CN208527867U - 一种异形五金件冲压模具 - Google Patents

一种异形五金件冲压模具 Download PDF

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曹彦飞
张永斌
谢林平
夏玲玲
詹建武
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种异形五金件冲压模具,包括上模和下模,所述下模设置有用于放置原料的下模芯,所述上模设置有用于冲切原料的上模芯;所述上模芯设置有冲孔机构,所述下模芯设置有用于容纳冲孔后的废料的容槽;所述冲孔机构包括冲孔件以及用于驱动所述冲孔件升降的驱动机构,所述冲孔件位于所述容槽的正上方。本实用新型通过在冲压用的上模和下模,分别设置有冲孔机构和容槽,从而实现了在完成冲切动作以后,直接进行冲孔操作,即保证了冲孔的精度,还避免了额外增加固定机构,从而节省了生产成本。

Description

一种异形五金件冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种异形五金件冲压模具。
背景技术
异形五金件是非标准的五金件,其大多都是根据产品的需求,专门开模冲压进行生产的。随着社会的发展,目前的产品趋势是想着个性化定制发展,因此异形五金件也会越来越多。
而目前的异形五金件,大多除了形状不同以外,还有很多都是具有连接用的通孔的。也就是说,异形五金件在成型以后,为了保证形状和规格都符合要求,还需要经过冲切和冲孔这两个步骤以后,才能够算是完成生产加工。但是,目前的冲压工艺中,冲切和冲孔两个步骤是分开进行的,而由于异形五金件的形状各有不同,因此在冲孔时,对于其固定也变得很困难,若另外设计制造固定机构,则会导致生产成本的增加。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种异形五金件冲压模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种异形五金件冲压模具,包括上模和下模,所述下模设置有用于放置原料的下模芯,所述上模设置有用于冲切原料的上模芯;所述上模芯设置有冲孔机构,所述下模芯设置有用于容纳冲孔后的废料的容槽;所述冲孔机构包括冲孔件以及用于驱动所述冲孔件升降的驱动机构,所述冲孔件位于所述容槽的正上方;
所述容槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端连接于所述容槽的内底壁,另一端连接有用于承托废料的承托件。
进一步的,所述上模芯贯穿设置有第一容孔,所述上模贯穿设置有与所述第一容孔连通的第二容孔,所述冲孔件设置在所述第一容孔内,所述驱动机构设置在所述上模的顶部,所述驱动机构的输出端突伸入所述第二容孔并连接于所述冲孔件。
进一步的,所述容槽的内侧壁设置有滑槽,所述承托件滑动连接于所述滑槽。
进一步的,所述上模的底部设置有距离传感器,所述距离传感器与所述冲孔机构电连接。
进一步的,所述上模设置有定位柱,所述下模设置有用于容纳所述定位柱的定位槽。
更进一步的,所述定位柱设置有红外发射器,所述定位槽设置有红外接收器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在冲切用的上模和下模,分别设置有冲孔机构和容槽,从而实现了在对原料完成冲切动作以后,直接进行冲孔操作,即保证了冲孔的精度,还避免了额外增加固定机构,从而节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上模的内部示意图。
图3为本实用新型的下模的内部示意图。
图4为本实用新型的下模芯隐藏弹簧和承托件时的俯视图。
附图标记:1—上模,2—下模,3—上模芯,4—下模芯,5—冲孔机构,11—第二容孔,12—距离传感器,13—定位柱,14—红外发射器,21—定位槽,22—红外接收器,31—第一容孔,41—容槽,42—弹簧,43—承托件,51—冲孔件,52—驱动机构,411—滑槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1至附图4对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种异形五金件冲压模具,包括上模1和下模2,所述下模2设置有用于放置原料的下模芯4,所述上模1设置有用于冲切原料的上模芯3;所述上模芯3设置有冲孔机构5,所述下模芯4设置有用于容纳冲孔后的废料的容槽41;所述冲孔机构5包括冲孔件51以及用于驱动所述冲孔件51升降的驱动机构52,所述冲孔件51位于所述容槽41的正上方;具体的,上模芯3设置有刀具(图中未标注);在未冲压时,冲孔件51的底部与上模芯3的底部持平。
