CN208514714U - 钢筋绑扎台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋绑扎台，旨在提供一种结构简单，通用性强，拆卸组装方便，生产效率高的钢筋绑扎台，其技术方案要点是，包括底座以及设置在底座上用于支撑钢筋的支撑件，所述的支撑件上设有对钢筋限位的限位槽，还包括用于对齐钢筋的校准组件，所述的校准组件包括滑块和固定连接在底座或支撑件上的固定件，所述的固定件上设有导向槽，所述的滑块滑动配合在导向槽上，通过支撑件支撑横向、竖向以及其他方向设置的钢筋，且用过限位槽使钢筋位置固定，使绑扎作业更加精确化；绑扎过程中钢筋不易移动，有利于快速、高效、准确、优质地完成绑扎作业。

Description

钢筋绑扎台

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋绑扎台。

背景技术

钢筋绑扎是混凝土预制构件制作过程中的关键工序，将直接影响构件的整体质量。传统工艺均在地面上绑扎，在地面上用红油漆或者粉笔标记构件钢筋的位置，然后安放相应的钢筋，最后进行绑扎。这种传统工艺存在以下不足：工序复杂，耗费时间，工作效率低；钢筋间距无法得到准确保证；绑扎过程中，钢筋容易移动，不利于绑扎作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，通用性强，拆卸组装方便，生产效率高的钢筋绑扎。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢筋绑扎台，包括底座以及设置在底座上用于支撑钢筋的支撑件，所述的支撑件上设有对钢筋限位的限位槽，还包括用于对齐钢筋的校准组件，所述的校准组件包括滑块和固定连接在底座或支撑件上的固定件，所述的固定件上设有导向槽，所述的滑块滑动配合在导向槽上。

优选的，所述的支撑件包括垂直设置的第一支撑片组和第二支撑片组，所述的第一支撑片组和第二支撑片组上均设有限位槽。

优选的，所述的第一支撑片组包括若干第一支撑片，所述的第二支撑片组包括若干第二支撑片，所述的第一支撑片和第二支撑片均沿长度方向设有若干限位槽。

优选的，所述的限位槽包括多个逐渐变大的限位单槽。

优选的，所述的第一支撑片与第二支撑片插接，所述的第一支撑片和第二支撑片均设有插接槽。

优选的，所述的第一支撑片与/或第二支撑片上插接槽包括多个逐渐变长的通槽。

优选的，所述的底座包括若干支撑腿，所述的支撑腿为伸缩结构。

优选的，所述的限位槽一侧与支撑件端面过度连接且另一端与端面隔断。

优选的，所述的限位单槽为半圆形或V字形。

采用以上结构后，本实用新型的叠合楼板通用型组合模具，与现有技术相比，具有以下优点：通过支撑件支撑横向、竖向以及其他方向设置的钢筋，且用过限位槽使钢筋位置固定，使绑扎作业更加精确化；绑扎过程中钢筋不易移动，有利于快速、高效、准确、优质地完成绑扎作业，且可以按照一定模数均匀分布限位槽，即可以适用于各个符合钢筋间距要求的构件，通用性强，用于对齐钢筋的校准组件，不仅能控制钢筋的出筋长度，还能保证钢筋的整齐度，且通过滑块和导向槽的配合，结构简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型的钢筋绑扎台的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是本实用新型的第一支撑片的结构示意图。

图4是本实用新型的第二支撑片的结构示意图。

图中所示：1、底座；2、支撑件；21、第一支撑片；22、第二支撑片；3、限位槽；31、限位单槽；4、校准组件；41、固定件；42、导向槽；43、滑块；5、插接槽；51、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1所示，本实用新型的钢筋绑扎台，包括底座1以及设置在底座1上用于支撑钢筋的支撑件2，所述的支撑件2上设有对钢筋限位的限位槽3，还包括用于对齐钢筋的校准组件4，所述的校准组件4包括滑块43和固定连接在底座1或支撑件2上的固定件41，所述的固定件41上设有导向槽42，所述的滑块43滑动配合在导向槽42上，通过支撑件2支撑横向、竖向以及其他方向设置的钢筋，且用过限位槽3使钢筋位置固定，使绑扎作业更加精确化；绑扎过程中钢筋不易移动，有利于快速、高效、准确、优质地完成绑扎作业，且可以按照一定模数均匀分布限位槽3，即可以适用于各个符合钢筋间距要求的构件，通用性强，用于对齐钢筋的校准组件4，不仅能控制钢筋的出筋长度，还能保证钢筋的整齐度，且通过滑块43和导向槽42的配合，结构简单可靠。所述的限位单槽31为半圆形或V字形，限位效果好。

