CN209224431U - 一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，包括底板，底板的上端中部设有U型板，U型板的两侧对称设有条形口，条形口的前后侧壁滑槽与连接板的两侧滑块滑动连接，连接板的外侧设有抽拉结构，连接板的内侧端面与平板的两侧固定连接，该用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，结构简单，调节快捷，收纳输送方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据生产需求，通过抽拉结构和装配结构改变模具凸起在凹模中相对高度以及凹模深度，来实现对不同规格踢脚线的生产，减轻了人员的负担，避免单一模具使用的局限性，保证了注塑质量，节约了支出成本，提升了注塑生产效率。

Description

一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具生产技术领域，具体为一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具。

背景技术

在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果，踢脚线也起到保护功能，防止脚踢得着规定的墙面区域，，做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏，仿大理石纹踢脚线是迎合大理石地板应运而生的踢脚线，在生产过程中，需要专门的模具加以注塑成型，但传统的注塑模具存在诸多问题，单一模具造就使用的局限性，不同规格的踢脚线需要不同的模具，支出成本较大，收纳输送不便，即使少数专门的一模多用的注塑模具也存在很多弊端，结构复杂，调节不便，注塑质量难以得到把控，无形中增加了人员的工作负担，致使注塑生产效率低下，因此能够解决此类问题的一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，结构简单，调节快捷，收纳输送方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据生产需求，通过抽拉结构和装配结构改变模具凸起在凹模中相对高度以及凹模深度，来实现对不同规格踢脚线的生产，减轻了人员的负担，避免单一模具使用的局限性，保证了注塑质量，节约了支出成本，提升了注塑生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，包括底板，所述底板的上端中部设有U型板，U型板的两侧对称设有条形口，条形口的前后侧壁滑槽与连接板的两侧滑块滑动连接，连接板的外侧设有抽拉结构，连接板的内侧端面与平板的两侧固定连接，平板的上端设有模具凸起，U型板的侧壁上端通过螺栓螺纹连接有均匀分布的四组L型支撑板，L型支撑板的内侧端与凹模的侧面固定连接，凹模的上端设有装配结构，凹模的槽底设有凸起开口，平板的上表面四角均匀设有滑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽拉结构包括调节板，所述连接板的外侧均设有调节板，调节板的上端螺纹孔内均螺纹连接有螺杆，螺杆的底端均设有转轴，转轴的底端均通过轴承与底板的上端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配结构包括矩形卡槽，所述凹模的上端设有矩形卡槽，矩形卡槽的槽内卡接有矩形卡块，矩形卡槽的卡槽高度与矩形卡块的卡块高度一致，矩形卡块的上端设有矩形框板，矩形框板的上端四角对称设有定位孔，凹模两侧均匀分布的四组螺纹孔内设有固定螺栓，固定螺栓的底端均与矩形卡块的侧面螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框板的内侧面与凹模的内侧面持平，且矩形框板的底面与凹模的上表面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹模的上端四角设有滑孔，且凹模的上端四角处滑孔与定位孔的直径一致，凹模的上端四角处滑孔与定位孔对应设置，滑柱在凹模的上端四角处滑孔和定位孔的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，结构简单，调节快捷，收纳输送方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据生产需求，旋动旋钮，由于螺杆在调节板上螺纹孔内螺纹连接，转轴通过轴承与底板的上端转动连接，连接板两侧的滑块在条形口中的滑槽内滑动连接，限制调节板转动，只能上下移动，从而实现模具凸起在凹模中凸起开口内的伸缩，来达到模具凸起相对高度的调节，将矩形卡块卡接在矩形卡槽内，装配上矩形框板来增加凹模的深度，来实现对不同规格踢脚线的生产，减轻了人员的负担，避免单一模具使用的局限性，保证了注塑质量，节约了支出成本，提升了注塑生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构装配结构内部剖视示意图。

