CN208529392U - 一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有的挤压成型装置体积大且结构复杂，只能应用与大批量加工生产；不仅使其制备工艺变得复杂，加大能源的消耗，不利于节能环保的技术问题。采用的技术方案：一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，包括机架、混料桶、电动机、螺旋搅拌叶片、蜂窝体挤出模头、烘干炉和排胶炉。优点：本成型装置，采用了挤压成型的方式来生产和加工堇青石蜂窝陶瓷生坯后，再对堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干和排胶的工作，不仅操作简单、设备占地少、成本低廉，非常适合于小批量形状各异的蜂窝陶瓷的加工生产，而且得到可直接进行烧结处理的堇青石蜂窝陶瓷，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置。
背景技术
发达国家于上世纪70年代开始机动车尾气治理，制定了排放标准。为降低汽柴油车尾气污染物的危害，主要使用涂覆有催化剂的蜂窝陶瓷。随着经济建设和居民生活用汽柴油车尾气排放量不断增加，我国对环保要求逐渐加大，对蜂窝陶瓷的性能亦有更高的要求，蜂窝陶瓷载体的成型也需要更高的制备技术。
目前，市场上均采用挤压成型的方式来制备堇青石蜂窝陶瓷生坯。虽然产品的成品率较高，产量较大，但制得的堇青石蜂窝陶瓷坯体还需要进行烘干和去除坯体内的结合剂的后续操作，来避免坯体内水分及有机结合剂对烧结设备的损害。而现有的挤压成型装置体积大且结构复杂，只能应用与大批量加工生产；不仅使其制备工艺变得复杂，加大能源的消耗，不利于节能环保。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有的挤压成型装置体积大且结构复杂，只能应用与大批量加工生产；不仅使其制备工艺变得复杂，加大能源的消耗，不利于节能环保的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，采用的技术方案是：
一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，包括机架、混料桶、电动机、螺旋搅拌叶片、蜂窝体挤出模头、烘干炉和排胶炉，
混料桶竖直设置在机架上的水平顶板上，混料桶与水平顶板上设置的出料口相通；在水平顶板的背面朝下设置储料容器，储料容器连通水平顶板上的出料口；
电动机通过电机支架设置在混料桶的顶部，电动机的电机轴竖直朝下设置，电动机的电机轴上通过联轴器设置转动轴，转动轴位于混料桶内，螺旋搅拌叶片设置在转动轴用于搅拌混料桶内的物料；在混料桶的顶部竖直朝上设置进料通道；
蜂窝体挤出模头设置在储料容器的下端，储料容器与蜂窝体挤出模头相通；
烘干炉设置在机架上，烘干炉的进料口连通蜂窝体挤出模头的出口用于对蜂窝体挤出模头挤出的堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干水分；
排胶炉设置在机架上，排胶炉的进料口连通烘干炉的出口用于对烘干炉送出的堇青石蜂窝陶瓷生坯去除结合剂；
在烘干炉和排胶炉内设置有用于运输堇青石蜂窝陶瓷生坯的输送机构。
优选地，进料通道的截面呈梯形。
优选地，烘干炉包括烘干炉炉体和第一加热装置，炉体的一端设置烘干炉前门，炉体的另一端设置烘干炉后门，第一加热装置设置在炉体内。
优选地，排胶炉包括排胶炉炉体和第二加热装置，炉体的端设置排胶炉前门，炉体的另一端设置排胶炉后门，第二加热装置设置在炉体内。
优选地，输送机构由多根辊棒和驱动所有辊棒转动的链条传动机构组成，所有辊棒均水平且等间隔在烘干炉炉体和排胶炉炉体内用于传送堇青石蜂窝陶瓷生坯；链条传动机构设置在烘干炉炉体和排胶炉炉体的外侧用于驱动辊棒转动。
优选地，出料口的截面呈圆形或方形或三角形或梯形。
优选地，第一加热装置为电阻丝或硅钼棒。
优选地，第二加热装置为硅钼棒或硅碳棒。
优选地，电动机为交流电动机。
本实用新型技术方案中提及的蜂窝体挤出模头为本技术领域中用于挤出所需形状的堇青石蜂窝陶瓷生坯的模具，这是常规技术本实用新型不作详细的结构描述。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，结构合理、设计巧妙，其采用了挤压成型的方式来生产和加工堇青石蜂窝陶瓷生坯后，再对堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干和排胶的工作，不仅操作简单、设备占地少、成本低廉，非常适合于小批量形状各异的蜂窝陶瓷的加工生产，而且得到可直接进行烧结处理的堇青石蜂窝陶瓷，适合推广应用。
附图说明
图1是堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置的示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1所示，堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，包括机架15、混料桶16、电动机1、螺旋搅拌叶片3、蜂窝体挤出模头6、烘干炉7和排胶炉8。
混料桶16竖直设置在机架15上的水平顶板15-1上，混料桶16与水平顶板15-1上设置的出料口5相通；在水平顶板15-1的背面朝下设置储料容器17，储料容器17连通水平顶板15-1上的出料口5。出料口5的截面呈圆形或方形或三角形或梯形。
电动机1为交流电动机，电动机1通过电机支架9设置在混料桶16的顶部，电动机1的电机轴竖直朝下设置，电动机1的电机轴上通过联轴器2设置转动轴4，转动轴4位于混料桶16内，螺旋搅拌叶片3设置在转动轴4用于搅拌混料桶16内的物料；在混料桶16的顶部竖直朝上设置进料通道10，进料通道10的截面呈梯形。
蜂窝体挤出模头6设置在储料容器17的下端，储料容器17与蜂窝体挤出模头6相通。
烘干炉7设置在机架15上，烘干炉7的进料口连通蜂窝体挤出模头6的出口用于对蜂窝体挤出模头6挤出的堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干水分。本实施例中的烘干炉7包括烘干炉炉体和第一加热装置11，炉体的一端设置烘干炉前门，炉体的另一端设置烘干炉后门，第一加热装置11设置在炉体内。第一加热装置11为电阻丝或硅钼棒。堇青石蜂窝陶瓷生坯由输送机构运送至烘干炉7内，经过60～120℃的烘烤取出生坯中的水分。
