CN205833825U - 用于土壤修复的加药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于土壤修复的加药系统，包括至少两套加药装置及控制各加药装置轮流进行加药操作的控制装置。本实用新型采用多套加药装置构成循环加药系统，每个轮次内，各加药装置依序进行加药操作，在其中一加药装置进行加药操作时，下一加药装置可进行药剂配制工作，保证不间断进行加药工作，有效提高工作效率及土壤修复效果。

Description

用于土壤修复的加药系统

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种用于土壤修复的加药系统。

背景技术

随着社会经济的快速发展与我国产业结构的逐渐调整，我国许多大中城市都实行了“退二进三”的政策方针，大量的化工、医药、冶炼、钢铁等企业先后关停或搬迁。然而这些企业搬迁之后遗留的场地常存在土壤污染，土壤中的污染物会通过食物链或人的呼吸进入人体，极大的危害人类健康。

污染土壤的常见修复技术有化学氧化、化学还原、固化稳定化等，这些修复技术均需要使用修复药剂。通常的实施方式是：将固体粉末状药剂加入到污染土壤中并使其与土壤混合均匀，向土壤中加水，使药剂溶解并与土壤中的污染物发生反应。然而上述实施过程常会存在以下问题：

(1)修复药剂以固体粉末的形式添加到土壤中，在混合均匀的过程中常会产生较大的粉尘，这会影响到修复机具的运行效率。同时，由于粉尘的存在，需要采取相应的降尘措施，这无疑提高了修复的成本。

(2)在向土壤中加水的过程中，无法保证药剂能够完全溶解，修复药剂存在一定程度上的浪费。

(3)修复实施过程中需要先后进行药剂与水的添加，修复工序较为繁琐，处理效率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于土壤修复的加药系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种用于土壤修复的加药系统，包括：

至少两套加药装置；及

控制各所述加药装置轮流进行加药操作的控制装置。

作为实施例之一，各所述加药装置均包括药剂配制机构和药剂布撒机构，所述药剂配制机构与所述药剂布撒机构通过药剂输送机构连接。

作为实施例之一，各所述药剂配制机构均包括搅拌罐及设于所述搅拌罐内的搅拌机，所述搅拌罐上设有固体药剂入口和配水入口。

作为实施例之一，各所述药剂输送机构均包括药剂输送管路，所述药剂输送管路一端与对应的所述搅拌罐连接，另一端与对应的所述药剂布撒机构连接，所述药剂输送管路上设有加压泵。

作为实施例之一，各所述加药装置共用一套所述药剂布撒机构；所述加药系统包括多条输送支路和一输送干路，所述输送支路与所述搅拌罐的数量相同且一一对应连接，各所述输送支路均与所述输送干路连接，所述输送干路连接至所述药剂布撒机构，每一所述输送支路与所述输送干路构成对应的所述药剂输送管路，所述加压泵设于所述输送干路上。

作为实施例之一，所述控制装置包括中央控制器、液位检测机构及输送控制机构；

所述液位检测机构包括多个液位检测元件，所述液位检测元件的数量与所述搅拌罐的数量相同且一一对应设于各所述搅拌罐内；

所述输送控制机构包括多个控制阀，所述控制阀的数量与所述输送支路的数量相同且一一对应设于各所述输送支路上；

各所述液位检测元件、各所述控制阀及各所述搅拌机均与所述中央控制器电连接。

作为实施例之一，于所述输送干路上还设有流量计，所述流量计及所述加压泵均与所述中央控制器电连接。

作为实施例之一，所述药剂布撒机构包括高压喷嘴，所述高压喷嘴具有控制其开合的控制开关，所述控制开关与所述中央控制器电连接。

作为实施例之一，所述高压喷嘴连接有控制其在竖直平面内360°旋转的旋转控制机构，所述旋转控制机构与所述中央控制器电连接。

作为实施例之一，各所述药剂输送管路均采用由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的输送管，所述加压泵为由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的加压泵。

