CN208526538U - 一种输出量可控的真石漆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输出量可控的真石漆搅拌机。该装置属于涂料生产设备技术领域，解决了现有技术中搅拌机出料量不可控、品质低、稳定性差的问题，包括机架、搅拌桶以及驱动机构，驱动机构包括电箱、电机以及减速机，减速机与主轴相连接，主轴两端之间设有多组双螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的下方设有多个出料口，出料口底部套设有输出量控制机构。本实用新型利用输出量控制机构，控制混合液的输出量，避免因输出量过大而堵塞出料口，同时防止因输出量过大而造成产品粘结成块，令产品品质得到提升，而且能够有效依据需求输出相应物料量，避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种输出量可控的真石漆搅拌机。
背景技术
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像真石一样，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，能够有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物寿命，由于以上各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛地应用。搅拌机是将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的设备，现有市场上的搅拌机大多采用出料口直接出料，对真石漆的出料量无法实时控制，随着真石漆出料量的增大，容易导致真石漆之间的相互粘结，进而致使出料口堵塞，同时无法依据需求提取相应量的真石漆，容易造成物料的浪费。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种出料量可控、品质高、稳定性强的输出量可控的真石漆搅拌机。
为了实现上述技术目的，本实用新型输出量可控的真石漆搅拌机采用的技术方案为：
一种输出量可控的真石漆搅拌机，包括机架、设于机架顶部的搅拌桶以及与搅拌桶侧部相连接的驱动机构，所述驱动机构包括电箱、设于电箱内的电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机输出轴与贯穿搅拌桶的主轴相连接，所述主轴两端之间设有多组双螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶组数为偶数组，且相邻搅拌叶的旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶的下方设有置于搅拌桶底部的多个出料口，所述出料口底部套设有输出量控制机构，所述输出量控制机构包括套接于出料口表面的储料桶，所述储料桶端部搭设有中部带有十字连接架的圆环，所述十字连接架底部固定连接有圆柱，所述圆柱两侧分别设有活动板单元，所述活动板单元包括由上到下依次设置的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板之间的距离与第一斜板上底长度相等，所述第二斜板截面为梯形，其上底长度与第一斜板长度一致，所述第二斜板底部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部设有用于压缩伸缩弹簧的活动板，所述活动板长度小于圆柱两侧的第二斜板端部之间的距离。
优选的，所述第一斜板与圆柱固定连接，所述第二斜板与圆柱转动连接。
优选的，所述第一斜板倾斜方向竖直向下，所述第二斜板初始倾斜方向竖直向下。
优选的，所述活动板水平放置，其截面为等腰梯形。
优选的，所述机架包括底座以及架设于搅拌桶两侧的八字固定架，固定架表面设有沿横向设置的套箍，套箍内设有用于固定搅拌桶位置的定位栓。
优选的，所述定位栓与置于搅拌桶边缘的齿条相卡接。
优选的，所述搅拌桶内设有置于螺旋搅拌叶外侧的加强架，加强架包括贯穿搅拌桶的横杆以及连接搅拌桶上下端的竖杆。
优选的，所述储料桶边缘设有用于检测圆环位置的检测器，检测器与置于电箱内的控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用输出量控制机构，控制混合液的输出量，避免因输出量过大而堵塞出料口，同时防止因输出量过大而造成产品粘结成块，令产品品质得到提升，而且能够有效依据需求输出相应物料量，避免物料的浪费；
2、本实用新型通过多组双螺旋搅拌叶对混合液充分搅拌，提高溶液混合度，利用加强架，提升整体装置结构的稳定性，避免溶液混合不均，降低产品品质的问题；
3、本实用新型利用定位栓与齿条相互卡连，便于搅拌桶旋转后固定，从而令搅拌桶便于清洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一状态的结构示意图；
图3是本实用新型中输出量控制机构的结构示意图。
