CN209551312U - 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构。它包括工作台、位于工作台上的支撑盘、下砂轮、上砂轮,所述支撑盘上设有中心孔、两个对称设置在中心孔两侧的定位孔,所述中心孔中设有旋转台,旋转台上设有共轴心线的两根主轴、对称设置在主轴两侧的两根副轴,两根所述主轴上均设有驱动齿轮,两根所述副轴上均设有行星齿轮,所述定位孔中设有齿盘状的定位盘,定位盘与所述驱动齿轮啮合,定位盘上设有用于容纳叶片的开口,所述支撑盘上还固定有辅助定位齿轮,辅助定位齿轮与所述定位盘啮合,所述下砂轮的上端面与工作台的上端面处于同一水平面,所述上砂轮和下砂轮之间留有用于支撑盘转入的间隙。
Description
技术领域
本实用新型属于旋叶式压缩机叶片的加工设备领域,涉及一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构。
背景技术
旋叶式压缩机叶片这种类似薄壁的零件在加工时需同时保证其两面的平行度和平面度且两平面互为基准,而采用普通的加工,为保证叶片平行度和平面度,就必须增加加工步骤,叶片加工精度和加工效率会大大地下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构其特征在于:包括工作台、位于工作台上的支撑盘、下砂轮、上砂轮,所述支撑盘上设有中心孔、两个对称设置在中心孔两侧的定位孔,所述中心孔中设有旋转台,旋转台上设有共轴心线的两根主轴、对称设置在主轴两侧的两根副轴,两根所述主轴上均设有驱动齿轮,两根所述副轴上均设有行星齿轮,行星齿轮与驱动齿轮啮合,形成第一行星传动机构,所述定位孔中设有齿盘状的定位盘,定位盘与所述驱动齿轮啮合,定位盘上设有用于容纳叶片的开口,所述支撑盘上还固定有辅助定位齿轮,辅助定位齿轮与所述定位盘啮合,形成第二行星传动机构,驱动齿轮转动时通过行星齿轮带动定位盘转动,驱动齿轮静止时行星齿轮转动带动定位盘转动,同时驱动辅助定位齿轮转动而带动支撑盘转动,所述下砂轮的上端面与工作台的上端面处于同一水平面,所述上砂轮和下砂轮之间留有用于支撑盘转入的间隙。
优选地,所述定位盘上用于容纳叶片的开口数量为四个,四个所述开口环形排列在定位盘的中心。
优选地,所述辅助定位齿轮通过压紧螺钉固定在支撑盘上。
优选地,所述支撑盘上还设有定位盘限位片。
优选地,还包括控制装置,控制装置分别与驱动齿轮、行星齿轮、下砂轮、上砂轮电气连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构可用于对叶片进行双面磨削,较普通加工精度更高,其尺寸精度可控制在0.01mm以内,平面度和平行度也在0.01mm以内,而普通加工却很难达到。完全满足叶片工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型中定位盘的结构示意图;
图4是本实用新型中支撑盘的结构示意图;
图5是本实用新型中定位盘限位片的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
附图标记
附图中,1为限位片压紧螺钉,2为定位盘,21为开口,3为辅助定位齿轮,4为压紧螺钉,5为支撑盘,51为中心孔,52位定位孔,6为定位盘限位片,61为让位槽,7为工作台,8为下砂轮,9为上砂轮,10为旋转台,101为主轴,102为副轴,103为驱动齿轮,104为行星齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图6,旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构的一种实施例,包括工作台7、位于工作台7上的支撑盘5、下砂轮8、上砂轮9,支撑盘5上设有中心孔51、两个对称设置在中心孔两侧的定位孔52,所述中心孔中设有旋转台10,旋转台10上设有共轴心线的两根主轴101、对称设置在主轴101两侧的两根副轴102,两根所述主轴101上均设有驱动齿轮103,两根所述副轴102上均设有行星齿轮104,行星齿轮104与驱动齿轮103啮合,形成第一行星传动机构,所述定位孔52中设有齿盘状的定位盘2,定位盘2与所述驱动齿轮103啮合,定位盘2上设有用于容纳叶片的开口21,所述支撑盘5上还固定有辅助定位齿轮3,辅助定位齿轮3与所述定位盘2啮合,形成第二行星传动机构,驱动齿轮103转动时通过行星齿轮104带动定位盘2转动,驱动齿轮103静止时行星齿轮104转动带动定位盘2转动,同时驱动辅助定位齿轮3转动而带动支撑盘5转动,所述下砂轮8的上端面与工作台7的上端面处于同一水平面,所述上砂轮9和下砂轮8之间留有用于支撑盘5转入的间隙。
优选地,所述定位盘2上用于容纳叶片的开口数量为四个,四个所述开口环形排列在定位盘2的中心。
优选地,所述辅助定位齿轮3通过压紧螺钉4固定在支撑盘5上。
