CN207675461U - 一种混凝土切割实验固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土切割实验固定装置,包括水平夹板、移动装置和底板，底板上端设有若干第一螺杆，所述移动装置包括滑板和设置在滑板两端的限位块，滑板设置在底板的下端，所述限位块的内侧设有滑轮，滑轮与设置在底板侧面的滑槽相配合，滑板上端面设有若干第二螺杆，底板上设有供第二螺杆穿过的通槽，第一螺杆和第二螺杆分别穿过设置在水平夹板上的通孔后通过螺母固定，第一螺杆与第二螺杆夹紧混凝土试件，底板上设有与切割机的切割盘对应的过盘缝隙，第一螺杆和第二螺杆设置在过盘缝隙的同一侧。该装置能够对混凝土试件进行稳定安全的固定，防止混凝土试件在切割的过程中发生位移。

Description

一种混凝土切割实验固定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土试验装置，特别涉及一种混凝土切割实验固定装置。

背景技术

混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。在各个方面都被广泛应用。所以混凝土的各个性能指标关系到建筑物的承载能力和稳定性。如果忽略混凝土的性能指标就可能造成建筑物结构在服役的过程当中损坏，而且为修复和更换损坏的建筑需要付出沉重的代价，给许多国家造成了巨大的损失，而且这种损失呈日益上升之势。所以在近十几年来国内外的学者对混凝土的耐久性进行了大量的研究，但是，由于实验室的浇筑水平、浇筑模具尺寸、检测器材尺寸等限制，通常我们都不能直接将养护成型的混凝土进行实验，必须使用切割机对混凝土进行切割，使之满足实验室检测要求尺寸后才能开展实验。

实验室一般进行大体积混凝土切割的切割机为型材切割机，其主要用于对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳元钢、等金属材料进行切割的常用设备，当其需要对混凝土进行切割时，需要将切割片换成金刚石切割片。进行实验时，将需要进行切割的混凝土试件固定于切割机上，然后，按照已经拟定好的尺寸进行切割。

然而，因为实验室所使用的切割机一般切割的是金属材料，所以，其固定装置一般比较适用于金属杆件、圆管、工字钢等较小尺寸的试件，对于实验室混凝土这种大尺寸试件，其原本的固定装置的适用性就会降低，产生较大的局限性。同时，切割机进行工作时工作台会有很强烈的振动现象，而切割机现阶段的固定装置只能从一个方向上对试件进行固定，对于大尺寸的混凝土这种方式的固定装置不能保证混凝土在进行切割时的稳定状态，产生的振动现象可能会使混凝土试件发生偏移，从而造成切割面的不平整行性。这样可能会造成后续检测实验数据的不准确性以及不稳定性。甚至，由于固定装置的局限性而发生混凝土飞溅现象而造成危险事故。而目前市场上对混凝土进行切割时没有专门设计的固定装置。鉴于此，设计一种混凝土切割实验固定装置就十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土切割实验固定装置，能够对混凝土试件进行稳定安全的固定，防止混凝土试件在切割的过程中发生位移。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土切割实验固定装置，包括水平夹板、移动装置和底板，底板上端设有若干第一螺杆，所述移动装置包括滑板和设置在滑板两端的限位块，滑板设置在底板的下端，所述限位块的内侧设有滑轮，滑轮与设置在底板侧面的滑槽相配合，滑板上端面设有若干第二螺杆，底板上设有供第二螺杆穿过的通槽，第一螺杆和第二螺杆分别穿过设置在水平夹板上的通孔后通过螺母固定，第一螺杆与第二螺杆夹紧混凝土试件，底板上设有与切割机的切割盘对应的过盘缝隙，第一螺杆和第二螺杆设置在过盘缝隙的同一侧。

优选的方案中，所述底板上设有分布在混凝土试件的两侧的固定台，固定台和第一螺杆分别设置在过盘缝隙的两侧，固定台上穿设有水平螺杆，水平螺杆通过调节螺母固定。

进一步的方案中，所述水平螺杆与混凝土试件之间设有竖直夹板。

优选的方案中，所述限位块上靠近滑槽的一侧设有两个移动槽，移动槽内设有与之配合的固定块，固定块分别设置在滑轮的前后两端，限位块上远离滑槽的一侧设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓将固定块顶紧在滑槽内。

优选的方案中，所述通槽为沿混凝土试件宽度方向设置的长形槽。

本实用新型提供的一种混凝土切割实验固定装置，第一螺杆和第二螺杆对混凝土试件形成夹持力，防止混凝土试件水平方向发生移动，水平夹板防止混凝土试件在竖直方向发生移动，充分保证混凝土试件在切割时因为振动而发生偏移。通过更换不同尺寸的水平夹板即可实现不同尺寸的混凝土试件的固定，满足试验要求。优选的，通过调节水平螺杆实现对混凝土试件切割下来的混凝土的固定，防止发生飞溅现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图3为本实用新型的移动装置的结构示意图。

