CN208528131U - 一种多功能复合端面打中心孔机床 - Google Patents

一种多功能复合端面打中心孔机床 Download PDF

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王胜利
蒋建民
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能复合端面打中心孔机床,所述第二滑槽与挡块滑动卡接,所述第一滑槽与滑块滑动卡接,所述第二滑槽从上至下依次与上固定座和下固定座滑动卡接,所述上固定座加工有上固定用滑槽,所述上固定用滑槽与两个上滑块滑动卡接,所述下固定用滑槽与两个下滑块滑动卡接,所述伸缩块下表面与机床底座上表面相固接。该多功能复合端面打中心孔机床,通过工作台底座与伸缩块的配合,使待加工件能够沿第二滑槽上下移动,通过下固定座和凸块的配合,调整待加工件的前后位置,通过第一滑槽与滑块的配合,使滑块能够沿第一滑槽滑动,通过调整电机的位置对待加工件进行加工,使用简单,实用性强,便于推广。

Description

一种多功能复合端面打中心孔机床
技术领域
本实用新型涉及多功能复合端面打中心孔技术领域,具体为一种多功能复合端面打中心孔机床。
背景技术
端面铣床是铣头水平布置,可沿横床身导轨移动,加工竖直方向平面的铣床,铣端面与钻中心孔是加工过程中常见的加工过程,,在多重加工过程中,端面铣与钻中心孔大多是分开的,这种操作过程,不仅加工装置笨重,加工步骤复杂,还增加了设备资源消耗,且人工成本较高,因此研究实用性更高的复合端面铣打中心孔机床具有很重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能复合端面打中心孔机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能复合端面打中心孔机床,包括机床外壳和机床底座,所述机床外壳下表面与机床底座上表面相固接,所述机床外壳中间位置加工有第二滑槽,所述第二滑槽与挡块滑动卡接,所述第二滑槽左右均加工有第一滑槽,所述第一滑槽与滑块滑动卡接,所述滑块底部与电机外壳相固接,所述电机外壳内腔与电机相固接,所述第二滑槽从上至下依次与上固定座和下固定座滑动卡接,所述上固定座加工有上固定用滑槽,所述上固定用滑槽与两个上滑块滑动卡接,所述下固定座的顶端加工有下固定用滑槽,所述下固定用滑槽与两个下滑块滑动卡接,所述下固定座通过凸块与工作台底座滑动卡接,所述工作台底座下表面与伸缩块上表面相固接,所述伸缩块下表面与机床底座上表面相固接。
优选的,所述电机外壳加工有夹具槽,所述夹具槽内部与夹具套过盈配合,所述夹具套与第一轴承的外圈相固接,所述第一轴承的内圈与刀具固定套相固接,所述刀具固定套的一端与电机的输出轴相固接,所述刀具固定套的另一端与刀具相固接。
优选的,所述电机外壳与第二轴承外圈相固接,所述第二轴承与电机的输出轴相固接。
优选的,所述挡块的上表面与弹簧的下表面相固接,所述弹簧的上表面与机床外壳相固接。
优选的,所述机床底座与垫块相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能复合端面打中心孔机床,通过工作台底座与伸缩块的配合,使待加工件可移动,通过上固定座和下固定座与第二滑槽的配合,使待加工件能够沿第二滑槽上下移动,通过下固定座和凸块的配合,调整待加工件的前后位置,通过第一滑槽与滑块的配合,使滑块能够沿第一滑槽滑动,调整电机外壳的位置,通过调整电机外壳的位置调整电机的位置,通过调整电机的位置对待加工件进行加工,使用简单,实用性强,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为机床底座、工作台底座和第二滑槽的结构示意图;
图3为刀具、电机和夹具套的结构示意图;
图4为机床外壳、第二滑槽和挡块的结构示意图。
图中:1、机床外壳,2、机床底座,3、滑块,4、电机外壳,5、电机,6、第一滑槽,7、上固定座,8、挡块,9、第二滑槽,10、工作台底座,11、伸缩块,12、凸块,13、下固定座,14、下固定用滑槽,15、上固定用滑槽,16、下滑块,17、上滑块,18、刀具,19、夹具套,20、刀具固定套,21、第一轴承,22、夹具槽,23、垫块,24、第二轴承,25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能复合端面打中心孔机床,包括机床外壳1和机床底座2,机床外壳1下表面与机床底座2上表面相固接,机床外壳1中间位置加工有第二滑槽9,第二滑槽9与挡块8滑动卡接,挡块8