图中：1底板、2 U型板、3条形口、4连接板、5抽拉结构、51调节板、52螺杆、53转轴、54旋钮、6平板、7模具凸起、8凹模、9装配结构、91矩形卡槽、92矩形卡块、93矩形框板、94定位孔、95紧固螺栓、10导向滑柱、11凸起开口、12 L型支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，包括底板1，底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，底板1的上端中部设有U型板2，U型板2为上方装置提供安放场所的作用，U型板2的两侧对称设有条形口3，条形口3保证连接板4的上下滑动，条形口3的前后侧壁滑槽与连接板4的两侧滑块滑动连接，连接板4起到连接支撑的作用，连接板4的外侧设有抽拉结构5，抽拉结构5包括调节板51，连接板4的外侧均设有调节板51，调节板51的上端螺纹孔内均螺纹连接有螺杆52，螺杆52的底端均设有转轴53，转轴53的底端均通过轴承与底板1的上端转动连接，转动旋钮54，由于螺杆52在调节板51上螺纹孔内螺纹连接，转轴53通过轴承与底板1的上端转动连接，连接板4两侧的滑块在条形口3中的滑槽内滑动连接，限制调节板51转动，只能上下移动，连接板4的内侧端面与平板6的两侧固定连接，平板6为上方装置提供安放场所的作用，平板6的上端设有模具凸起7，模具凸起7实现产品的内部构件，U型板2的侧壁上端通过螺栓螺纹连接有均匀分布的四组L型支撑板12，L型支撑板12为凹模8提供连接支撑，L型支撑板12的内侧端与凹模8的侧面固定连接，凹模8的上端设有装配结构9，装配结构9包括矩形卡槽91，矩形卡槽91为矩形卡块92提供卡接场所，凹模8的上端设有矩形卡槽91，矩形卡槽91的槽内卡接有矩形卡块92，矩形卡槽91的卡槽高度与矩形卡块92的卡块高度一致，矩形卡块92的上端设有矩形框板93，将矩形卡块92卡接在矩形卡槽91内，装配上矩形框板93来增加凹模8的深度，矩形框板93的内侧面与凹模8的内侧面持平，且矩形框板93的底面与凹模8的上表面接触连接，矩形框板93的上端四角对称设有定位孔94，滑柱10在定位孔94内导向滑动，实现稳定导向的作用，凹模8的上端四角设有滑孔，且凹模8的上端四角处滑孔与定位孔94的直径一致，凹模8的上端四角处滑孔与定位孔94对应设置，滑柱10在凹模8的上端四角处滑孔和定位孔94的内部滑动连接，通过导向滑柱10在凹模8的上端滑孔内滑动导向，来达到模具凸起7在凹模8内相对高度的调节，凹模8两侧均匀分布的四组螺纹孔内设有固定螺栓95，固定螺栓95的底端均与矩形卡块92的侧面螺纹孔螺纹连接，扭紧紧固螺栓95与矩形卡块92侧面螺纹孔的连接，实现固定，凹模8的槽底设有凸起开口11，凸起开口11便于模具凸起7伸缩，调节相对高度，平板6的上表面四角均匀设有滑柱10，滑柱10起到定位导向的作用。

在使用时：根据生产踢脚线规格需求，旋动旋钮54，由于螺杆52在调节板51上螺纹孔内螺纹连接，转轴53通过轴承与底板1的上端转动连接，连接板4两侧的滑块在条形口3中的滑槽内滑动连接，限制调节板51转动，只能上下移动，从而实现模具凸起7在凹模8中凸起开口11内的伸缩，通过导向滑柱10在凹模8的上端滑孔内滑动导向，来达到模具凸起7在凹模8内相对高度的调节，将矩形卡块92卡接在矩形卡槽91内，装配上矩形框板93来增加凹模8的深度，并在矩形框板93的底面与凹模8的上表面间隙处涂抹耐高温密封胶，扭紧紧固螺栓95与矩形卡块92侧面螺纹孔的连接，调节完毕后将受热融合的塑料通过外部注塑机高压注入凹模8与上模板形成的模腔内，之后冷却固化得到踢脚线产品。

本实用新型旋动旋钮54，由于螺杆52在调节板51上螺纹孔内螺纹连接，转轴53通过轴承与底板1的上端转动连接，连接板4两侧的滑块在条形口3中的滑槽内滑动连接，限制调节板51转动，只能上下移动，从而实现模具凸起7在凹模8中凸起开口11内的伸缩，来达到模具凸起7相对高度的调节，将矩形卡块92卡接在矩形卡槽91内，装配上矩形框板93来增加凹模8的深度，来实现对不同规格踢脚线的生产，减轻了人员的负担，避免单一模具使用的局限性，保证了注塑质量，节约了支出成本，提升了注塑生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部设有U型板(2)，U型板(2)的两侧对称设有条形口(3)，条形口(3)的前后侧壁滑槽与连接板(4)的两侧滑块滑动连接，连接板(4)的外侧设有抽拉结构(5)，连接板(4)的内侧端面与平板(6)的两侧固定连接，平板(6)的上端设有模具凸起(7)，U型板(2)的侧壁上端通过螺栓螺纹连接有均匀分布的四组L型支撑板(12)，L型支撑板(12)的内侧端与凹模(8)的侧面固定连接，凹模(8)的上端设有装配结构(9)，凹模(8)的槽底设有凸起开口(11)，平板(6)的上表面四角均匀设有滑柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，其特征在于：所述抽拉结构(5)包括调节板(51)，所述连接板(4)的外侧均设有调节板(51)，调节板(51)的上端螺纹孔内均螺纹连接有螺杆(52)，螺杆(52)的底端均设有转轴(53)，转轴(53)的底端均通过轴承与底板(1)的上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，其特征在于：所述装配结构(9)包括矩形卡槽(91)，所述凹模(8)的上端设有矩形卡槽(91)，矩形卡槽(91)的槽内卡接有矩形卡块(92)，矩形卡槽(91)的卡槽高度与矩形卡块(92)的卡块高度一致，矩形卡块(92)的上端设有矩形框板(93)，矩形框板(93)的上端四角对称设有定位孔(94)，凹模(8)两侧均匀分布的四组螺纹孔内设有固定螺栓(95)，固定螺栓(95)的底端均与矩形卡块(92)的侧面螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，其特征在于：所述矩形框板(93)的内侧面与凹模(8)的内侧面持平，且矩形框板(93)的底面与凹模(8)的上表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于仿大理石纹踢脚线的抽拉可变式塑胶模具，其特征在于：所述凹模(8)的上端四角设有滑孔，且凹模(8)的上端四角处滑孔与定位孔(94)的直径一致，凹模(8)的上端四角处滑孔与定位孔(94)对应设置，滑柱(10)在凹模(8)的上端四角处滑孔和定位孔(94)的内部滑动连接。