CN208528626U - 一种切割长度可调的锯条裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯条加工技术领域，公开了一种切割长度可调的锯条裁断装置，包括基板，切割长度控制机构和切割机构，切割长度控制机构包括调节盘，调节盘铰接在铰接座上，铰接座固定在基板上；调节盘的外壁上成型有圆弧形凹槽和直槽，直槽上成型有矩形孔，矩形孔内套接有矩形压块，矩形压块固定在气缸的活塞杆上；调节盘上成型有半圆环孔，半圆环孔内固定有半齿圈，半齿圈与驱动齿轮啮合，驱动齿轮设有第一伺服电机；基板上成型有锯条通槽和切割片让位槽；切割机构包括线性模组，线性模组的滑块上固定有电机，电机的输出轴上固定有切割片。它可以通过控制调节盘的转动幅度来确定所需切割的锯条的长度，同时它可以自动将锯条切断。

Description

一种切割长度可调的锯条裁断装置

技术领域：

本实用新型涉及锯条加工技术领域，具体涉及一种切割长度可调的锯条裁断装置。

背景技术：

锯条是开有齿刃的钢片条，在加工锯条时，首先在一根很长的钢片条上开设若干线性均布的齿刃，然后根据需要，在将很长的锯条再切割成一段段端的齿条，在切断之前需要用米尺对切割的长度进行测量，然后工作人员通过工具将齿条割断，工作效率较为低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种切割长度可调的锯条裁断装置，它可以通过控制调节盘的转动幅度来确定所需切割的锯条的长度，同时它可以自动将锯条切断。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种切割长度可调的锯条裁断装置，包括基板，设置在基板左端的切割长度控制机构和设置在基板右端的切割机构，所述切割长度控制机构包括调节盘，调节盘的后端成型有转轴，转轴通过轴承铰接在铰接座上，铰接座固定在基板上；所述调节盘的外壁上成型有圆弧形凹槽和连接圆弧形凹槽的下端的直槽，直槽水平设置，直槽的上侧壁上成型有矩形孔，矩形孔内套接有矩形压块，矩形压块固定在气缸的活塞杆上，气缸固定在调节盘的气缸安装槽内；所述调节盘上成型有半圆环孔，半圆环孔的内壁上固定有半齿圈，半齿圈与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定在第一伺服电机的输出轴上，第一伺服电机固定在铰接座上；所述基板上成型有左右贯通的锯条通槽和前侧开口的切割片让位槽，锯条通槽正对直槽；所述切割机构包括固定在基板上的线性模组，线性模组位于切割片让位槽的右侧，线性模组连接有第二伺服电机，线性模组的滑块上固定有电机，电机的输出轴上固定有切割片，切割片置于切割片让位槽内，所述第一伺服电机、第二伺服电机和电机分别通过导线与控制面板连接。

所述轴承有两个，两个轴承的内圈分别固定在转轴的前端和后端。

所述直槽的下侧壁的右端成型有斜面。

所述驱动齿轮位于半圆环孔的下端。

所述半圆环孔的圆心角a的范围在220°至240°之间，所述半齿圈的两侧端面分别压靠在半圆环孔的内侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以通过控制调节盘的转动幅度来确定所需切割的锯条的长度，同时它可以自动将锯条切断。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为本实用新型的后侧方向的示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种切割长度可调的锯条裁断装置，包括基板1，设置在基板1左端的切割长度控制机构2和设置在基板1右端的切割机构3，所述切割长度控制机构2包括调节盘21，调节盘21的后端成型有转轴211，转轴211通过轴承22铰接在铰接座23上，铰接座23固定在基板1上；所述调节盘21的外壁上成型有圆弧形凹槽213和连接圆弧形凹槽213的下端的直槽214，直槽214水平设置，直槽214的上侧壁上成型有矩形孔215，矩形孔215内套接有矩形压块24，矩形压块24固定在气缸25的活塞杆上，气缸25固定在调节盘21的气缸安装槽216内；所述调节盘21上成型有半圆环孔217，半圆环孔217的内壁上固定有半齿圈26，半齿圈26与驱动齿轮27啮合，驱动齿轮27固定在第一伺服电机28的输出轴上，第一伺服电机28固定在铰接座23上；所述基板1上成型有左右贯通的锯条通槽101和前侧开口的切割片让位槽102，锯条通槽101正对直槽214；所述切割机构3包括固定在基板1上的线性模组31，线性模组31位于切割片让位槽102的右侧，线性模组31连接有第二伺服电机32，线性模组31的滑块311上固定有电机33，电机33的输出轴上固定有切割片34，切割片34置于切割片让位槽102内，所述第一伺服电机28、第二伺服电机32和电机33分别通过导线与控制面板4连接。

