CN208529697U - 一种塑料挤出机出料口急速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，包括基座、支撑块、护板、氮气罐、支撑板和固定座，所述基座正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁靠近顶端处焊接有隔板，所述基座正面一端通过合页转动连接有护板，所述凹槽下表面中部摆放有氮气罐，所述氮气罐内部填充有液氮，所述氮气罐上表面中部通过螺栓固定连接有阀门，所述隔板上表面摆放有气管，所述气管一端贯穿隔板通过管卡与阀门固定连接；本实用新型通过在基座上方设有两个支撑板，并在支撑板中开设有限位孔，使得固定座能够通过限位杆在支撑板中进行调节，以达到不同的高度与角度，并通过限位螺母进行固定，满足不同角度的出料口的需求弥补现有技术的不足。

Description

一种塑料挤出机出料口急速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机用技术领域，具体为一种塑料挤出机出料口急速冷却装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在使用塑料挤出机时，由于出料口的温度过高，容易使挤出后的塑料发生一定的变形从而降低塑料的挤出效率，而现有技术中的冷却装置还不够完善，例如：

1.现有技术中的塑料挤出机出料口冷却装置由于其结构上的缺陷，存在着使用不方便，调节机构不够完善，无法有效的适应不同角度与高度的出料口，大大降低了塑料的冷却效率满足不了现有技术的要求。

2.现有技术中的塑料挤出机出料口冷却装置由于其自身结构的不足，在使用时无法快速有效的对出料口中的塑料进行冷却，使得挤出的塑料依然存在大量的微变形，极大的影响了塑料挤出的效率满足不了现有技术的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，包括基座、支撑块、护板、氮气罐、支撑板和固定座，所述基座正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁靠近顶端处焊接有隔板，所述基座正面一端通过合页转动连接有护板，所述凹槽下表面中部摆放有氮气罐，所述氮气罐内部填充有液氮，所述氮气罐上表面中部通过螺栓固定连接有阀门，所述隔板上表面摆放有气管，所述气管一端贯穿隔板通过管卡与阀门固定连接，所述气管另一端贯穿基座通过管卡固定连接有固定座，所述固定座中部开设有通孔，所述通孔内壁通过螺栓均匀固定连接有喷头，所述固定座两侧中部均焊接有限位杆，所述基座上表面两端均焊接有支撑板，所述支撑板中部均开设有限位孔，所述限位孔分别与限位杆滑动连接，所述支撑板相离面的限位杆外围均螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述基座下表面四角处均焊接有支撑块，所述支撑块下表面均黏贴有橡胶垫。

优选的，所述护板另一侧靠近一端处通过螺栓固定连接有手柄。

优选的，所述护板一侧靠近一端处镶嵌有磁铁。

优选的，所述氮气罐外围套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基座上方设有两个支撑板，并在支撑板中开设有限位孔，使得固定座能够通过限位杆在支撑板中进行调节，以达到不同的高度与角度，并通过限位螺母进行固定，满足不同角度的出料口的需求弥补现有技术的不足。

2、本实用新型通过在基座内开设有的凹槽，并在凹槽内设有氮气罐，将氮气罐内充满液氮，并通过气管将氮气罐与固定座上的喷头固定连接，使得喷出的液氮进行有效的吸热从而达到快速冷却的效果，极大的弥补了现有技术的不足。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1-基座；11-凹槽；12-隔板；13-橡胶套；2-支撑块；21-橡胶垫；3-护板；31-磁铁；32-手柄；4-氮气罐；41-液氮；42-阀门；43-气管；5-支撑板；51-限位孔；6-固定座；61-通孔；62-喷头；63-限位杆；64-限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，包括基座1、支撑块2、护板3、氮气罐4、支撑板5和固定座6，所述基座1正面中部开设有凹槽11，所述凹槽11内壁靠近顶端处焊接有隔板12，所述基座1正面一端通过合页转动连接有护板3，所述凹槽11下表面中部摆放有氮气罐4，所述氮气罐4内部填充有液氮41，所述氮气罐4上表面中部通过螺栓固定连接有阀门42，所述隔板12上表面摆放有气管43，所述气管43一端贯穿隔板12通过管卡与阀门42固定连接，所述气管43另一端贯穿基座1通过管卡固定连接有固定座6，所述固定座6中部开设有通孔61，所述通孔61内壁通过螺栓均匀固定连接有喷头62，所述固定座6两侧中部均焊接有限位杆63，所述基座1上表面两端均焊接有支撑板5，所述支撑板5中部均开设有限位孔51，所述限位孔51分别与限位杆63滑动连接，所述支撑板5相离面的限位杆63外围均螺纹连接有限位螺母64。

所述基座1下表面四角处均焊接有支撑块2，所述支撑块2下表面均黏贴有橡胶垫21，加强整体结构的稳定性，所述护板3另一侧靠近一端处通过螺栓固定连接有手柄32，方便转动护板3，所述护板3一侧靠近一端处镶嵌有磁铁31，方便将护板3吸附在基座1上，方便使用，所述氮气罐4外围套接有橡胶套13，有效的起到固定作用，防止氮气罐4在基座1内晃动。

工作原理：在使用时先通过手柄32将护板3打开，然后将氮气罐4安置在基座1的凹槽11中，并将氮气罐4外围套接好橡胶套13，保证氮气罐4在基座1的有足够的稳定性不会发生晃动，然后将气管43的一端通过管卡与阀门42固定连接，并将气管43的另一端与固定座6通过管卡固定连接，然后将急速冷却装置安置在塑料挤出机的出料口处，通过调节限位螺母64使得固定座6能够通过限位杆63在支撑板5内的限位孔51中进行转动或偏转，直至固定座6中的通孔61能够对准塑料挤出机的出料口处即可，通过操作阀门42使得氮气罐4中的液氮41通过喷头62喷出，并通过磁铁31将护板3与基座1进行吸和即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，包括基座(1)、支撑块(2)、护板(3)、氮气罐(4)、支撑板(5)和固定座(6)，其特征在于：所述基座(1)正面中部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁靠近顶端处焊接有隔板(12)，所述基座(1)正面一端通过合页转动连接有护板(3)，所述凹槽(11)下表面中部摆放有氮气罐(4)，所述氮气罐(4)内部填充有液氮(41)，所述氮气罐(4)上表面中部通过螺栓固定连接有阀门(42)，所述隔板(12)上表面摆放有气管(43)，所述气管(43)一端贯穿隔板(12)通过管卡与阀门(42)固定连接，所述气管(43)另一端贯穿基座(1)通过管卡固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)中部开设有通孔(61)，所述通孔(61)内壁通过螺栓均匀固定连接有喷头(62)，所述固定座(6)两侧中部均焊接有限位杆(63)，所述基座(1)上表面两端均焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)中部均开设有限位孔(51)，所述限位孔(51)分别与限位杆(63)滑动连接，所述支撑板(5)相离面的限位杆(63)外围均螺纹连接有限位螺母(64)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，其特征在于：所述基座(1)下表面四角处均焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)下表面均黏贴有橡胶垫(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，其特征在于：所述护板(3)另一侧靠近一端处通过螺栓固定连接有手柄(32)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，其特征在于：所述护板(3)一侧靠近一端处镶嵌有磁铁(31)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机出料口急速冷却装置，其特征在于：所述氮气罐(4)外围套接有橡胶套(13)。