定设有与所述主动切换带轮和从动切换带轮对应设置的固定带轮。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的切砖机构，通过设置至少两个切砖单元，使用时，其中一个切砖单元与推砖机构对应参与切砖作业，通过设置定向槽轮固定架，利用拉簧可将切割钢丝拉紧，以满足切割坯料的要求；在长时间使用以及切割线松动后，可利用切砖切换驱动机构驱动切砖框架沿着导向架移动，使另外的切砖单元与推料机构对应工作，切割线松动的切砖单元移开，可对其进行维修，如此，能够满足连续不停机工作的要求，能够有效提高效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为采用本实用新型的切砖机构的推砖切砖装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为推砖切砖装置的立体图；
图4为推砖机构的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为推砖机构的立体图；
图7为本实施例切砖机构的切砖框架的结构示意图；
图8为定向槽轮固定架的结构示意图；
图9为固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为采用本实用新型的切砖机构的推砖切砖装置的结构示意图。该推砖切砖装置，包括推砖机构和切砖机构。
推砖机构包括机架1，机架1上设有用于输送坯料的输送机构2，输送机构2的一侧设有坯料平台3，输送机构2的上方设有用于将坯料从输送机构2推送至坯料平台3的坯料推板4，机架1上设有用于驱动坯料推板4作往复推送运动的推板驱动机构。本实施例的推板驱动机构包括固定安装在机架1上的推板驱动电机5、与推板驱动电机5传动连接的推板驱动变速箱6，推板驱动变速箱6包括两根同轴的输出轴，两个输出轴上均安装有用于驱动坯料推板作往复推送运动的连杆机构。
连杆机构包括旋转配合安装在机架1上的旋转支架7和安装在变速箱输出轴上并与其同步转动的偏心连接板8，旋转支架7与偏心连接板8之间设有铰接连接杆Ⅰ9，旋转支架7与坯料推板4之间设有铰接连接杆Ⅱ10，机架1上设有用于坯料推板4移动导向的推板导向机构。本实施例的推板导向机构包括安装在机架1上的推板导向杆11，坯料推板4上安装有滑动配合套装在推板导向杆11上的推板导向套12，通过设置连杆机构，利用推板驱动电机5驱动推板驱动变速箱6运转，进而驱动偏心连接板8旋转，在连杆机构的作用下，能够驱动旋转支架7转动，进而转化为坯料推板4的平直运动，由于铰接连接杆Ⅰ9与偏心连接板8之间的连接点相对于推板驱动变速箱6的输出轴呈偏心设置，因而可以驱动坯料推板4在推板导向机构的作用下作往复运动，能够实现推送坯料并复位的目的。旋转支架7上间隔地设有安装孔，铰接连接杆Ⅰ9通过安装孔与旋转支架7铰接连接，使用时，可通过调节铰接连接杆Ⅰ9与不同的安装孔配合，即可实现对坯料推板运动行程的调节。
输送机构包括旋转配合安装在机架1上的输送滚筒13，输送滚筒13的一端设有从动链轮，机架1上设有输送驱动电机14和与输送驱动电机14传动连接的输送驱动减速器15，输送驱动减速器15的输出轴上设有与从动链轮配合的主动链轮，主动链轮与所有的从动链轮之间设有传动链，如此，便可利用旋转的输送滚筒13输送坯料。本实施例的机架1上设有位于输送机构2一端的坯料挡板16，能够防止坯料被输送至坯料推板4的推送范围之外。
本实施例的切砖机构包括安装在坯料平台3背向输送机构2一侧的切砖框架17，切砖框架17上并列设有至少两个切砖单元，本实施例的切砖框架17上并列设有两个切砖单元。切砖单元包括固定安装在切砖框架17上并位于坯料平台3上方的安装横梁18和与坯料推板4平齐设置并位于安装横梁18下方的切割板19，安装横梁18上间隔地设有定向槽轮固定架20，定向槽轮固定架20上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板21，切割钢丝挂钩板21上设有切割钢丝挂钩22，且切割钢丝挂钩板21与定向槽轮固定架20之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧23，位于切割板19下方的切砖框架17上与切割钢丝挂钩22一一对应设有钢丝下挂钩24，定向槽轮固定架20上设有用于导向切割钢丝的导向轮25，切割板19上与钢丝下挂钩24和切割钢丝挂钩22一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽。
本实施例的切砖机构还包括用于安装切砖框架17的导向架和用于驱动切砖框架17沿着导向架移动的切砖切换驱动机构。本实施例的导向架包括位于切砖框架17下方的框架支撑横梁26和位于切砖框架17上方的框架限位架27。框架支撑横梁26上间隔地设有用于支撑切砖框架17的支撑滚筒机构28，框架限位架27上设有分别与切砖框架17的两侧面配合的侧面限位滚筒机构29和与切砖框架17的顶面配合的顶面限位滚筒机构30。具体的，支撑滚筒机构28、侧面限位滚筒机构29和顶面限位滚筒机构30均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在滚筒安装轴上的滚筒，能够对切砖框架17的移动进行导向。本实施例的框架支撑横梁26的两端分别设有用于限位切砖框架17的限位挡板31，防止切砖框架17滑出框架支撑横梁26外。
进一步，切砖切换驱动机构包括固定安装在导向架上的切砖切换驱动电机32和铰接安装在导向架上的切换气缸33，其中切砖切换驱动电机32和切换气缸33分别位于机架的两侧。切砖切换驱动电机32的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器34，切砖切换减速器34的输出轴上安装有主动切换带轮35，切换气缸33的活塞刚上安装有从动切换带轮36，导向架上固定安装有从动带轮安装座37，从动带轮安装座37与从动切换带轮36之间设有双铰连杆38相连，如此，利用切换气缸33可驱动双铰连杆38旋转，进而调节从动切换带轮36的位置。切砖框架17上设有固定板39，固定板39上固定设有与主动切换带轮35和从动切换带轮36对应设置的固定带轮40，如此，通过调节从动切换带轮36的位置，使传动带与固定带轮40配合，在传动带的作用下，可驱动切砖框架17沿着框架支撑横梁26移动，进而实现不同切砖单元的切换。
