CN208513689U - 一种制动盘钻孔用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种制动盘钻孔用定位装置，包括操作台、转动支撑机构和可调节定位机构，转动支撑机构和可调节定位机构均设于操作台的上端，操作台的下端设有电机，转动支撑机构由转动托座和定位凸台组成，转动托座设于操作台的上端面，电机的驱动轴贯穿操作台，且驱动轴的端部与转动托座连接，转动托座的上端面为平面，且定位凸台位于转动托座的上端面的中心位置，每个所述可调节定位机构均由水平移动组件和竖直压紧组件组成，本实用新型结构简单，可以对不同大小的制动盘进行定位，提高本实用新型的应用灵活性，在定位时，可以快速的对制动盘的中心位置进行校准，提高了加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种制动盘钻孔用定位装置。
背景技术
现有技术中制动盘端面安装孔的加工，通常是在机床的工作台面上采用三爪卡盘对制动盘进行夹紧钻削加工。其存在不足：一是工人反复操作三爪卡盘对汽车制动盘进行夹紧或松开，劳动强度较大，降低了生产效率；二是三爪卡盘端面与制动盘端面接触定位不平整，加工过程中往往出现制动盘安装孔位置度误差偏大，降低了工件的加工精度；三是因多种规格直径的制动盘尺寸大小不一，需要经常更换多种规格直径的三爪卡盘与之配套进行加工，明显地增加了设备成本。
申请号为2016213595128的中国专利公开了一种铸造制动盘砂芯打孔工装，包括底座，所述底座的内腔左侧安装有步进电机，所述钻枪安装台的上端设有垫块，所述垫块的上端通过螺栓固定由钻枪，所述钻枪靠近砂芯安装台的一侧安装有钻头，所述滑槽底座上端靠近砂芯安装太的一侧安装有双控行程开关，所述丝杠远离砂芯安装台的一侧连接有变速器和电机，所述电机位于变速强箱的右侧，所述步进电机、钻枪、双控行程开关、电机、变速箱均和外部控制柜电性连接。该专利的技术方案在对制动盘进行定位时，其定位效率较低，应用灵活性也较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种制动盘钻孔用定位装置，包括操作台、转动支撑机构和可调节定位机构，所述转动支撑机构和可调节定位机构均设于操作台的上端，所述操作台的下端设有电机，所述转动支撑机构由转动托座和定位凸台组成，所述转动托座设于操作台的上端面，所述电机的驱动轴贯穿操作台，且驱动轴的端部与转动托座连接，所述转动托座的上端面为平面，且定位凸台位于转动托座的上端面的中心位置，所述可调节定位机构设有多个，且每个所述可调节定位机构均由水平移动组件和竖直压紧组件组成，每个所述水平移动组件由定位板、光杆、直线电机及其支撑台组成，所述定位板设有两个，且平行、竖直的设置在操作台的上端面，光杆水平设于两块定位板之间，所述支撑台上设有导孔，且通过导孔安装在光杆上，直线电机安装在位于外侧的定位板的外壁上，直线电机的驱动端贯穿外侧的定位板，且直线电机的驱动端的端部与支撑台的侧壁紧固连接，所述竖直压紧组件由L型支撑组件和升降组件构成，所述L型支撑组件设于支撑台的上端面，所述升降组件设于L型支撑组件的下端，所述升降组件的升降端竖直向下，且升降组件的升降端设有压板。
优选的，所述定位凸台由柱体和位于柱体上端的圆台组成，圆台上端的直径小于下端的直径，圆台下端的直径与柱体的直径相同。
优选的，所述定位凸台与转动托座为一体件。
优选的，所述L型支撑组件由竖直段和水平段组成，水平段设于竖直段的上端，所述竖直段设于支撑台的上端，所述升降组件安装在水平段的下端。
优选的，所述可调节定位机构设有三个，三个可调节定位机构呈半圆形分布。
优选的，所述升降组件为升降气缸。
优选的，所述电机为步进电机。
有益效果：根据制动盘的大小，先利用直线电机带动支撑台沿着光杆进行移动，在进行制动盘的定位时，将制动盘的中心孔从定位凸台安装在转动托座上，使得制动盘的下端面的内侧区域与转动托座的上端面贴合，然后启动升降组件的伸缩端伸长，使得压板的下端面与制动盘的上端面的外围贴合，从而将制动盘压紧，从而对制动盘进行定位，转动托座通过步进电机驱动其转动，可以根据打孔的的位置要求带动制动盘在水平面上转动设定的角度(在进行角度的调整时，升降组件的升降端收缩，使得压板的下端面不与制动盘的上端面接触)，从而以此在制动盘上进行钻孔作业。
本实用新型结构简单，可以对不同大小的制动盘进行定位，提高本实用新型的应用灵活性，在定位时，可以快速的对制动盘的中心位置进行校准，提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中的定位凸台的示意图；