本实用新型实施例至少实现了如下有益效果：本实用新型采用多套加药装置构成循环加药系统，每个轮次内，各加药装置依序进行加药操作，在其中一加药装置进行加药操作时，下一加药装置可进行药剂配制工作，保证不间断进行加药工作，有效提高工作效率及土壤修复效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加药系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种用于土壤修复的加药系统，包括至少两套加药装置及控制各所述加药装置轮流进行加药操作的控制装置。上述多加药装置构成循环加药系统，每个轮次内，各加药装置依序进行加药操作，在其中一加药装置进行加药操作时，下一加药装置可进行药剂配制工作，保证不间断进行加药工作，有效提高工作效率及土壤修复效果。本实施例中，采用两套加药装置即可保证不间断加药操作。

上述加药系统中，各所述加药装置均包括药剂配制机构和药剂布撒机构，所述药剂配制机构与所述药剂布撒机构通过药剂输送机构连接。其中，药剂配制机构用于将固体药剂按一定比例溶解于水中并搅拌均匀；药剂输送机构用于将配制的药剂输送至药剂布撒机构；药剂布撒机构用于将配制的药剂均匀喷洒至土壤表面，使药剂与土壤充分接触，达到土壤修复的目的。

接续上述加药系统的结构，各所述药剂配制机构均包括搅拌罐1及设于所述搅拌罐1内的搅拌机2，所述搅拌罐1上设有固体药剂入口和配水入口；上述固体药剂入口及配水入口均优选为设于搅拌罐1上部。上述固体药剂入口连接有固体药剂供应机构，具体的，上述固定药剂供应机构包括提升机3，该提升机3用于将固体药剂从地面提升至上述固体药剂入口处，由该固体药剂入口将固体药剂投入搅拌罐1内。上述搅拌机2可采用桨叶式搅拌机2，配制药剂时开启该搅拌机2可加速药剂的溶解。

接续上述加药系统的结构，各所述药剂输送机构均包括药剂输送管路，所述药剂输送管路一端与对应的所述搅拌罐1连接，另一端与对应的所述药剂布撒机构连接，所述药剂输送管路上设有加压泵8。其中，各药剂输送机构可采用单线路独立控制，也可采用支路与干路混合控制的优选方式；如图1，该优选方式具体为：各所述加药装置共用一套所述药剂布撒机构；所述加药系统包括多条输送支路5和一输送干路7，所述输送支路5与所述搅拌罐1的数量相同且一一对应连接，各所述输送支路5均与所述输送干路7连接，所述输送干路7连接至所述药剂布撒机构，每一所述输送支路5与所述输送干路7构成对应的所述药剂输送管路，所述加压泵8设于所述输送干路7上。即各药剂输送机构共用一输送干路7及加压泵8，每一搅拌罐1通过一输送支路5与该输送干路7连接，从而节约设备投资，减小设备占地面积。

上述结构中，为实现各加药装置的轮流加药操作，需通过控制各输送支路5的切断与开启实现，控制过程通过上述控制装置实现。具体的，所述控制装置包括中央控制器11、液位检测机构及输送控制机构；所述液位检测机构包括多个液位检测元件4，所述液位检测元件4的数量与所述搅拌罐1的数量相同且一一对应设于各所述搅拌罐1内；所述输送控制机构包括多个控制阀6，所述控制阀6的数量与所述输送支路5的数量相同且一一对应设于各所述输送支路5上；各所述液位检测元件4、各所述控制阀6及各所述搅拌机2均与所述中央控制器11电连接。即在每一搅拌罐1内设有一液位检测元件4，在每一输送支路5上设有一控制阀6，通过液位检测元件4实时检测搅拌罐1内的药剂量，并反馈信息至中央控制器11，当该搅拌罐1内的药剂使用完时，中央控制器11控制连接于该搅拌罐1上的输送支路5上的控制阀6关闭，该加药装置停止加药操作；同时，中央控制器11可控制下一加药装置所对应的输送支路5上的控制管开启，该加药装置开始加药工作。另外，为保证相邻两加药装置之间工作的配合衔接，当前一搅拌罐1内液位降低至一定程度时，另一搅拌罐1内可开始进行药剂配制工作；如当前一搅拌罐1内液位检测元件4检测到该搅拌罐1内的药剂使用到一半时，反馈信号至中央控制器11，中央控制器11可控制提升机3等往下一搅拌罐1内加入固体药剂及清水，并开启该下一搅拌罐1内的搅拌机2，进行药剂配制工作。上述液位检测元件4可采用液位计，该液位计安装于对应的搅拌罐1的侧壁上；上述控制阀6优选为采用电磁阀，响应速度快，控制精准。进一步可在上述输送干路7上设置控制阀6，双重控制可保证系统调节的精确性及工作的稳定性，避免输送支路5上的控制阀6故障导致控制过程失效。