图中：水平夹板1，移动装置2，底板3，第一螺杆4，第二螺杆5，螺母6，切割机7，固定台8，水平螺杆9，调节螺母10，竖直夹板11，混凝土试件12，滑板201，限位块202，滑轮203，移动槽204，固定块205，顶紧螺栓206，滑槽301，通槽302，过盘缝隙303。

具体实施方式

如图1~3中，一种混凝土切割实验固定装置,包括水平夹板1、移动装置2和底板3，底板3上端设有四个第一螺杆4，所述移动装置2包括滑板201和设置在滑板201两端的限位块202，滑板201设置在底板3的下端，所述限位块202的内侧设有滑轮203，滑轮203与设置在底板3侧面的滑槽301相配合，滑板201上端面设有四个第二螺杆5，底板3上设有供第二螺杆5穿过的通槽302，通槽302为沿混凝土试件12宽度方向设置的长形槽，根据不同宽度的混凝土试件12，移动第二螺杆5的位置，实现对混凝土试件12的夹紧。第一螺杆4和第二螺杆5分别穿过穿过设置在水平夹板1上的通孔后通过螺母6固定，第一螺杆4与第二螺杆5夹紧混凝土试件12，为了保证夹紧，第一螺杆4与第二螺杆5的数量均为多个，分别设置在混凝土试件12的两侧，底板3上设有与切割机7的切割盘对应的过盘缝隙303，第一螺杆4和第二螺杆5设置在过盘缝隙303的同一侧，第一螺杆4和第二螺杆5相对设置。

所述底板3上设有分布在混凝土试件12的两侧的固定台8，固定台8和第一螺杆4分别设置在过盘缝隙303的两侧，固定台8上穿设有水平螺杆9，水平螺杆9通过调节螺母10固定。

所述水平螺杆9与混凝土试件12之间设有竖直夹板11。竖直夹板11增加水平螺杆9对混凝土试件12的施力面积，防止损坏混凝土试件12表面。

所述限位块202上靠近滑槽301的一侧设有两个移动槽204，移动槽204内设有与之配合的固定块205，固定块205分别设置在滑轮203的前后两端，限位块202上远离滑槽301的一侧设有顶紧螺栓206，所述顶紧螺栓206将固定块205顶紧在滑槽301内。当第二螺杆5移动至目标位置后，通过顶紧螺栓206将固定块205卡在滑槽301内，防止滑轮203滑动，增加对混凝土试件12的夹持力度，整个固定装置更加稳固。

使用时，首先根据需要进行切割混凝土的尺寸，通过移动滑轮203调整第二螺杆5至第一螺杆4的距离，调整好位置后，旋转顶紧螺栓206使固定块205进入滑槽301内卡住滑轮203，使其不再发生移动。随后，再调整水平夹板1的高度位置，然后通过螺母6固定。完成对混凝土试件12竖直与水平两个方向上的限位保证在切割过程当中不会因为振动而发生侧移，保证切割面的平整。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土切割实验固定装置，其特征在于：包括水平夹板（1）、移动装置（2）和底板（3），底板（3）上端设有若干第一螺杆（4），所述移动装置（2）包括滑板（201）和设置在滑板（201）两端的限位块（202），滑板（201）设置在底板（3）的下端，所述限位块（202）的内侧设有滑轮（203），滑轮（203）与设置在底板（3）侧面的滑槽（301）相配合，滑板（201）上端面设有若干第二螺杆（5），底板（3）上设有供第二螺杆（5）穿过的通槽（302），第一螺杆（4）和第二螺杆（5）分别穿过设置在水平夹板（1）上的通孔后通过螺母（6）固定，第一螺杆（4）与第二螺杆（5）夹紧混凝土试件（12），底板（3）上设有与切割机（7）的切割盘对应的过盘缝隙（303），第一螺杆（4）和第二螺杆（5）设置在过盘缝隙（303）的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土切割实验固定装置，其特征在于：所述底板（3）上设有分布在混凝土试件（12）两侧的固定台（8），固定台（8）和第一螺杆（4）分别设置在过盘缝隙（303）的两侧，固定台（8）上穿设有水平螺杆（9），水平螺杆（9）通过调节螺母（10）固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土切割实验固定装置，其特征在于：所述水平螺杆（9）与混凝土试件（12）之间设有竖直夹板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土切割实验固定装置，其特征在于：所述限位块（202）上靠近滑槽（301）的一侧设有两个移动槽（204），移动槽（204）内设有与之配合的固定块（205），固定块（205）分别设置在滑轮（203）的前后两端，限位块（202）上远离滑槽（301）的一侧设有顶紧螺栓（206），所述顶紧螺栓（206）将固定块（205）顶紧在滑槽（301）内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土切割实验固定装置，其特征在于：所述通槽（302）为沿混凝土试件（12）宽度方向设置的长形槽。