附图标记说明：1-操作台，2-定位板，3-直线电机，4-光杆，5-支撑台，6-竖直段，7-橡胶垫片，8-水平段，9-加强筋，10-升降组件，11-压板，12-定位凸台，12-1圆台，12-2-柱体，13-转动托座，14-电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图3所示的一种制动盘钻孔用定位装置，包括操作台1、转动支撑机构和可调节定位机构，所述转动支撑机构和可调节定位机构均设于操作台1的上端，所述操作台1的下端设有电机14，所述转动支撑机构由转动托座13和定位凸台12组成，所述转动托座13设于操作台1的上端面，所述电机14的驱动轴贯穿操作台1，且驱动轴的端部与转动托座13连接，所述转动托座13的上端面为平面，且定位凸台12位于转动托座13的上端面的中心位置，所述可调节定位机构设有多个，且每个所述可调节定位机构均由水平移动组件和竖直压紧组件组成，每个所述水平移动组件由定位板2、光杆4、直线电机3及其支撑台5组成，所述定位板2设有两个，且平行、竖直的设置在操作台1的上端面，光杆4水平设于两块定位板2之间，所述支撑台5上设有导孔，且通过导孔安装在光杆4上，直线电机3安装在位于外侧的定位板2的外壁上，直线电机3的驱动端贯穿外侧的定位板2，且直线电机3的驱动端的端部与支撑台5的侧壁紧固连接，所述竖直压紧组件由L型支撑组件和升降组件10构成，所述L型支撑组件设于支撑台5的上端面，所述升降组件10设于L型支撑组件的下端，所述升降组件10的升降端竖直向下，且升降组件10的升降端设有压板11，可在压板11的下端面粘接橡胶垫片7，当压板11与制动盘的上端面挤压时，可有效防止压板11在制动盘的上端面产生压痕。
在本实施例中，所述定位凸台12由柱体12-2和位于柱体12-2上端的圆台12-1组成，圆台12-1上端的直径小于下端的直径，圆台12-1下端的直径与柱体12-2的直径相同，这样在对制动盘进行定位时，制动盘上的中心孔可沿着圆台12-1的外壁向下滑落，直至制动盘的下端面与转动托座13的上端面贴合，当制动盘的下端面与转动托座13的上端面贴合后，柱体的外壁与制动盘的中心孔的内壁处于接触状态，通过设置圆台12-1，可以快速、准确的将制动盘放置到转动托座13上。
在本实施例中，所述定位凸台12与转动托座13为一体件。
在本实施例中，所述L型支撑组件由竖直段6和水平段8组成，水平段设8于竖直段6的上端，所述竖直段6设于支撑台5的上端，所述升降组件10安装在水平段8的下端，可在竖直段6与水平段8之间设置加强筋9，提高L型支撑组件的牢固性。
在本实施例中，所述可调节定位机构设有三个，三个可调节定位机构呈半圆形分布，提高定位的稳定性，便于压力的分布，同时这也是为了便于在操作台的前侧利用钻孔设备进行钻孔。
在本实施例中，所述升降组件10为升降气缸，升降组件10通过气管外接外部的气泵，由气泵提供动力。
在本实施例中，所述电机14为步进电机，通过电机14的转动角度来调整制动盘的钻孔位置，提高钻孔位置的准确性。
需要指出的是，本实用新型中的步进电机、直线电机及其升降组件均可与外部的PLC控制柜连接，由PLC控制柜控制柜控制步进电机、直线电机3及其升降组件10的工况。
有益效果：根据制动盘的大小，先利用直线电机3带动支撑台5沿着光杆4进行移动，在进行制动盘的定位时，将制动盘的中心孔从定位凸台12安装在转动托座13上，使得制动盘的下端面的内侧区域与转动托座13的上端面贴合，然后启动升降组件10的伸缩端伸长，使得压板11的下端面与制动盘的上端面的外围贴合，从而将制动盘压紧，从而对制动盘进行定位，转动托座13通过步进电机驱动其转动，可以根据打孔的的位置要求带动制动盘在水平面上转动设定的角度(在进行角度的调整时，升降组件10的升降端收缩，使得压板11的下端面不与制动盘的上端面接触)，从而以此在制动盘上进行钻孔作业。
本实用新型结构简单，可以对不同大小的制动盘进行定位，提高本实用新型的应用灵活性，在定位时，可以快速的对制动盘的中心位置进行校准，提高了加工效率和加工精度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种制动盘钻孔用定位装置，包括操作台(1)、转动支撑机构和可调节定位机构，所述转动支撑机构和可调节定位机构均设于操作台(1)的上端，其特征在于：所述操作台(1)的下端设有电机(14)，所述转动支撑机构由转动托座(13)和定位凸台(12)组成，所述转动托座(13)设于操作台(1)的上端面，所述电机(14)的驱动轴贯穿操作台(1)，且