CN208512562U - 一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，包括槽体，所述出料口的内侧贯穿连接有出料管，所述排气口的内侧贯穿连接有排气管，所述排气管的右侧连接有气流阀，所述槽体外侧的顶部套接有槽盖，所述槽盖顶部的左侧开设有进料孔，所述槽盖顶部的右侧开设有进水孔，所述进料孔的内侧和进水孔的内侧均贯穿连接有孔塞，所述槽体的内腔设置有保温介质，所述槽盖的内腔设置有消音介质。本实用新型通过超细玻璃纤维吸音棉消音介质、石棉保温介质、槽盖和孔塞的使用，解决了反应过程中散热快和容易造成噪声污染的问题，通过排气口、排气管、气流阀、集气管和集气瓶的使用，解决了环境污染以及资源浪费的问题。

Description

一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽

技术领域

本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽。

背景技术

稀土有“工业维生素”的之称，现如今已成为重要的战略资源之一，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物的统称，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用。

稀土作为重要的战略资源，其对加工工艺和设备也要求较高，目前市场上生产稀土氧化物的反应设备，在反应过程中需要不断进行搅拌和添加各种化学原料，设备启动时候需要一定时间的进行反应，会产生大量噪音，不仅对工作人员健康造成伤害，而且造成了噪声污染，各种化学原料进行反应过程中，会产生各种有毒有害气体，不仅污染了环境，而且没有能够及时对可重复利用的反应物进行回收利用，造成了资源浪费，例如HCl气体(酸雾)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，具备环保、节能的优点，解决了稀土加工过程中造成环境污染和资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，包括槽体，所述槽体的底部开设有出料口，所述出料口的内侧贯穿连接有出料管，所述出料管的内侧设置有出料阀，所述槽体右侧的顶部开设有排气口，所述排气口的内侧贯穿连接有排气管，所述排气管的右侧连接有气流阀，所述气流阀的右侧连接有集气管，所述集气管外侧的底部套接有集气瓶，所述槽体外侧的顶部套接有槽盖，所述槽盖顶部的左侧开设有进料孔，所述槽盖顶部的右侧开设有进水孔，所述进料孔的内侧和进水孔的内侧均贯穿连接有孔塞，所述槽盖内侧的底部连接有电动机，所述电动机的底部连接有转轴，所述转轴的底部贯穿槽盖病延伸至槽盖的外侧，所述转轴外侧的底部等距离连接有搅拌叶片，所述槽体的内腔设置有保温介质，所述槽盖的内腔设置有消音介质。

优选的，所述消音介质为超细玻璃纤维吸音棉。

优选的，所述保温介质为石棉。

优选的，所述集气管的底部贯穿集气瓶并延伸至集气瓶的内腔。

优选的，所述转轴和搅拌叶片均位于槽体的内腔。

优选的，所述槽盖内侧直径大于槽体的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过超细玻璃纤维吸音棉消音介质、石棉保温介质、槽盖和孔塞的配合使用，使得槽盖和槽体做成一个密闭的反应空间，从而达到反应过程隔热和消音的目的，解决了反应过程中散热快和容易造成噪声污染的问题。

2、本实用新型通过排气口、排气管、气流阀、集气管和集气瓶的配合使用，使得控制气流阀来控制产生的气体的排放，从而达到收集和重复利用化学反应产物的目的，解决了环境污染以及资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1槽体、2出料口、3出料管、4出料阀、5排气口、6排气管、7气流阀、8集气管、9集气瓶、10槽盖、11进料孔、12进水孔、13孔塞、14电动机、15转轴、16搅拌叶片、17保温介质、18消音介质。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，包括槽体1，槽体1的底部开设有出料口2，出料口2的内侧贯穿连接有出料管3，出料管3的内侧设置有出料阀4，在反应过程中，出料阀4必须一致处于关闭状态，保证反应腔内为密闭仓，槽体1右侧的顶部开设有排气口5，排气口5的内侧贯穿连接有排气管6，排气管6的右侧连接有气流阀7，气流阀7的右侧连接有集气管8，集气管8的底部贯穿集气瓶9并延伸至集气瓶9的内腔，集气管8外侧的底部套接有集气瓶9，集气瓶9内应该放置少许的水，因为Hcl气体易溶于水，这样可以更好的收集气体，通过排气口5、排气管6、气流阀7、集气管8和集气瓶9的配合使用，使得控制气流阀7来控制产生的气体的排放，从而达到收集和重复利用化学反应产物的目的，解决了环境污染以及资源浪费的问题，槽体1外侧的顶部套接有槽盖10，槽盖10内侧直径大于槽体1的直径，槽盖10顶部的左侧开设有进料孔11，槽盖10顶部的右侧开设有进水孔12，进料孔11和进水孔12是等大的，进料孔11的内侧和进水孔12的内侧均贯穿连接有孔塞13，通过超细玻璃纤维吸音棉消音介质18、石棉保温介质17、槽盖10和孔塞13的配合使用，使得槽盖10和槽体1做成一个密闭的反应空间，从而达到反应过程隔热和消音的目的，解决了反应过程中散热快和容易造成噪声污染的问题，槽盖10内侧的底部连接有电动机14，电动机14的底部连接有转轴15，转轴15和搅拌叶16片均位于槽体1的内腔，转轴15的底部贯穿槽盖10病延伸至槽盖10的外侧，转轴15外侧的底部等距离连接有搅拌叶片16，搅拌叶片16和转轴15均采用耐腐蚀材料制成，槽体1的内腔设置有保温介质17，保温介质17为石棉，槽盖10的内腔设置有消音介质18，消音介质18为超细玻璃纤维吸音棉。

