CN208517781U - 一种沥青计量输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青计量输送系统,包括连接在支架上的计量斗,与计量斗上的上盖上的进料口连接的进料结构,连接在计量斗底部的缓冲斗,以及连接在缓冲斗底部的出料结构;还包括连接在上盖上的第一法兰口上的搅拌送料结构,连接在计量斗和缓冲斗之间的阀门,以及连接在上盖上的液位传感器;所述的搅拌送料结构包括连接在第一法兰口上的第一电机,通过联轴器连接在电机轴上的长轴,以及连接在长轴上的螺旋搅拌叶片;不但能够顺利地输送沥青、可靠地计量沥青输出的量,而且计量斗和缓冲斗之间形成一个相对密闭的空间,减少了热量的散失,安全可靠性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青输送技术领域,具体而言,涉及一种沥青计量输送系统。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色;主要用于高速公路铺设;沥青在常温下一般是固体的,使用中需要加热将其融化,固体沥青的软化点大约在100℃左右,为了液体沥青既有好的流动性,又不会发烟(一般温度超过180℃就会有沥青烟产生),通常我们会将液体沥青的温度控制在170℃-180℃范围内,从而增加沥青的流动性;中国专利申请号为201710453683.X,专利名称为一种改进型的沥青计量喷洒系统及方法,提供了一种改进型的沥青计量喷洒系统,能够对沥青进行计量输送,但是还是存在一些不足:
1.由于沥青在输送时需要控制在一定的温度范围内,从而增加沥青的流动性,现有技术中的计量斗与缓冲斗之间留有间隙,不密封,降低了沥青的温度,影响了沥青的流动性,而且热气有烫伤的安全隐患;
2.计量斗采用称重传感器,虽然也能够正常使用,但是计量斗结构的重量和沥青的重量全部压在称重传感器上,容易造成损坏,使用寿命短,而且影响结构的定位可靠性;
3.沥青的高黏度特性,流动性差,容易粘结在计量斗中。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可靠性好的沥青计量输送系统,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种沥青计量输送系统,包括连接在支架上的计量斗,与计量斗上的上盖上的进料口连接的进料结构,连接在计量斗底部的缓冲斗,以及连接在缓冲斗底部的出料结构;其特征是:还包括连接在上盖上的第一法兰口上的搅拌送料结构,连接在计量斗和缓冲斗之间的阀门,以及连接在上盖上的液位传感器;所述的搅拌送料结构包括连接在第一法兰口上的第一电机,通过联轴器连接在电机轴上的长轴,以及连接在长轴上的螺旋搅拌叶片。
作为优选的技术方案:所述的计量斗包括与上盖螺栓连接的上部环形筒体,连接在上部环形筒体底部的中间锥形筒体,以及连接在中间锥形筒体底部的下部环形筒体。
作为优选的技术方案:所述的上部环形筒体的侧壁上设置有与支架上的第一支撑连接的第一凸块。
作为优选的技术方案:所述的缓冲斗的侧壁上设置有与支架上的第二支撑连接的第二凸块。
作为优选的技术方案:所述的螺旋搅拌叶片为单螺旋,平面投影后,由上往下,形成倒锥形结构。
作为优选的技术方案:所述的搅拌送料结构设置在上盖上的中心部位。
作为优选的技术方案:所述的长轴和螺旋搅拌叶片由上部环形筒体延伸至下部环形筒体,与阀门之间留有2-5cm距离。
本实用新型的有益效果是:一种沥青计量输送系统,与传统结构相比:设置有搅拌送料结构、阀门和液位传感器;通过进料结构向计量斗中输入沥青,到达液位传感器能够感应的位置时,液位传感器输出信号至PLC控制器,PLC控制器控制阀门打开,搅拌送料结构动作,沥青顺利的进入到缓冲斗中,被出料结构送出;不但能够顺利地输送沥青、可靠地计量沥青输出的量,而且计量斗和缓冲斗之间形成一个相对密闭的空间,减少了热量的散失,安全可靠性更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型计量斗处结构示意图;
图中数字所表示的相应名称:1.支架、2.计量斗、3.进料结构、4.缓冲斗、5.出料结构、6.阀门、7.液位传感器、8.第一电机、9.联轴器、10.长轴、11.螺旋搅拌叶片、201.上盖、202.第一法兰口、203.上部环形筒体、204.中间锥形筒体、205.下部环形筒体、206.第一凸块、101.第一支撑、102.第二支撑、2-1.进料口、401.第二凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述;
在图1、图2中:第一实施例:
