CN208527177U - 具有可调节对中机构的涂墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜片涂墨设备的技术领域，尤其涉及具有可调节对中机构的涂墨机。包括对心调整机构，所述对心调整机构包括设于工作平台上的第二基座、设于第二基座上可相对运动的第一对中夹块和第二对中夹块、驱动所述第一对中夹块和第二对中夹块在第二基座上相对运动的驱动器，且所述第二基座上还设有用于使所述第一对中夹块和第二对中夹块相对工作平台移动的位置微调机构。其与传统对心机构相比，增加了位置微调机构，能够对两对中夹块的位置进行微调，可以保证对中夹块的缺口中心与涂墨工位定位座11的中心相对，从而使夹持在缺口处的镜片能够更精准的与涂墨工位定位座11的中心重合，从而提高涂墨加工的质量。

Description

具有可调节对中机构的涂墨机

【技术领域】

本实用新型属于镜片涂墨设备的技术领域，尤其涉及具有可调节对中机构的涂墨机。

【背景技术】

光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即对光学镜片的边缘进行涂墨。

现有的自动涂墨机，其一般在放置镜片到涂墨位后，通过对心机构使镜片的中心与涂墨位中心一致，再松开对心机构，使镜片在涂墨位转动，涂墨机构即可对镜片的边缘进行涂墨加工。但现有的对心机构一般生产时或安装时就已经固定好，其夹块的位置不能轻易调节，若安装时产生的误差并不能调整，而且若需要更换对中夹块，其更换后不能做位置调整，从而降低了对心机构的对心精度度，影响涂墨加工的质量。

【发明内容】

为解决现有技术中涂墨机的对心机构不能微调位置的问题，本实用新型提供了结构简单的具有可调节对中机构的涂墨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

具有可调节对中机构的涂墨机，包括设于涂墨机工作平台上且位于涂墨工位定位座一侧的对心调整机构，所述对心调整机构包括设于工作平台上的第二基座、设于第二基座上可相对运动的第一对中夹块和第二对中夹块、驱动所述第一对中夹块和第二对中夹块在第二基座上相对运动的驱动器，且所述第一对中夹块和第二对中夹块相对的端面上均设有与涂墨工位定位座相对的缺口，所述第一对中夹块和第二对中夹块相对靠近运动后所述第一对中夹块和第二对中夹块的缺口形成对涂墨工位定位座上镜片夹持的导向口，且导向口的中心与涂墨工位定位座的中心重合，且所述第二基座上还设有用于使所述第一对中夹块和第二对中夹块相对工作平台移动的位置微调机构。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述位置微调机构包括设于工作平台上的第一底座、设于第一底座上可相对工作平台横向移动的第一移动座、连接在第一移动座上的第二底座以及设于第二底座上可相对工作平台前后移动的第二移动座，所述第二基座设于所述第二移动座上。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述第一底座上还设有可用于调节所述第一移动座相对所述第一底座移动位置的第一调节旋杆，所述第二底座上设有可用于调节所述第二移动座相对所述第二底座移动位置的第二调节旋杆。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述第一调节旋杆通过螺杆传动结构与第一移动座连接，所述第二调节旋杆通过螺杆传动结构与第二移动座连接。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述第一对中夹块的缺口形状为从第一对中夹块的左端面向右凹陷且两侧为斜导面的三角状缺口，所述第二对中夹块的缺口与所述第一对中夹块的缺口对称。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述第二基座上设有横向设置的滑槽，所述滑槽上设有左滑块和右滑块，所述第一对中夹块设于左滑块上，所述第二对中夹块设于右滑块上，所述驱动器可驱动所述左滑块和右滑块在滑槽内运动。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，工作平台上还设有

涂墨机构，位于涂墨工位定位座一侧用于对镜片安放位上的镜片进行涂墨加工；

料盘组，用于安放镜片；

搬运吸笔组，用于吸取镜片并将镜片在料盘组与涂墨工位定位座之间来回搬运。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，工作平台上还设有料盘移动机构，其位于所述涂墨工位定位座的另一侧且可带动所述料盘组在工作平台上前后移动以辅助调整所述搬运吸笔组吸取及放置镜片的位置。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述搬运吸笔组包括设于所述工作平台上且横跨在所述料盘组和涂墨工位定位座上方的固定架、设于所述固定架上的滑轨以及设于所述滑轨上且可在滑轨上移动的滑座，所述滑座上设有吸笔组，所述吸笔组可沿所述滑轨在工作平台上横向移动以及配合料盘移动机构带动料盘组前后移动实现对镜片的搬运以及放置位置的调整。

如上所述的具有可调节对中机构的涂墨机，所述吸笔组包括相邻设置在所述滑座上的第一吸笔、第二吸笔以及第三吸笔，所述第一吸笔上设有可驱动其相对工作平台上下移动的第一驱动单元，所述第二吸笔上设有可驱动其相对工作平台上下移动的第二驱动单元，所述第三吸笔上设有可驱动其相对工作平台上下移动的第三驱动单元。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了具有可调节对中机构的涂墨机，其与传统对心机构相比，增加了位置微调机构，能够对两对中夹块的位置进行微调，可以保证对中夹块的缺口中心与涂墨工位定位座11的中心相对，从而使夹持在缺口处的镜片能够更精准的与涂墨工位定位座11的中心重合，从而提高涂墨加工的质量。

2、本实用新型具有可调节对中机构的涂墨机其位置微调机构简单，调节方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有可调节对中机构的涂墨机的结构示意图一；

图2为本实用新型具有可调节对中机构的涂墨机的结构示意图二；

图3为涂墨机的结构示意图；

图4为加工平台的结构示意图；

图5为料盘移动机构的结构示意图一；

图6为料盘移动机构的结构示意图二。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1至图6所示，具有可调节对中机构的涂墨机，包括设于工作平台1上且位于涂墨工位定位座11一侧的第二基座71、设于第二基座71上可相对运动的第一对中夹块72和第二对中夹块73、驱动所述第一对中夹块72和第二对中夹块73在第二基座71上相对运动的驱动器，且所述第一对中夹块72和第二对中夹块73相对的端面上均设有与涂墨工位定位座11相对的缺口74，所述第一对中夹块72和第二对中夹块73相对靠近运动后所述第一对中夹块72和第二对中夹块73的缺口74形成对涂墨工位定位座11上镜片夹持的导向口，且导向口的中心与涂墨工位定位座11的中心重合，且所述第二基座71上还设有用于使所述第一对中夹块72和第二对中夹块73相对工作平台1移动的位置微调机构。其与传统对心机构相比，增加了位置微调机构，能够对两对中夹块的位置进行微调，可以保证对中夹块的缺口中心与涂墨工位定位座11的中心相对，从而使夹持在缺口处的镜片能够更精准的与涂墨工位定位座11的中心重合，从而提高涂墨加工的质量。

进一步地，所述位置微调机构包括设于工作平台1上的第一底座81、设于第一底座81上可相对工作平台1横向移动的第一移动座82、连接在第一移动座82上的第二底座83以及设于第二底座83上可相对工作平台1前后移动的第二移动座84，所述第二基座71设于所述第二移动座84上。其通过简单的结构对两对中夹块进行位置微调，从而可以通过微调来保证两对中夹块的缺口中心与涂墨工位定位座的中心相对，保证了对中机构对心的准确度，从而提高涂墨加工的质量。

又进一步地，所述第一底座81上还设有可用于调节所述第一移动座82相对所述第一底座81移动位置的第一调节旋杆811，所述第二底座83上设有可用于调节所述第二移动座84相对所述第二底座83移动位置的第二调节旋杆831。而且，所述第一调节旋杆811通过螺杆传动结构与第一移动座82连接，所述第二调节旋杆831通过螺杆传动结构与第二移动座84连接。通过转动调节旋杆即可进行位置微调，而且其结构简单，使用方便，方便操作者及时作出相应的调整，以保证加工质量。

再进一步地，所述第一对中夹块72的缺口74形状为从第一对中夹块72的左端面向右凹陷且两侧为斜导面的三角状缺口，所述第二对中夹块73的缺口74与所述第一对中夹块72的缺口74对称。其导缺口的斜导面在夹持镜片的过程中能够对镜片的位置进行调整，而且不伤害镜片的边缘，保证加工质量。而且两侧导向缺口都采用相同的结构，能够提高夹持后对心的精准度。

又进一步地，所述第二基座71上设有横向设置的滑槽，所述滑槽上设有左滑块721和右滑块731，所述第一对中夹块72设于左滑块721上，所述第二对中夹块73设于右滑块731上，所述驱动器可驱动所述左滑块721和右滑块731在滑槽内运动。驱动器可采用电机。气缸等驱动，而且设置滑槽有利于保持两滑块运动时的稳定性。

如图3至图6所示，本申请所提到的涂墨机，包括设于机架上的工作平台1，所述工作平台1上设有：涂墨工位定位座11，其上设有镜片安放位且可带动镜片安放位上的镜片转动；涂墨机构2，位于所述涂墨工位定位座11一侧用于对镜片安放位上的镜片进行涂墨加工；料盘组3，用于安放镜片；搬运吸笔组4，用于吸取镜片并将镜片在料盘组3与涂墨工位定位座11之间来回搬运；料盘移动机构，位于所述涂墨工位定位座11的另一侧且可带动所述料盘组3在工作平台1上前后移动以辅助调整所述搬运吸笔组4吸取及放置镜片的位置。本实用新型提供了具有可调节对中机构的涂墨机，其料盘组通过料盘移动机构可在工作平台上前后移动，在涂墨加工过程中，可配合搬运吸笔组同时移动来调整吸笔搬运和放置镜片的位置，从而提高效率，而且可以省去搬运吸笔组相对工作平台移动的结构，从而简化其运动部分的结构，而且在加工完成后，通过料盘移动机构使料盘组移动至工作平台的边上，方便操作人员对料盘进行更换。

进一步地，所述料盘移动机构包括沿前后方向设于所述工作平台1上的第一导轨51、设于第一导轨上的第一滑座52、设于第一滑座52上的底板53以及驱动所述第一滑座52在第一导轨51上运动的驱动机构，所述料盘组3设于所述底板53上。且所述驱动机构可采用电机。采用导轨能够保持运动的平稳性，而且结构简单，成本低。

而且，所述工作平台1上还设有与所述第一导轨51平行设置的第二导轨54，所述第二导轨54上设有第二滑座，且所述第二滑座上端面与第一滑座52上端面齐平，所述底板53连接在所述第一滑座53以及第二滑座上。第二导轨相当于辅助底板的滑动以及保持底板的水平，由于底板较大，仅采用一条导轨难以保持其平稳移动的过程还能保持水平，这样容易导致其上的料盘位置偏移，从而影响吸笔取放镜片时的位置准确度。

又进一步地，所述底板53的上端面上设有用于定位安装料盘组3的安装位531，所述料盘组3包括用于安放未涂墨镜片的未加工料盘31、用于安放已涂墨镜片的已加工料盘32，所述未加工料盘31与已加工料盘32相邻设置在所述底板53上。通过安装位531能够使料盘固定，防止在底板移动的过程中导致料盘位置偏移。

具体地，所述工作平台1上还设有用于对所述涂墨工位定位座11上的镜片位置调整的对心调整机构6。在吸笔将镜片放置到涂墨工位定位座11上后，通过对心调整机构6对镜片进行对心位置调整，从而使镜片的中心与涂墨工位定位座的中心一致，这样使涂墨工位定位座带动镜片转动时能够同心转动，方便涂墨机构对镜片的边缘进行涂墨。所述对心调整机构6的具体结构即为上述所提到的。

搬运吸笔组的具体结构：所述搬运吸笔组4包括设于所述工作平台1上且横跨在所述料盘组3和涂墨工位定位座11上方的固定架41、设于所述固定架41上的滑轨以及设于所述滑轨42上且可在滑轨42上移动的滑座，所述滑座上设有吸笔组，所述吸笔组可沿所述滑轨42在工作平台1上横向移动以及配合料盘移动机构带动料盘组3前后移动实现对镜片的搬运以及放置位置的调整。通过增加料盘移动机构后，其只需设置横向移动的机构以及配合其自身上下移动即可实现对镜片进行在工作平台上各个方向的移动，从而简化了吸笔的移动结构。

具体地，所述吸笔组包括相邻设置在所述滑座上的第一吸笔43、第二吸笔44以及第三吸笔45，所述第一吸笔43上设有可驱动其相对工作平台1上下移动的第一驱动单元，所述第二吸笔44上设有可驱动其相对工作平台1上下移动的第二驱动单元，所述第三吸笔45上设有可驱动其相对工作平台1上下移动的第三驱动单元。传统采用2个吸笔的工序为，第一吸笔将镜片放置到涂墨处后，再移动至料盘处吸取镜片，且移动至涂墨处后，第二吸笔将已涂墨的镜片吸取，第一吸笔将未涂墨的镜片放下，再回到放置已涂墨镜片的料盘，第二吸笔将镜片放下，如此循环。但在实际生产中发现，由于保证涂墨的效率，吸笔的运动速度提高，导致放置已涂墨的镜片时其上的墨还未干，导致墨水会粘附在料盘上。一般会在料盘上铺上拷贝纸，但这样仍然会导致粘纸，从而影响了涂墨的质量。设置3个吸笔，与传统涂墨机采用2个吸笔相比，可在第二吸笔将已涂墨的镜片吸取后，先不放回已加工料盘上，留在第二吸笔上随再运行一轮动作后再放置，方便涂墨后有更多的时间待墨水凝固，而且不影响正常的涂墨加工，从而提高涂墨的质量。

本实用新型提供了具有可调节对中机构的涂墨机，其与传统对心机构相比，增加了位置微调机构，能够对两对中夹块的位置进行微调，可以保证对中夹块的缺口中心与涂墨工位定位座11的中心相对，从而使夹持在缺口处的镜片能够更精准的与涂墨工位定位座11的中心重合，从而提高涂墨加工的质量。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，包括设于涂墨机工作平台(1)上且位于涂墨工位定位座(11)一侧的对心调整机构(6)，所述对心调整机构(6)包括设于工作平台(1)上的第二基座(71)、设于第二基座(71)上可相对运动的第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)、驱动所述第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)在第二基座(71)上相对运动的驱动器，且所述第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)相对的端面上均设有与涂墨工位定位座(11)相对的缺口(74)，所述第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)相对靠近运动后所述第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)的缺口(74)形成对涂墨工位定位座(11)上镜片夹持的导向口，且导向口的中心与涂墨工位定位座(11)的中心重合，且所述第二基座(71)上还设有用于使所述第一对中夹块(72)和第二对中夹块(73)相对工作平台(1)移动的位置微调机构。

2.根据权利要求1所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述位置微调机构包括设于工作平台(1)上的第一底座(81)、设于第一底座(81)上可相对工作平台(1)横向移动的第一移动座(82)、连接在第一移动座(82)上的第二底座(83)以及设于第二底座(83)上可相对工作平台(1)前后移动的第二移动座(84)，所述第二基座(71)设于所述第二移动座(84)上。

3.根据权利要求2所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述第一底座(81)上还设有可用于调节所述第一移动座(82)相对所述第一底座(81)移动位置的第一调节旋杆(811)，所述第二底座(83)上设有可用于调节所述第二移动座(84)相对所述第二底座(83)移动位置的第二调节旋杆(831)。

4.根据权利要求3所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述第一调节旋杆(811)通过螺杆传动结构与第一移动座(82)连接，所述第二调节旋杆(831)通过螺杆传动结构与第二移动座(84)连接。

5.根据权利要求1所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述第一对中夹块(72)的缺口(74)形状为从第一对中夹块(72)的左端面向右凹陷且两侧为斜导面的三角状缺口，所述第二对中夹块(73)的缺口(74)与所述第一对中夹块(72)的缺口(74)对称。

6.根据权利要求1所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述第二基座(71)上设有横向设置的滑槽，所述滑槽上设有左滑块(721)和右滑块(731)，所述第一对中夹块(72)设于左滑块(721)上，所述第二对中夹块(73)设于右滑块(731)上，所述驱动器可驱动所述左滑块(721)和右滑块(731)在滑槽内运动。

7.根据权利要求1所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，工作平台(1)上还设有

涂墨机构(2)，位于涂墨工位定位座(11)一侧用于对镜片安放位上的镜片进行涂墨加工；

料盘组(3)，用于安放镜片；

搬运吸笔组(4)，用于吸取镜片并将镜片在料盘组(3)与涂墨工位定位座(11)之间来回搬运。

8.根据权利要求7所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，工作平台(1)上还设有料盘移动机构，其位于所述涂墨工位定位座(11)的另一侧且可带动所述料盘组(3)在工作平台(1)上前后移动以辅助调整所述搬运吸笔组(4)吸取及放置镜片的位置。

9.根据权利要求8所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述搬运吸笔组(4)包括设于所述工作平台(1)上且横跨在所述料盘组(3)和涂墨工位定位座(11)上方的固定架(41)、设于所述固定架(41)上的滑轨以及设于所述滑轨(42)上且可在滑轨(42)上移动的滑座，所述滑座上设有吸笔组，所述吸笔组可沿所述滑轨(42)在工作平台(1)上横向移动以及配合料盘移动机构带动料盘组(3)前后移动实现对镜片的搬运以及放置位置的调整。

10.根据权利要求9所述的具有可调节对中机构的涂墨机，其特征在于，所述吸笔组包括相邻设置在所述滑座上的第一吸笔(43)、第二吸笔(44)以及第三吸笔(45)，所述第一吸笔(43)上设有可驱动其相对工作平台(1)上下移动的第一驱动单元，所述第二吸笔(44)上设有可驱动其相对工作平台(1)上下移动的第二驱动单元，所述第三吸笔(45)上设有可驱动其相对工作平台(1)上下移动的第三驱动单元。