能够沿第二滑槽9上下滑动,第二滑槽9左右均加工有第一滑槽6,第一滑槽6与滑块3滑动卡接,滑块3能够沿第一滑槽6左右滑动,滑块3底部与电机外壳4相固接,电机外壳4能够随滑块3运动,电机外壳4内腔与电机5相固接,电机5的型号为Y2-315S-2,转速可调节,外接电源为220V,第二滑槽9从上至下依次与上固定座7和下固定座13滑动卡接,上固定座7和下固定座13能够沿第二滑槽9上下滑动,上固定座7加工有上固定用滑槽15,上固定用滑槽15与两个上滑块17滑动卡接,上滑块17能够沿上固定用滑槽15左右滑动,下固定座13的顶端加工有下固定用滑槽14,下固定用滑槽14与两个下滑块16滑动卡接,下滑块16能够沿下固定用滑槽左右滑动,下固定座13通过凸块12与工作台底座10滑动卡接,下固定座13能够沿工作台底座10前后滑动,工作台底座10下表面与伸缩块11上表面相固接,伸缩块11的高度决定了加工位置,伸缩块11下表面与机床底座2上表面相固接,电机外壳4加工有夹具槽22,夹具槽22内部与夹具套19过盈配合,夹具套19与第一轴承21的外圈相固接,第一轴承21的内圈与刀具固定套20相固接,刀具固定套20的一端与电机5的输出轴相固接,刀具固定套20的另一端与刀具18相固接,电机5的输出轴能够带动刀具18转动,电机外壳4与第二轴承24外圈相固接,第二轴承24与电机5的输出轴相固接,挡块8的上表面与弹簧25的下表面相固接,弹簧25的上表面与机床外壳1相固接,机床底座2与垫块23相固接。
根据待加工要求通过上固定用滑槽15和下固定用滑槽14调整下滑块16和上滑块17的位置,将待加工件放置于下滑块16上,通过上固定座7和下固定座13固定待加工件,通过调整下固定座13的位置调整待加工件的位置,通过伸缩块11与第二滑槽9的配合调整待加工件的高度,接通电机5的外接电源,通过滑块3和第一滑槽6的配合,调节滑块3的位置,通过滑块3与电机外壳4的配合,电机外壳4与电机5的配合,调节端面加工位置,
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能复合端面打中心孔机床,包括机床外壳(1)和机床底座(2),所述机床外壳(1)下表面与机床底座(2)上表面相固接,其特征在于:所述机床外壳(1)中间位置加工有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)与挡块(8)滑动卡接,所述第二滑槽(9)左右均加工有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)与滑块(3)滑动卡接,所述滑块(3)底部与电机外壳(4)相固接,所述电机外壳(4)内腔与电机(5)相固接,所述第二滑槽(9)从上至下依次与上固定座(7)和下固定座(13)滑动卡接,所述上固定座(7)加工有上固定用滑槽(15),所述上固定用滑槽(15)与两个上滑块(17)滑动卡接,所述下固定座(13)的顶端加工有下固定用滑槽(14),所述下固定用滑槽(14)与两个下滑块(16)滑动卡接,所述下固定座(13)通过凸块(12)与工作台底座(10)滑动卡接,所述工作台底座(10)下表面与伸缩块(11)上表面相固接,所述伸缩块(11)下表面与机床底座(2)上表面相固接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合端面打中心孔机床,其特征在于:所述电机外壳(4)加工有夹具槽(22),所述夹具槽(22)内部与夹具套(19)过盈配合,所述夹具套(19)与第一轴承(21)的外圈相固接,所述第一轴承(21)的内圈与刀具固定套(20)相固接,所述刀具固定套(20)的一端与电机(5)的输出轴相固接,所述刀具固定套(20)的另一端与刀具(18)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能复合端面打中心孔机床,其特征在于:所述电机外壳(4)与第二轴承(24)外圈相固接,所述第二轴承(24)与电机(5)的输出轴相固接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能复合端面打中心孔机床,其特征在于:所述挡块(8)的上表面与弹簧(25)的下表面相固接,所述弹簧(25)的上表面与机床外壳(1)相固接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能复合端面打中心孔机床,其特征在于:所述机床底座(2)与垫块(23)相固接。
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