图中：1.机架；2.搅拌桶；3.电箱；4.电机；5.减速机；6.主轴；7.螺旋搅拌叶；8.出料口；9.储料桶；10.十字连接架；11.圆环；12.圆柱；13.第一斜板；14.第二斜板；15.伸缩弹簧；16.活动板；17.套箍；18.定位栓；19.齿条；20.横杆；21.竖杆；22.检测器；23.控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1—图3所示，一种输出量可控的真石漆搅拌机，包括机架1、设于机架1顶部的搅拌桶2以及与搅拌桶2侧部相连接的驱动机构，所述驱动机构包括电箱3、设于电箱3内的电机4以及与电机4相连接的减速机5，所述减速机5输出轴与贯穿搅拌桶2的主轴6相连接，所述主轴6两端之间设有多组双螺旋搅拌叶7，所述螺旋搅拌叶7组数为偶数组，且相邻搅拌叶7的旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶7的下方设有置于搅拌桶2底部的多个出料口8，所述出料口8底部套设有输出量控制机构，所述输出量控制机构包括套接于出料口8表面的储料桶9，所述储料桶9端部搭设有中部带有十字连接架10的圆环11，所述十字连接架10底部固定连接有圆柱12，所述圆柱12两侧分别设有活动板单元，所述活动板单元包括由上到下依次设置的第一斜板13和第二斜板14，所述第一斜板13和第二斜板14之间的距离与第一斜板13上底长度相等，所述第二斜板14截面为梯形，其上底长度与第一斜板13长度一致，所述第二斜板14底部设有伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15底部设有用于压缩伸缩弹簧15的活动板16，所述活动板16长度小于圆柱12两侧的第二斜板14端部之间的距离，所述第一斜板13与圆柱12固定连接，所述第二斜板14与圆柱12转动连接，所述第一斜板13倾斜方向竖直向下，所述第二斜板14初始倾斜方向竖直向下，所述活动板16水平放置，其截面为等腰梯形，所述机架1包括底座以及架设于搅拌桶2两侧的八字固定架，固定架表面设有沿横向设置的套箍17，套箍17内设有用于固定搅拌桶2位置的定位栓18，所述定位栓18与置于搅拌桶2边缘的齿条19相卡接。其中，所述搅拌桶2内设有置于螺旋搅拌叶6外侧的加强架，加强架包括贯穿搅拌桶2的横杆20以及连接搅拌桶2上下端的竖杆21，所述储料桶2边缘设有用于检测圆环11位置的检测器22，检测器22与置于电箱3内的控制器23电性连接。
本实用新型工作时，合成树脂乳液、彩砂粒子以及助剂等原料加入至搅拌桶2内，在多组螺旋搅拌叶7的搅拌下混合均匀后自出料口8流出，向储料桶9内流入，混合液由圆柱12两侧的第一斜板13表面向下流动，落于第二斜板14表面后继续向下滑落，当储料桶9内溶液达到最大容纳量后，溶液继续滑落后推动活动板16上移，活动板16压迫伸缩弹簧15，随着伸缩弹簧15的推动，第二斜板14以第二斜板14与圆柱12连接点为中心发生旋转，第二斜板14尖部翻转后与第一斜板13相抵触，从而阻止溶液的继续输送，同时圆环11被顶出储料桶9表面，显示出料停止，检测器22将信号传递至控制器23，控制器23控制出料口8关闭，停止出料，不仅令溶液得到完好保存，同时避免大量溶液出料造成的出口堵塞问题。
Claims (8)
1.一种输出量可控的真石漆搅拌机，包括机架、设于机架顶部的搅拌桶以及与搅拌桶侧部相连接的驱动机构，所述驱动机构包括电箱、设于电箱内的电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机输出轴与贯穿搅拌桶的主轴相连接，所述主轴两端之间设有多组双螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶组数为偶数组，且相邻搅拌叶的旋转方向相反，所述螺旋搅拌叶的下方设有置于搅拌桶底部的多个出料口，其特征在于：所述出料口底部套设有输出量控制机构，所述输出量控制机构包括套接于出料口表面的储料桶，所述储料桶端部搭设有中部带有十字连接架的圆环，所述十字连接架底部固定连接有圆柱，所述圆柱两侧分别设有活动板单元，所述活动板单元包括由上到下依次设置的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板之间的距离与第一斜板上底长度相等，所述第二斜板截面为梯形，其上底长度与第一斜板长度一致，所述第二斜板底部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部设有用于压缩伸缩弹簧的活动板，所述活动板长度小于圆柱两侧的第二斜板端部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述第一斜板与圆柱固定连接，所述第二斜板与圆柱转动连接。
3.根据权利要求2所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述第一斜板倾斜方向竖直向下，所述第二斜板初始倾斜方向竖直向下。
4.根据权利要求1所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述活动板水平放置，其截面为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述机架包括底座以及架设于搅拌桶两侧的八字固定架，固定架表面设有沿横向设置的套箍，套箍内设有用于固定搅拌桶位置的定位栓。
6.根据权利要求5所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述定位栓与置于搅拌桶边缘的齿条相卡接。
7.根据权利要求6所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶内设有置于螺旋搅拌叶外侧的加强架，加强架包括贯穿搅拌桶的横杆以及连接搅拌桶上下端的竖杆。
8.根据权利要求1所述的输出量可控的真石漆搅拌机，其特征在于：所述储料桶边缘设有用于检测圆环位置的检测器，检测器与置于电箱内的控制器电性连接。
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| CN115364756A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-22 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种称重混合机 |
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2018
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