排胶炉8设置在机架15上，排胶炉8的进料口连通烘干炉7的出口用于对烘干炉7送出的堇青石蜂窝陶瓷生坯去除结合剂。在烘干炉7和排胶炉8内设置有用于运输堇青石蜂窝陶瓷生坯的输送机构。排胶炉8包括排胶炉炉体和第二加热装置13，炉体的端设置排胶炉前门，炉体的另一端设置排胶炉后门，第二加热装置13设置在炉体内。第二加热装置13为硅钼棒或硅碳棒。堇青石蜂窝陶瓷生坯由输送机构运送至排胶炉8内，经过600～800℃的温度下去除坯体中的结合剂，得到可直接进行烧结处理的产品。
本实施例中的输送机构由多根辊棒和驱动所有辊棒转动的链条传动机构组成，所有辊棒均水平且等间隔在烘干炉炉体和排胶炉炉体内用于传送堇青石蜂窝陶瓷生坯；链条传动机构设置在烘干炉炉体和排胶炉炉体的外侧用于驱动辊棒转动。
工作原理：使用时，通过进料口10加入混合均匀且陈腐完毕的物料，通过螺旋片3将物料推动通过出料口5，然后通过蜂窝体挤出模头6挤出生坯至烘干炉7，经过60～120℃的烘烤取出生坯中的水分再使坯体进入排胶炉8，在600～800℃的温度下去除坯体中的结合剂，得到可直接进行烧结处理的产品。
本实施例的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，结构合理、设计巧妙，采用了挤压成型的方式来生产和加工堇青石蜂窝陶瓷生坯后，再对堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干和去除结合剂的工作，不仅操作简单、设备占地少、成本低廉，非常适合于小批量形状各异的蜂窝陶瓷的加工生产，而且得到可直接进行烧结处理的堇青石蜂窝陶瓷，因此，本实施例的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，适合推广应用。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，包括机架(15)、混料桶(16)、电动机(1)、螺旋搅拌叶片(3)、蜂窝体挤出模头(6)、烘干炉(7)和排胶炉(8)，
混料桶(16)竖直设置在机架(15)上的水平顶板(15-1)上，混料桶(16)与水平顶板(15-1)上设置的出料口(5)相通；在水平顶板(15-1)的背面朝下设置储料容器(17)，储料容器(17)连通水平顶板(15-1)上的出料口(5)；
电动机(1)通过电机支架(9)设置在混料桶(16)的顶部，电动机(1)的电机轴竖直朝下设置，电动机(1)的电机轴上通过联轴器(2)设置转动轴(4)，转动轴(4)位于混料桶(16)内，螺旋搅拌叶片(3)设置在转动轴(4)用于搅拌混料桶(16)内的物料；在混料桶(16)的顶部竖直朝上设置进料通道(10)；
蜂窝体挤出模头(6)设置在储料容器(17)的下端，储料容器(17)与蜂窝体挤出模头(6)相通；
烘干炉(7)设置在机架(15)上，烘干炉(7)的进料口连通蜂窝体挤出模头(6)的出口用于对蜂窝体挤出模头(6)挤出的堇青石蜂窝陶瓷生坯进行烘干水分；
排胶炉(8)设置在机架(15)上，排胶炉(8)的进料口连通烘干炉(7)的出口用于对烘干炉(7)送出的堇青石蜂窝陶瓷生坯去除结合剂；
在烘干炉(7)和排胶炉(8)内设置有用于运输堇青石蜂窝陶瓷生坯的输送机构。
2.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，进料通道(10)的截面呈梯形。
3.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，烘干炉(7)包括烘干炉炉体和第一加热装置(11)，炉体的一端设置烘干炉前门，炉体的另一端设置烘干炉后门，第一加热装置(11)设置在炉体内。
4.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，排胶炉(8)包括排胶炉炉体和第二加热装置(13)，炉体的端设置排胶炉前门，炉体的另一端设置排胶炉后门，第二加热装置(13)设置在炉体内。
5.如权利要求3或4所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，输送机构由多根辊棒和驱动所有辊棒转动的链条传动机构组成，所有辊棒均水平且等间隔在烘干炉炉体和排胶炉炉体内用于传送堇青石蜂窝陶瓷生坯；链条传动机构设置在烘干炉炉体和排胶炉炉体的外侧用于驱动辊棒转动。
6.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，出料口(5)的截面呈圆形或方形或三角形或梯形。
7.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，第一加热装置(11)为电阻丝或硅钼棒。
8.如权利要求1所述的堇青石蜂窝陶瓷挤压成型装置，其特征在于，第二加热装置(13)为硅钼棒或硅碳棒。
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|---|---|---|---|---|
| CN110435347A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-12 | 南阳理工学院 | 一种工艺产品自动制造装置 |
| CN111906891A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 江西利华电瓷制造有限公司 | 一种用于加工电瓷绝缘子的一体化设备 |
| CN111941601A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-17 | 杨燕荷 | 一种多级孔径分布材料的制备装置及其制备方法 |
| CN115351878A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-18 | 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 | 一种智能化陶瓷挤压成型装置 |
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