更进一步的说，所述轴承22有两个，两个轴承22的内圈分别固定在转轴211的前端和后端。

更进一步的说，所述直槽214的下侧壁的右端成型有斜面212。

更进一步的说，所述驱动齿轮27位于半圆环孔217的下端。

更进一步的说，所述半圆环孔217的圆心角a的范围在220°至240°之间，所述半齿圈26的两侧端面分别压靠在半圆环孔217的内侧壁上。

工作原理：第一，锯条依次穿过锯条通槽101、锯条通槽101中部的切割片让位槽102和直槽214，然后锯条的端部压靠在直槽214的左侧壁上；第二，气缸25的活塞杆伸展，活塞杆带动矩形压块24下移，矩形压块24压靠在锯条上，从而将锯条的一端固定；第三，通过控制面板4控制第一伺服电机28开启，第一伺服电机28带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27通过半齿圈26带动调节盘21顺时针转过一定角度，调节盘21将锯条收拢在圆弧形凹槽213内，第一伺服电机28停止；第三，通过控制面板4控制第二伺服电机32和电机33开启，电机33带动切割片34转动，第二伺服电机32带动滑块311向后侧移动，滑块311带动电机33后移，电机33带动切割片34后移，从而将锯条切断；第四，通过控制面板4控制再次开启第一伺服电机28，第一伺服电机28再次带动调节盘21转动一定角度，使切断的锯条从锯条通槽101中拉出，然后气缸2切割好的锯条5带动矩形压块24上移，将切割好的锯条拉出，第一伺服电机28复位；第五，通过控制第一伺服电机28的输出轴转过的圈数和驱动齿轮和半齿圈之间的传动比，确定调节盘21转过的圈数，从而确定所需切割锯条的长度。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种切割长度可调的锯条裁断装置，包括基板(1)，设置在基板(1)左端的切割长度控制机构(2)和设置在基板(1)右端的切割机构(3)，其特征在于：所述切割长度控制机构(2)包括调节盘(21)，调节盘(21)的后端成型有转轴(211)，转轴(211)通过轴承(22)铰接在铰接座(23)上，铰接座(23)固定在基板(1)上；所述调节盘(21)的外壁上成型有圆弧形凹槽(213)和连接圆弧形凹槽(213)的下端的直槽(214)，直槽(214)水平设置，直槽(214)的上侧壁上成型有矩形孔(215)，矩形孔(215)内套接有矩形压块(24)，矩形压块(24)固定在气缸(25)的活塞杆上，气缸(25)固定在调节盘(21)的气缸安装槽(216)内；所述调节盘(21)上成型有半圆环孔(217)，半圆环孔(217)的内壁上固定有半齿圈(26)，半齿圈(26)与驱动齿轮(27)啮合，驱动齿轮(27)固定在第一伺服电机(28)的输出轴上，第一伺服电机(28)固定在铰接座(23)上；所述基板(1)上成型有左右贯通的锯条通槽(101)和前侧开口的切割片让位槽(102)，锯条通槽(101)正对直槽(214)；所述切割机构(3)包括固定在基板(1)上的线性模组(31)，线性模组(31)位于切割片让位槽(102)的右侧，线性模组(31)连接有第二伺服电机(32)，线性模组(31)的滑块(311)上固定有电机(33)，电机(33)的输出轴上固定有切割片(34)，切割片(34)置于切割片让位槽(102)内，所述第一伺服电机(28)、第二伺服电机(32)和电机(33)分别通过导线与控制面板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割长度可调的锯条裁断装置，其特征在于：所述轴承(22)有两个，两个轴承(22)的内圈分别固定在转轴(211)的前端和后端。

3.根据权利要求1所述的一种切割长度可调的锯条裁断装置，其特征在于：所述直槽(214)的下侧壁的右端成型有斜面(212)。

4.根据权利要求1所述的一种切割长度可调的锯条裁断装置，其特征在于：所述驱动齿轮(27)位于半圆环孔(217)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种切割长度可调的锯条裁断装置，其特征在于：所述半圆环孔(217)的圆心角a的范围在220°至240°之间，所述半齿圈(26)的两侧端面分别压靠在半圆环孔(217)的内侧壁上。