CN208529723U - 塑料管翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种翻边质量更好和更高效的塑料管翻边模具。本实用新型的塑料管翻边模具包括模具主体、挤压盘、挤压管和套管；模具主体包括圆环和圆管，圆环内设有型腔，圆管内壁为磨砂面并且设置有金属网垫；模具主体包括上下对称的上半部和下半部，上半部与下半部通过抱箍扎紧组合；挤压盘中央设置有套接孔，套接孔的内径与套管的外径相等，挤压盘套接于套管外，挤压盘设置于挤压管与模具主体的圆环之间，挤压盘的外径大于挤压管的外径和圆环的外径；挤压盘内设置有电热丝；挤压管的内径与套管的外径相等，挤压管套接套管外，挤压管的长度大于套管的长度；套管的外径与所配塑料管的内径相等，套管与挤压盘和挤压管均可滑动套接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管加工装置，特别涉及一种塑料管翻边模具。
背景技术
塑料管端部设有翻边以后，便于法兰盘夹紧，进而连接两个水管。塑料管端部的翻边通过特有的模具制作。传统的塑料管翻边模具为扩口模具，通过扩口模具对塑料管端部进行扩口，同时对塑料管端部进行加热软化，逐渐挤压形成翻边。然而，通过扩口模具制作的翻边较薄，而且其口径往往大于塑料管口径，导致翻边形状不规则，质量不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻边质量更好和更高效的塑料管翻边模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的塑料管翻边模具，包括模具主体、挤压盘、挤压管和套管；所述模具主体包括圆环和圆管，所述圆环的内径大于所述圆管的外径，所述圆环一端开口并且另一端与所述圆管连接，所述圆环内设有型腔，所述圆管的内径与所配塑料管的外径相等，所述圆管内壁为磨砂面并且设置有金属网垫；所述模具主体包括上下对称的上半部和下半部，所述上半部与下半部通过抱箍扎紧组合；所述挤压盘中央设置有套接孔，所述套接孔的内径与所述套管的外径相等，所述挤压盘套接于所述套管外，所述挤压盘设置于所述挤压管与模具主体的圆环之间，所述挤压盘的外径大于所述挤压管的外径和圆环的外径；所述挤压盘内设置有电热丝；所述挤压管的内径与所述套管的外径相等，所述挤压管套接所述套管外，所述挤压管的长度大于所述套管的长度；所述套管的外径与所配塑料管的内径相等，所述套管与所述挤压盘和挤压管均可滑动套接。
所述挤压盘的外环处设置有插孔，所述插孔内部与所述挤压盘中央的套接孔相切，所述电热丝插接于所述插孔内。
所述插孔设置有2-4个。
所述模具主体的上半部和下半部均设置有卡口，所述抱箍设置于所述卡口内。
所述模具主体的圆环外设置有一个抱箍，所述模具主体的圆管外设置有两个抱箍。
采用本实用新型的结构，由于挤压盘内设置有电热丝，可以加热软化塑料管，同时可以将软化的塑料管压入模具主体的型腔内，而模具主体的型腔具有固定的厚度和形状，可以制作较厚的和更规则的翻边，而套管可以套接在塑料管内，保持翻边处的塑料管内腔形状不变，挤压管用于间接推动挤压盘，避免挤压盘烫手，进而可以更方便地制作出质量更好的塑料管翻边。模具主体的圆管内设置有金属网垫，可以增加模具主体与塑料管直径的摩擦力，阻止模具主体在塑料管上位移。模具主体包括上下两半部并通过抱箍扎紧固定，更方便在翻边制作完成后拆除，同时更方便在制作方翻边前夹紧塑料管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-挤压管，2-套管，3-挤压盘，4-抱箍，5-模具主体，6-塑料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。