所述的支撑件2包括垂直设置的第一支撑片21组和第二支撑片22组，所述的第一支撑片21组和第二支撑片22组上均设有限位槽3，结构稳定，且支撑效果好，所述的第一支撑片21组包括若干第一支撑片21，所述的第二支撑片22组包括若干第二支撑片22，所述的第一支撑片21和第二支撑片22均沿长度方向设有若干限位槽3，由若干第一支撑片21和第二支撑片22组成，易于拼接，且结构稳定，在第一支撑片21和第二支撑片22上加工限位槽3方便，且可以沿长度方式设置，另外，可以多种方式拼接第一支撑片21和第二支撑片22，另外可以准备不同规格的第一支撑片21和第二支撑片22，都可以拼接，且可以根据钢筋大小或间距要求更换第一支撑片21和第二支撑片22，通过限位槽3和第一支撑片21和第二支撑片22更换结合，可以适配更多不同的规格，另外所述的限位槽3包括多个逐渐变大的限位单槽31，就限位槽3就可以固定更多不同规格的钢筋。另外第一支撑片21、第二支撑片22可以交错设置，即在第一支撑片21和第二支撑片22长度不变的情况下，增加整个支撑件2的支撑面积。

所述的第一支撑片21与第二支撑片22插接，所述的第一支撑片21和第二支撑片22均设有插接槽5，插接结构稳定，且可以直接形成垂直设置，所述的第一支撑片21与/或第二支撑片22上插接槽5包括多个逐渐变长的通槽51，即可以根据不同大小的钢筋改变第一支撑片21与第二支撑片22上限位槽3的距离，方便摆放不同大小的钢筋，且通槽51的排列和大小可以和限位槽3内限位单槽31排布相匹配，使不同大小的钢筋均较轻松的放置。

所述的底座1包括若干支撑腿，所述的支撑腿为伸缩结构，即可以调节高度，方便绑扎，且可以使支撑面倾斜，在通过将限位槽3设置成一侧与支撑件2端面过度连接且另一端与端面隔断的形状，钢筋直接由高到低滚蛋过去就一一落入限位槽3内，方便钢筋的设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢筋绑扎台，其特征在于：包括底座（1）以及设置在底座（1）上用于支撑钢筋的支撑件（2），所述的支撑件（2）上设有对钢筋限位的限位槽（3），还包括用于对齐钢筋的校准组件（4），所述的校准组件（4）包括滑块（43）和固定连接在底座（1）或支撑件（2）上的固定件（41），所述的固定件（41）上设有导向槽（42），所述的滑块（43）滑动配合在导向槽（42）上。

2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的支撑件（2）包括垂直设置的第一支撑片（21）组和第二支撑片（22）组，所述的第一支撑片（21）组和第二支撑片（22）组上均设有限位槽（3）。

3.根据权利要求2所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的第一支撑片（21）组包括若干第一支撑片（21），所述的第二支撑片（22）组包括若干第二支撑片（22），所述的第一支撑片（21）和第二支撑片（22）均沿长度方向设有若干限位槽（3）。

4.根据权利要求1或3 所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的限位槽（3）包括多个逐渐变大的限位单槽（31）。

5.根据权利要求2所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的第一支撑片（21）与第二支撑片（22）插接，所述的第一支撑片（21）和第二支撑片（22）均设有插接槽（5）。

6.根据权利要求5所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的第一支撑片（21）与/或第二支撑片（22）上插接槽包括多个逐渐变长的通槽（51）。

7.根据权利要求1所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的底座（1）包括若干支撑腿，所述的支撑腿为伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的限位槽（3）一侧与支撑件（2）端面过度连接且另一端与端面隔断。

9.根据权利要求4所述的钢筋绑扎台，其特征在于：所述的限位单槽（31）为半圆形或V字形。