当本实用新型进行五金件冲切时,下模芯4内放置有原料,由冲床驱动上模1冲向下模2,上模芯3压向下模芯4,而使得上模芯3上的刀具切向位于下模芯4内的原料,从而把原料切割出所需要的形状;待上模芯3与原料抵触以后,由驱动机构52驱动冲孔件51冲向冲切后的原料,同时把废料冲向容槽41以后,即可在成型后的原料上冲孔成功。本实用新型通过在冲压用的上模1和下模2,分别设置有冲孔机构5和容槽41,从而实现了在完成冲压成型以后,直接进行冲孔操作,即保证了冲孔的精度,还避免了额外增加固定机构,从而节省了生产成本。
在本实施例中,所述容槽41内设置有弹簧42,所述弹簧42的一端连接于所述容槽41的内底壁,另一端连接有用于承托废料的承托件43。承托件43与弹簧42的配合,用于在冲孔以后,把废料从容槽41中顶出,从而避免容槽41内留有废料而增加了清理次数,从而提高了冲孔的效率。作为优选的,所述容槽41的内侧壁设置有滑槽411,所述承托件43滑动连接于所述滑槽411。滑槽411的设置,用于对承托件43进行限位,从而保证了承托件43的竖直上下升降。
在本实施例中,所述上模芯3贯穿设置有第一容孔31,所述上模1贯穿设置有与所述第一容孔31连通的第二容孔11,所述冲孔件51设置在所述第一容孔31内,所述驱动机构52设置在所述上模1的顶部,所述驱动机构52的输出端突伸入所述第二容孔11并连接于所述冲孔件51。把驱动机构52安装在上模1的顶部,便于驱动机构52驱动冲孔件51在竖直方向上移动,从而保证了冲孔的准确度和可靠性。
在本实施例中,所述上模1的底部设置有距离传感器12,所述距离传感器12与所述冲孔机构5电连接。距离传感器12的设置,用以在上模1冲向下模2而使得上模1与下模2之间的距离降低到一定值以后,才会让驱动机构52驱动冲孔件51进行冲孔操作,从而保证了本实用新型是在冲压成型以后再进行冲孔的,能够防止本实用新型误动作。
在本实施例中,所述上模1设置有定位柱13,所述下模2设置有用于容纳所述定位柱13的定位槽21。在冲压时,定位柱13插入定位槽21,从而保证了冲压的精度,提高了本实用新型所生产的五金件的成品率。作为优选的,所述定位柱13设置有红外发射器14,所述定位槽21设置有红外接收器22,通过红外发射器14和红外接收器22的配合,使得定位柱13与定位槽21能够准确进行定位,使得本实用新型冲压的精度更高。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种异形五金件冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述下模设置有用于放置原料的下模芯,所述上模设置有用于冲切原料的上模芯;所述上模芯设置有冲孔机构,所述下模芯设置有用于容纳冲孔后的废料的容槽;所述冲孔机构包括冲孔件以及用于驱动所述冲孔件升降的驱动机构,所述冲孔件位于所述容槽的正上方;
所述容槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端连接于所述容槽的内底壁,另一端连接有用于承托废料的承托件。
2.根据权利要求1所述的异形五金件冲压模具,其特征在于:所述上模芯贯穿设置有第一容孔,所述上模贯穿设置有与所述第一容孔连通的第二容孔,所述冲孔件设置在所述第一容孔内,所述驱动机构设置在所述上模的顶部,所述驱动机构的输出端突伸入所述第二容孔并连接于所述冲孔件。
3.根据权利要求1所述的异形五金件冲压模具,其特征在于:所述容槽的内侧壁设置有滑槽,所述承托件滑动连接于所述滑槽。
4.根据权利要求1所述的异形五金件冲压模具,其特征在于:所述上模的底部设置有距离传感器,所述距离传感器与所述冲孔机构电连接。
5.根据权利要求1所述的异形五金件冲压模具,其特征在于:所述上模设置有定位柱,所述下模设置有用于容纳所述定位柱的定位槽。
6.根据权利要求5所述的异形五金件冲压模具,其特征在于:所述定位柱设置有红外发射器,所述定位槽设置有红外接收器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110976617A (zh) * 2019-12-07 2020-04-10 义乌市千智机械设备有限公司 一种方便使用的数控机床

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