CN208520196U - 靶材粉体专用推板炉 - Google Patents
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Abstract
靶材粉体专用推板炉，包括电炉、传送机、进气装置、排气装置；所述电炉从内到外依次由刚玉砖、莫来石聚清砖、纤维板、纤维棉砌筑成，电炉内膛上部设有加热棒管，电炉内膛下部设有温度保护管，电炉分为加热区和降温区；所述传送机包括推料机、推板、出料台，推料机设置在电炉进料口处，推板在电炉内依次设置，出料台设置在电炉降温区出口处；所述进气装置和排气装置设置在电炉外壳的上部。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工设备相关领域，具体涉及一种靶材粉体专用推板炉。
背景技术
金属类的烧结过程一般收线进行脱脂处理，而后进行烧结加工，而现有技术中对于脱脂过程中机械泵抽取作用对脂类物质抽取作用不够彻底，容易使脂类物质沉积在真空炉内的炉体、发热体等内部部件，影响了后续加工的效果，烧结过程中，由于脱脂过程内部环境受到污染，脱脂或烧结保持真空炉内部环境达到理想效果机械泵需要工作的时间长，使得其造成很大的成本浪费。并且由于是直接在同一真空环境下进行加热处理，使得其在使用时往往会出现很多的不便，而且如果出现差错造成的后果是无法想象的，故而无法满足现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种靶材粉体专用推板炉。
为了实现本实用新型，采用以下技术方案：靶材粉体专用推板炉，包括电炉、传送装置、进气装置、排气装置；所述电炉从内到外依次由刚玉砖、莫来石聚清砖、纤维板、纤维棉砌筑成，电炉内膛上部设有加热棒管，电炉内膛下部设有温度保护管，电炉分为加热区和降温区；所述传送机包括推料机、推板、出料台，推料机设置在电炉进料口处，推板在电炉内依次设置，出料台设置在电炉降温区出口处；所述进气装置和排气装置设置在电炉外壳的上部。
进一步，所述进气装置包括进气管路和鼓风机。
进一步，所述排气装置包括排气风管和高温风机。
有益效果（1）设备形式，采用网带连续工作式推板隧道炉（原来是箱式炉），优点产品一致性好，产量高。
（2）炉膛材料：刚玉材质（90%氧化铝含量以上），原先采用纤维材质，或者高铝材质，优点是减少炉膛掉粉风险，确保靶材纯度。
（3）进气方式：在进气点采用气源净化处理，防止杂质引入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：靶材粉体专用推板炉，包括电炉1、传送装置、进气装置、排气装置；所述电炉1从内到外依次由刚玉砖、莫来石聚清砖、纤维板、纤维棉砌筑成，电炉1内膛上部设有加热棒管2，电炉1内膛下部设有温度保护管3，电炉分为加热区4和降温区5；所述传送装置包括推料机6、推板7、出料台8，推料机6设置在电炉1进料口处，推板7在电炉1内依次设置，出料台8设置在电炉1降温区5出口处；所述进气装置和排气装置设置在电炉1外壳的上部。
所述进气装置包括进气管路9和鼓风机10，所述排气装置包括排气风管11和高温风机12。
Claims (3)
1.靶材粉体专用推板炉，其特征在于，包括电炉、传送装置、进气装置、排气装置；所述电炉从内到外依次由刚玉砖、莫来石聚清砖、纤维板、纤维棉砌筑成，电炉内膛上部设有加热棒管，电炉内膛下部设有温度保护管，电炉分为加热区和降温区；所述传送装置包括推料机、推板、出料台，推料机设置在电炉进料口处，推板在电炉内依次设置，出料台设置在电炉降温区出口处；所述进气装置和排气装置设置在电炉外壳的上部。
2.根据权利要求1所述的靶材粉体专用推板炉，其特征在于，所述进气装置包括进气管路和鼓风机。
3.根据权利要求1所述的靶材粉体专用推板炉，其特征在于，所述排气装置包括排气风管和高温风机。
Priority Applications (1)
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| CN201820391971.7U CN208520196U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 靶材粉体专用推板炉 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820391971.7U Active CN208520196U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 靶材粉体专用推板炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208520196U (zh) |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820391971.7U patent/CN208520196U/zh active Active
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|---|---|---|---|
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