如图1所示，本实用新型的塑料管翻边模具，包括模具主体、挤压盘、挤压管和套管。模具主体包括圆环和圆管，圆环的内径大于圆管的外径，圆环一端开口并且另一端与圆管连接。圆环内设有型腔，型腔的厚度即为翻边的厚度，型腔与圆管内腔连通。圆管的内径与所配塑料管的外径相等，圆管内壁为磨砂面并且设置有金属网垫，可以增加模具主体与塑料管之间的摩擦力，减少模具主体在塑料管上位移。模具主体包括上下对称的上半部和下半部，上半部与下半部通过抱箍扎紧组合。在制作翻边时，将模具主体的上半部和下半部分别安装在塑料管的上侧和下侧，然后通过抱箍扎紧。挤压盘中央设置有套接孔，套接孔的内径与套管的外径相等，挤压盘套接于套管外，可以沿套管表面滑动，挤压盘设置于挤压管与模具主体的圆环之间，挤压盘的外径大于挤压管的外径和圆环的外径。挤压盘内设置有电热丝，用于加热挤压盘，使得挤压盘在挤压塑料管的同时加热软化塑料管。挤压管的内径与套管的外径相等，挤压管套接套管外，可以沿套管表面滑动，挤压管的长度大于套管的长度，一端用于抵接在墙上或者地面上，另一端抵接挤压盘，进而推动挤压盘。套管的外径与所配塑料管的内径相等，套管与挤压盘和挤压管均可滑动套接。套管由于空心，被加热的速度更快，进而使塑料管受热软化更快。
如图1所示，挤压盘的外环处设置有插孔，插孔内部与挤压盘中央的套接孔相切，电热丝插接于插孔内。插孔与挤压盘的套接孔相间隔。由于电热丝与挤压盘插接，更方便在翻边制作完成后取出，提高挤压盘的散热速度和安全性。
如图1所示，插孔设置有2-4个，可以插接更多电热丝，使挤压盘加热速度更快，翻边制作更高效，质量更好。
如图1所示，模具主体的上半部和下半部均设置有卡口，抱箍设置于卡口内，避免抱箍滑动，使得模具主体的上半部和下半部拼接更紧密。
如图1所示，模具主体的圆环外设置有一个抱箍，模具主体的圆管外设置有两个抱箍，设置更多抱箍扎紧模具主体，使得模具主体的上半部和下半部拼接更紧密。
Claims (5)
1.一种塑料管翻边模具，其特征在于：包括模具主体、挤压盘、挤压管和套管；
所述模具主体包括圆环和圆管，所述圆环的内径大于所述圆管的外径，所述圆环一端开口并且另一端与所述圆管连接，所述圆环内设有型腔，所述圆管的内径与所配塑料管的外径相等，所述圆管内壁为磨砂面并且设置有金属网垫；所述模具主体包括上下对称的上半部和下半部，所述上半部与下半部通过抱箍扎紧组合；
所述挤压盘中央设置有套接孔，所述套接孔的内径与所述套管的外径相等，所述挤压盘套接于所述套管外，所述挤压盘设置于所述挤压管与模具主体的圆环之间，所述挤压盘的外径大于所述挤压管的外径和圆环的外径；所述挤压盘内设置有电热丝；
所述挤压管的内径与所述套管的外径相等，所述挤压管套接所述套管外，所述挤压管的长度大于所述套管的长度；
所述套管的外径与所配塑料管的内径相等，所述套管与所述挤压盘和挤压管均可滑动套接。
2.根据权利要求1所述的塑料管翻边模具，其特征在于：所述挤压盘的外环处设置有插孔，所述插孔内部与所述挤压盘中央的套接孔相切，所述电热丝插接于所述插孔内。
3.根据权利要求2所述的塑料管翻边模具，其特征在于：所述插孔设置有2-4个。
4.根据权利要求1所述的塑料管翻边模具，其特征在于：所述模具主体的上半部和下半部均设置有卡口，所述抱箍设置于所述卡口内。
5.根据权利要求4所述的塑料管翻边模具，其特征在于：所述模具主体的圆环外设置有一个抱箍，所述模具主体的圆管外设置有两个抱箍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820754549.3U CN208529723U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 塑料管翻边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820754549.3U patent/CN208529723U/zh active Active
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