本实施例的切砖机构，通过设置至少两个切砖单元，使用时，其中一个切砖单元与推砖机构对应参与切砖作业，通过设置定向槽轮固定架，利用拉簧可将切割钢丝拉紧，以满足切割坯料的要求；在长时间使用以及切割线松动后，可利用切砖切换驱动机构驱动切砖框架沿着导向架移动，使另外的切砖单元与推料机构对应工作，切割线松动的切砖单元移开，可对其进行维修，如此，能够满足连续不停机工作的要求，能够有效提高效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种切砖机构，其特征在于：包括切砖框架，所述切砖框架上设有至少两个切砖单元，所述切砖单元包括固定安装在所述切砖框架上的安装横梁和位于所述安装横梁下方的切割板，所述安装横梁上间隔地设有定向槽轮固定架，所述定向槽轮固定架上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板，所述切割钢丝挂钩板上设有切割钢丝挂钩，且所述切割钢丝挂钩板与所述定向槽轮固定架之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧，位于所述切割板下方的所述切砖框架上与所述切割钢丝挂钩一一对应设有钢丝下挂钩，所述定向槽轮固定架上设有用于导向切割钢丝的导向轮，所述切割板上与所述钢丝下挂钩和切割钢丝挂钩一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽；
还包括用于安装所述切砖框架的导向架和用于驱动所述切砖框架沿着所述导向架移动的切砖切换驱动机构。
2.根据权利要求1所述的切砖机构，其特征在于：所述导向架包括位于所述切砖框架下方的框架支撑横梁和位于所述切砖框架上方的框架限位架，所述框架支撑横梁上间隔地设有用于支撑所述切砖框架的支撑滚筒机构，所述框架限位架上设有分别与所述切砖框架的两侧面配合的侧面限位滚筒机构和与所述切砖框架的顶面配合的顶面限位滚筒机构。
3.根据权利要求2所述的切砖机构，其特征在于：所述支撑滚筒机构、侧面限位滚筒机构和顶面限位滚筒机构均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在所述滚筒安装轴上的滚筒。
4.根据权利要求2所述的切砖机构，其特征在于：所述框架支撑横梁的两端分别设有用于限位所述切砖框架的限位挡板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的切砖机构，其特征在于：所述切砖切换驱动机构包括固定安装在所述导向架上切砖切换驱动电机和铰接安装在所述导向架上的切换气缸，所述切砖切换驱动电机的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器，所述切砖切换减速器的输出轴上安装有主动切换带轮，所述切换气缸的活塞刚上安装有从动切换带轮，所述导向架上固定安装有从动带轮安装座，所述从动带轮安装座与所述从动切换带轮之间设有双铰连杆相连；所述切砖框架上设有固定板，所述固定板上固定设有与所述主动切换带轮和从动切换带轮对应设置的固定带轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520106035.3U CN204640471U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种切砖机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520106035.3U CN204640471U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种切砖机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204640471U true CN204640471U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54093249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520106035.3U Expired - Fee Related CN204640471U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种切砖机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204640471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815522A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 襄阳誉德智能科技有限公司 | 一种快速转换砖型双钢丝架切坯机 |
-
2015
- 2015-02-13 CN CN201520106035.3U patent/CN204640471U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815522A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 襄阳誉德智能科技有限公司 | 一种快速转换砖型双钢丝架切坯机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204643120U (zh) | 一种推砖机构 | |
| CN201446365U (zh) | 焊接平台输送装置 | |
| CN201950132U (zh) | 汽车门盖包边顶升输送装置 | |
| CN203794180U (zh) | 一种工装移载机构 | |
| CN202729319U (zh) | 一种新型全自动上板机 | |
| CN204640470U (zh) | 推砖切砖装置 | |
| CN201543743U (zh) | 履带板冲压生产自动传动机构 | |
| CN204640471U (zh) | 一种切砖机构 | |
| CN104399826B (zh) | 一种折弯机的自动换模装置 | |
| CN204324470U (zh) | 一种种板自动输送机 | |
| CN204844436U (zh) | 长短条全伺服双丝架切割系统 | |
| CN103935676A (zh) | 一种输送装置 | |
| CN103572355B (zh) | 用于垂直连续电镀线的辅助上料装置 | |
| CN201778656U (zh) | 掘进机用液压钻机 | |
| CN202429228U (zh) | 一种单晶棒机械化上夹推车 | |
| CN202462930U (zh) | 模具快换装置 | |
| CN101574831A (zh) | 带倒角切坯机 | |
| CN202684138U (zh) | 多排孔台钻 | |
| CN204262203U (zh) | 一种折弯机的自动换模装置 | |
| CN201694608U (zh) | 一种刮板输送机的e型螺栓 | |
| CN201361928Y (zh) | 自动制瓦机 | |
| CN203485291U (zh) | 混凝土弹性支承脱模机 | |
| CN202861053U (zh) | 圆钢校直机 | |
| CN204057155U (zh) | 鼠笼式翻转装置 | |
| CN203945645U (zh) | 一种板材牵引机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20220213 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |