CN208527170U - 一种poy纸管自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种POY纸管自动上胶机，属于机械技术领域。它解决了现有上胶过程中，纸管上胶后其表面上胶厚度不一致的问题，通过研发一种自动上胶设备，在保证产品质量的同时提升产品生产效率。上胶机，包括机架、上胶装置、托辊，上胶机还包括PLC控制装置、可控制涂胶距离的传动装置，上胶装置包括与托辊平行的长条形储胶槽、若干涂胶头、刮胶器、打胶泵，储胶槽通过传动装置连接在机架上，打胶孔延储胶槽长度方向均匀排列，刮胶器为长条形与储胶槽连接位于打胶孔下，打胶泵与储胶槽连接。本产品具有部件布局合理，结构紧凑的优点，通过结构的改进可以保证上胶均匀，提高产品质量的效果。

Description

一种POY纸管自动上胶机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上胶机，特别是一种自动上胶机。

背景技术

高速纺丝POY纸管是采用高强度卡纸和专用纱管纸按照规格要求组合，以一定顺序排列后，并在一定的螺旋角度范围内卷绕而成，其加工过程中对筒体层间的粘合强度、管体抗压强度和尾丝夹丝槽的成型精度有很高要求。要保证高速卷绕时所产生巨大离心力作用而不产生爆管，所以对技术要求较高，加工工艺复杂。

在加工过程中POY纸管所要求的高耐压强度，除去原纸的因素外，上胶过程也至关重要，在上胶过程中应取适量的范围，当多层原纸同时卷绕，如果上胶过量会产生层间相互滑动，影响管体粘合成型的整体性，降低粘合强度。为此为保证上胶过程中胶膜的完整和量高的初粘性通常采用手动上胶的方式。这种上胶方式工作效率低，不利于生产。

中国专利申请201420602958.3公布了一种用于纱管上胶的上胶机，其储液槽可上下移动，便于纱管上胶，上胶较均匀，胶水可全面覆盖纱管，但在上胶过程中，由于胶水具有一定的粘性，致使纸管上胶后其表面上胶厚度不一致，尤其是纸管最下端部位易粘结胶水，且部分胶液流动性差，为此根据POY纸管的特性开发出一种POY纸管自动上胶机，保证上胶均匀，提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种POY纸管自动上胶机,本实用新型解决的技术问题是通过研发一种自动上胶设备，在保证产品质量的同时提升产品生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种POY纸管自动上胶机，包括机架、上胶装置、托辊，上胶机还包括PLC控制装置、可控制涂胶距离的传动装置，所述上胶装置包括与托辊平行的长条形储胶槽、若干涂胶头、刮胶器、打胶泵，所述储胶槽通过传动装置连接在机架上，所述打胶孔延储胶槽长度方向均匀排列，所述刮胶器为长条形与储胶槽连接位于打胶孔下，所述打胶泵与储胶槽连接，所述PLC控制装置可控制储胶槽与纸管之间的距离以及打胶泵的打胶量。

在工作时，纸筒原材料放置在托辊上，启动上胶机后在PLC控制装置控制下储胶槽向托辊运动，运动到位后打胶泵进行运行，涂胶头将胶水涂抹到原材料表面，在托辊的作用下原材料经过刮胶器，刮胶器将胶水涂匀，PLC控制装置可控制涂胶量确保涂胶均匀，这种设计可以保证上胶均匀提高产品质量的同时保证工作效率。

上述传动装置包括滑动槽、旋转气缸、与活动槽平行的平移气缸以及与储胶槽连接的支撑杆，所述支撑杆滑动连接在滑动槽内，所述平移气缸与支撑杆径向连接，可通过支撑杆将储胶槽沿活动槽方向滑动，所述旋转气缸与支撑杆轴向连接，可通过支撑杆带动储胶槽旋转运动。

传动装置可完成储胶槽靠近托辊，调整涂胶头涂胶角度两个动作进而确保涂胶效果，保证上胶均匀提高产品质量的同时保证工作效率。

上述的上胶机还包括滚轮装置，所述滚轮装置包括支架、轮毂二，所述支架与储胶槽连接可旋转连接，所述轮毂二两端与支架固连。

上胶机上还包括滚轮装置，在运行时滚轮装置通过支架调整可与纸筒相切，进而在刮胶板涂匀后二次涂抹确保上胶效果，保证上胶均匀提高产品质量的同时保证工作效率。

上述托辊内部具有电阻丝加热系统。在托辊上设置电阻丝加热系统，可在涂胶完成后进行电阻丝加热，加快胶水凝固时间；电阻丝加热系统为现有技术，能直接从市场采购。

上述储胶槽内部具有活动隔板所述活动隔板将储胶槽分为横向两个空腔，一个空腔与打胶泵相通，另一个空腔与各涂胶头相通。这种设计可以保证各涂胶头涂胶量以及速度相同，保证上胶均匀提高产品质量的同时保证工作效率。

上述机架还包括集胶槽，所述集胶槽位于托辊、储胶槽正下方。

与现有技术相比，本POY纸管自动上胶机具有部件布局合理，结构紧凑的优点，通过结构的改进可以保证上胶均匀提高产品质量。

附图说明

图1是本POY纸管自动上胶机的立体结构示意图。

图中，1、机架；1a、上胶装置；1b、托辊；2、传动装置；3、储胶槽；4、涂胶头；5、刮胶器；6、打胶泵；7、滑动槽；8、支撑杆；9.1、支架；9.2、轮毂二；10、集胶槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，POY纸管自动上胶机包括机架1、上胶装置1a、托辊1b，托辊1b内部具有电阻丝加热系统。上胶机还包括PLC控制装置、可控制涂胶距离的传动装置2，传动装置2包括滑动槽7、旋转气缸、与活动槽平行的平移气缸以及与储胶槽3连接的支撑杆8，所述支撑杆8滑动连接在滑动槽7内，所述平移气缸与支撑杆8径向连接，可通过支撑杆8将储胶槽3沿活动槽方向滑动，所述旋转气缸与支撑杆8轴向连接，可通过支撑杆8带动储胶槽3旋转运动。

上胶装置1a包括与托辊1b平行的长条形储胶槽3、若干涂胶头4、刮胶器5、打胶泵6，储胶槽3内部具有活动隔板所述活动隔板将储胶槽3分为横向两个空腔，一个空腔与打胶泵6相通，另一个空腔与各涂胶头4相通。储胶槽3通过传动装置2连接在机架1上，打胶孔延储胶槽3长度方向均匀排列，刮胶器5为长条形与储胶槽3连接位于打胶孔下，打胶泵6与储胶槽3连接，所述PLC控制装置可控制储胶槽3与纸管之间的距离以及打胶泵6的打胶量。

储胶槽3上还包括滚轮装置，滚轮装置包括支架9.1、轮毂二9.2，支架9.1与储胶槽3连接可旋转连接，轮毂二9.2两端与支架9.1固连。机架1还包括集胶槽10，集胶槽10位于托辊1b、储胶槽3正下方。

在工作时，纸筒原材料放置在托辊1b上，启动上胶机后在PLC控制装置控制下传动装置2可完成储胶槽3靠近托辊1b，调整涂胶头4涂胶角度两个动作进而确保涂胶效果，运动到位后打胶泵6进行运行，涂胶头4将胶水涂抹到原材料表面，在托辊1b的作用下原材料经过刮胶器5，刮胶器5将胶水涂匀，PLC控制装置可控制涂胶量确保涂胶均匀，这种设计可以保证上胶均匀提高产品质量的同时保证工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种POY纸管自动上胶机，包括机架、上胶装置、托辊，其特征在于，所述上胶机还包括PLC控制装置、可控制涂胶距离的传动装置，所述上胶装置包括与托辊平行的长条形储胶槽、若干涂胶头、刮胶器、打胶泵，所述储胶槽通过传动装置连接在机架上，所述打胶孔延储胶槽长度方向均匀排列，所述刮胶器为长条形与储胶槽连接位于打胶孔下，所述打胶泵与储胶槽连接，所述PLC控制装置可控制储胶槽与纸管之间的距离以及打胶泵的打胶量。

2.根据权利要求1所述的一种POY纸管自动上胶机，其特征在于，所述传动装置包括滑动槽、旋转气缸、与活动槽平行的平移气缸以及与储胶槽连接的支撑杆，所述支撑杆滑动连接在滑动槽内，所述平移气缸与支撑杆径向连接，可通过支撑杆将储胶槽沿活动槽方向滑动，所述旋转气缸与支撑杆轴向连接，可通过支撑杆带动储胶槽旋转运动。

3.根据权利要求1所述的一种POY纸管自动上胶机，其特征在于，所述的上胶机还包括滚轮装置，所述滚轮装置包括支架、轮毂二，所述支架与储胶槽连接可旋转连接，所述轮毂二两端与支架固连。

4.根据权利要求1所述的一种POY纸管自动上胶机，其特征在于，所述托辊内部具有电阻丝加热系统。

5.根据权利要求1所述的一种POY纸管自动上胶机，其特征在于，所述储胶槽内部具有活动隔板所述活动隔板将储胶槽分为横向两个空腔，一个空腔与打胶泵相通，另一个空腔与各涂胶头相通。

6.根据权利要求1所述的一种POY纸管自动上胶机，其特征在于，所述机架还包括集胶槽，所述集胶槽位于托辊、储胶槽正下方。