进一步地，于所述输送干路7上还设有流量计9，所述流量计9及所述加压泵8均与所述中央控制器11电连接。通过该流量计9实时检测输送干路7上的药剂流量，并反馈信息至中央控制器11，由中央控制器11控制对应输送支路5上的控制阀6和/或输送干路7上的控制阀6，以获得所需的药剂流量。通过控制加压泵8的转速调整药剂的出口压力，保证药剂布撒效果；进一步可在输送干路7上设置压力检测元件，反馈压力信号至中央控制器11以方便控制加压泵8工作。上述中央控制器11与各控制阀6、各流量计9、加压泵8、搅拌机2等的联锁控制方法采用现有的自动化控制方法，无需另外编程。

接续上述加药系统的结构，所述药剂布撒机构包括高压喷嘴10，所述高压喷嘴10具有控制其开合的控制开关，所述控制开关与所述中央控制器11电连接。该高压喷嘴10连接有控制其在竖直平面内360°旋转的旋转控制机构，所述旋转控制机构与所述中央控制器11电连接。即该高压喷嘴10可在竖直平面内沿上下左右4个方位进行360°旋转；上述旋转控制机构可以为如下结构：其包括转轴及驱动机构，该转轴与高压喷嘴10固定连接，驱动机构可驱动该转轴在竖直平面内360°旋转，该驱动机构与中央控制器11联锁控制。另外，上述高压喷嘴10喷可通过调节喷嘴前挡板的位置来改变喷雾的形状，以适应不同的工况。

本实施例中，各所述药剂输送管路均优选为采用由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的输送管，所述加压泵8为由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的加压泵8，上述高压喷嘴10也优选为具有耐酸碱耐腐蚀特性，以适应不同工况，提高影响范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于土壤修复的加药系统，其特征在于，包括：

至少两套加药装置；及

控制各所述加药装置轮流进行加药操作的控制装置。

2.根据权利要求1所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：各所述加药装置均包括药剂配制机构和药剂布撒机构，所述药剂配制机构与所述药剂布撒机构通过药剂输送机构连接。

3.根据权利要求2所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：各所述药剂配制机构均包括搅拌罐及设于所述搅拌罐内的搅拌机，所述搅拌罐上设有固体药剂入口和配水入口。

4.根据权利要求3所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：各所述药剂输送机构均包括药剂输送管路，所述药剂输送管路一端与对应的所述搅拌罐连接，另一端与对应的所述药剂布撒机构连接，所述药剂输送管路上设有加压泵。

5.根据权利要求4所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：各所述加药装置共用一套所述药剂布撒机构；所述加药系统包括多条输送支路和一输送干路，所述输送支路与所述搅拌罐的数量相同且一一对应连接，各所述输送支路均与所述输送干路连接，所述输送干路连接至所述药剂布撒机构，每一所述输送支路与所述输送干路构成对应的所述药剂输送管路，所述加压泵设于所述输送干路上。

6.根据权利要求5所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：

所述控制装置包括中央控制器、液位检测机构及输送控制机构；

所述液位检测机构包括多个液位检测元件，所述液位检测元件的数量与所述搅拌罐的数量相同且一一对应设于各所述搅拌罐内；

所述输送控制机构包括多个控制阀，所述控制阀的数量与所述输送支路的数量相同且一一对应设于各所述输送支路上；

各所述液位检测元件、各所述控制阀及各所述搅拌机均与所述中央控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：于所述输送干路上还设有流量计，所述流量计及所述加压泵均与所述中央控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：所述药剂布撒机构包括高压喷嘴，所述高压喷嘴具有控制其开合的控制开关，所述控制开关与所述中央控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：所述高压喷嘴连接有控制其在竖直平面内360°旋转的旋转控制机构，所述旋转控制机构与所述中央控制器电连接。

10.根据权利要求4或5所述的用于土壤修复的加药系统，其特征在于：各所述药剂输送管路均采用由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的输送管，所述加压泵为由抗氧化耐酸碱耐腐蚀材料制成的加压泵。