驱动轴的端部与转动托座(13)连接，所述转动托座(13)的上端面为平面，且定位凸台(12)位于转动托座(13)的上端面的中心位置，所述可调节定位机构设有多个，且每个所述可调节定位机构均由水平移动组件和竖直压紧组件组成，每个所述水平移动组件由定位板(2)、光杆(4)、直线电机(3)及其支撑台(5)组成，所述定位板(2)设有两个，且平行、竖直的设置在操作台(1)的上端面，光杆(4)水平设于两块定位板(2)之间，所述支撑台(5)上设有导孔，且通过导孔安装在光杆(4)上，直线电机(3)安装在位于外侧的定位板(2)的外壁上，直线电机(3)的驱动端贯穿外侧的定位板(2)，且直线电机(3)的驱动端的端部与支撑台(5)的侧壁紧固连接，所述竖直压紧组件由L型支撑组件和升降组件(10)构成，所述L型支撑组件设于支撑台(5)的上端面，所述升降组件(10)设于L型支撑组件的下端，所述升降组件(10)的升降端竖直向下，且升降组件(10)的升降端设有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述定位凸台(12)由柱体(12-2)和位于柱体(12-2)上端的圆台(12-1)组成，圆台(12-1)上端的直径小于下端的直径，圆台(12-1)下端的直径与柱体(12-2)的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述定位凸台(12)与转动托座(13)为一体件。
4.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述L型支撑组件由竖直段(6)和水平段(8)组成，水平段(8)设于竖直段(6)的上端，所述竖直段(6)设于支撑台(5)的上端，所述升降组件(10)安装在水平段(8)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述可调节定位机构设有三个，三个可调节定位机构呈半圆形分布。
6.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述升降组件(10)为升降气缸。
7.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔用定位装置，其特征在于：所述电机(14)为步进电机。
Priority Applications (1)
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| CN201821128632.6U CN208513689U (zh) | 2018-07-14 | 2018-07-14 | 一种制动盘钻孔用定位装置 |
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| CN201821128632.6U CN208513689U (zh) | 2018-07-14 | 2018-07-14 | 一种制动盘钻孔用定位装置 |
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| CN (1) | CN208513689U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111113064A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-08 | 杨亚东 | 一种多种类型刹车碟的高精度生产加工设备 |
| CN114536055A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 江西瑞冠精密铸造有限公司 | 一种异形铸件钻斜孔夹具 |
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2018
- 2018-07-14 CN CN201821128632.6U patent/CN208513689U/zh active Active
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| CN114536055A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 江西瑞冠精密铸造有限公司 | 一种异形铸件钻斜孔夹具 |
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