一种沥青计量输送系统,包括连接在支架1上的计量斗2,与计量斗2上的上盖201上的进料口2-1连接的进料结构3,连接在计量斗2底部的缓冲斗4,以及连接在缓冲斗4底部的出料结构5;所述的支架1包括四根支柱,以及连接在支柱之间的加强筋;第一支撑101和第二支撑102焊接在支架1上,形成计量斗2和缓冲斗4的安装平台;进料口2-1与进料结构3之间采用法兰穿入螺栓连接;进料结构3包括料池,连接在料池上的沥青泵,以及连接在沥青泵和进料口2-1之间的管路;出料结构5包括沥青泵,以及管路件;沥青泵采用现有技术中的结构,比如中国专利申请号为201620444962.0,专利名称为一种沥青泵的现有技术;
还包括连接在上盖201上的第一法兰口202上的搅拌送料结构,连接在计量斗2和缓冲斗4之间的阀门6,以及连接在上盖201上的液位传感器7;所述的搅拌送料结构包括连接在第一法兰口202上的第一电机8,通过联轴器9连接在电机轴上的长轴10,以及连接在长轴10上的螺旋搅拌叶片11;在实际使用时,计量斗2包括与上盖201螺栓连接的上部环形筒体203,焊接在上部环形筒体203底部的中间锥形筒体204,以及焊接在中间锥形筒体204底部的下部环形筒体205,并且通过上部环形筒体203侧壁上的第一凸块206与第一支撑101螺栓连接;阀门6为现有技术中的球阀;缓冲斗4与阀门6螺栓连接,并且通过第二凸块401螺栓连接在第二支撑102上,使得计量斗2、阀门6和缓冲斗4之间形成一个相对密封的空间;液位传感器7为现有技术中的结构,使用时进行选择,比如可以采用SONOMETER 32型;第一电机8为伺服电机;联轴器9包括连接在电机轴上第二法兰,以及连接在长轴10上的与第二法兰螺栓连接的第三法兰;搅拌送料结构设置在上盖201上的中心部位,螺旋搅拌叶片11为单螺旋,平面投影后,由上往下,形成倒锥形结构,长轴10和螺旋搅拌叶片11由上部环形筒体203延伸至下部环形筒体205,与阀门6之间留有2-5cm距离,使得沥青能够被推送到阀门6处;
具体实施时:通过进料结构3上的沥青泵运转,向计量斗2中输入沥青,到达液位传感器7能够感应的位置时,液位传感器7输出信号至PLC控制器;(PLC控制器选用西门子CPU224;PLC控制器控制电磁阀的通断,从而控制空压机产生的气源的通断,达到控制阀门6打开或者关闭的目的;)PLC控制器控制进料结构3上的沥青泵停止转动,阀门6开启,搅拌送料结构动作,沥青顺利的进入到缓冲斗4中,持续1分钟;1分钟后,阀门6关闭,搅拌送料结构停止动作;出料结构5上的沥青泵开始工作,持续30秒后,关闭;进料结构3上的沥青泵开始运转,向计量斗2中输入沥青,重复上述过程。
本实用新型的工作原理:利用了搅拌送料结构,不断的推动沥青向阀门6处移动,能够顺利的输送沥青、可靠地计量沥青输出的量,而且计量斗2和缓冲斗4之间形成一个相对密闭的空间,减少了热量的散失,安全可靠性更好。
在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上”、“之间”、“由上往下”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种沥青计量输送系统,包括连接在支架(1)上的计量斗(2),与计量斗(2)上的上盖(201)上的进料口(2-1)连接的进料结构(3),连接在计量斗(2)底部的缓冲斗(4),以及连接在缓冲斗(4)底部的出料结构(5);其特征是:还包括连接在上盖(201)上的第一法兰口(202)上的搅拌送料结构,连接在计量斗(2)和缓冲斗(4)之间的阀门(6),以及连接在上盖(201)上的液位传感器(7);所述的搅拌送料结构包括连接在第一法兰口(202)上的第一电机(8),通过联轴器(9)连接在电机轴上的长轴(10),以及连接在长轴(10)上的螺旋搅拌叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的计量斗(2)包括与上盖(201)螺栓连接的上部环形筒体(203),连接在上部环形筒体(203)底部的中间锥形筒体(204),以及连接在中间锥形筒体(204)底部的下部环形筒体(205)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的上部环形筒体(203)的侧壁上设置有与支架(1)上的第一支撑(101)连接的第一凸块(206)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的缓冲斗(4)的侧壁上设置有与支架(1)上的第二支撑(102)连接的第二凸块(401)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的螺旋搅拌叶片(11)为单螺旋,平面投影后,由上往下,形成倒锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的搅拌送料结构设置在上盖(201)上的中心部位。
7.根据权利要求2所述的一种沥青计量输送系统,其特征是:所述的长轴(10)和螺旋搅拌叶片(11)由上部环形筒体(203)延伸至下部环形筒体(205),与阀门(6)之间留有2-5cm距离。
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