优选地,所述支撑盘5上可拆卸地连接有若干横向的定位盘限位片6,定位盘限位片的一端端部位于定位盘的上方,形成对定位盘向上的限位。本实施例中,定位盘限位片6被限位片压紧螺钉1固定在支撑盘5上,定位盘限位片6靠近定位盘的一侧设有让位槽61,且紧贴在定位盘2的边缘,以便于保证定位盘2在转动过程中保持平稳,避免发生定位盘2因齿轮传动过程产生窜动或跳动从而影响磨削质量。
优选地,还包括控制装置,控制装置分别与驱动齿轮103、行星齿轮104、下砂轮8、上砂轮9电气连接。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构,其特征在于:包括工作台、位于工作台上的支撑盘、下砂轮、上砂轮,所述支撑盘上设有中心孔、两个对称设置在中心孔两侧的定位孔,所述中心孔中设有旋转台,旋转台上设有共轴心线的两根主轴、对称设置在主轴两侧的两根副轴,两根所述主轴上均设有驱动齿轮,两根所述副轴上均设有行星齿轮,行星齿轮与驱动齿轮啮合,形成第一行星传动机构,所述定位孔中设有齿盘状的定位盘,定位盘与所述驱动齿轮啮合,定位盘上设有用于容纳叶片的开口,所述支撑盘上还固定有辅助定位齿轮,辅助定位齿轮与所述定位盘啮合,形成第二行星传动机构,驱动齿轮转动时通过行星齿轮带动定位盘转动,驱动齿轮静止时行星齿轮转动带动定位盘转动,同时驱动辅助定位齿轮转动而带动支撑盘转动,所述下砂轮的上端面与工作台的上端面处于同一水平面,所述上砂轮和下砂轮之间留有用于支撑盘转入的间隙。
2.根据权利要求1所述的旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构,其特征在于:所述定位盘上用于容纳叶片的开口数量为四个,四个所述开口环形排列在定位盘的中心。
3.根据权利要求1所述的旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构,其特征在于:所述辅助定位齿轮通过压紧螺钉固定在支撑盘上。
4.根据权利要求1所述的旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构,其特征在于:所述支撑盘上还设有定位盘限位片。
5.根据权利要求1所述的旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构,其特征在于:还包括控制装置,控制装置分别与驱动齿轮、行星齿轮、下砂轮、上砂轮电气连接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201920399789.0U CN209551312U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构 |
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CN201920399789.0U CN209551312U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构 |
Publications (1)
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CN209551312U true CN209551312U (zh) | 2019-10-29 |
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CN201920399789.0U Active CN209551312U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构 |
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CN (1) | CN209551312U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109834520A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-04 | 重庆建设车用空调器有限责任公司 | 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构及其磨削方法 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920399789.0U patent/CN209551312U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109834520A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-04 | 重庆建设车用空调器有限责任公司 | 一种旋叶式压缩机叶片的双面磨削结构及其磨削方法 |
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