使用时，将槽盖10打开，使其与槽体1分离，将稀土原料放进槽体1的内腔，将槽盖10重新盖在槽体1的顶部，将孔塞13从进料孔11和进水孔12的内腔拔出，分别从进料孔11和进水孔12加入适量的盐酸和水，再将孔塞13重新塞进进料孔11和进水孔12的内腔，使得整个装置呈密闭状态，为了加快反应速度，提高生产效率，必须要加快反应速度，启动电动机14，电动机14带动转轴15转动，转轴15带动搅拌叶片16转动，搅拌叶片16对槽体1内腔的稀土原料、盐酸和水进行搅拌混合充分接触，加快反应速度，反应过程中，电动机14会产生很大且持续的噪音，因为电动机14位于槽盖10的内腔且槽盖10的内腔设置有消音介质18，很有效的降低了传播到外界声音的量，槽体1的内腔也设置有保温介质17，可以很好的阻止热量三只，从而保证反应可以有效持续的进行，反应一段时间后，打开气流阀7，产生的Hcl气体经过排气口5、排气管6和集气管8流进集气瓶9的内腔，由于Hcl气体的密度大于空地密度，可以采用向上排空气法收集产生的Hcl气体，收集到的气体，可以在进行加工后，重新制成盐酸，继续利用，反应完成后，停止电动机14，打开出料阀4，让混有稀土的反应混合物经过出料口2和出料管3流出收集，进行下一步的操作。

综上所述，该稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，通过超细玻璃纤维吸音棉消音介质18、石棉保温介质17、槽盖10和孔塞13的配合使用，使得槽盖10和槽体1呈一个密闭的反应空间，从而达到反应过程隔热和消音的目的，解决了反应过程中散热快和容易造成噪声污染的问题，通过排气口5、排气管6、气流阀7、集气管8和集气瓶9的配合使用，使得控制气流阀7来控制产生的气体的排放，从而达到收集和重复利用化学反应产物的目的，解决了环境污染以及资源浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的底部开设有出料口(2)，所述出料口(2)的内侧贯穿连接有出料管(3)，所述出料管(3)的内侧设置有出料阀(4)，所述槽体(1)右侧的顶部开设有排气口(5)，所述排气口(5)的内侧贯穿连接有排气管(6)，所述排气管(6)的右侧连接有气流阀(7)，所述气流阀(7)的右侧连接有集气管(8)，所述集气管(8)外侧的底部套接有集气瓶(9)，所述槽体(1)外侧的顶部套接有槽盖(10)，所述槽盖(10)顶部的左侧开设有进料孔(11)，所述槽盖(10)顶部的右侧开设有进水孔(12)，所述进料孔(11)的内侧和进水孔(12)的内侧均贯穿连接有孔塞(13)，所述槽盖(10)内侧的底部连接有电动机(14)，所述电动机(14)的底部连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部贯穿槽盖(10)病延伸至槽盖(10)的外侧，所述转轴(15)外侧的底部等距离连接有搅拌叶片(16)，所述槽体(1)的内腔设置有保温介质(17)，所述槽盖(10)的内腔设置有消音介质(18)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，其特征在于：所述消音介质(18)为超细玻璃纤维吸音棉。

3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，其特征在于：所述保温介质(17)为石棉。

4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，其特征在于：所述集气管(8)的底部贯穿集气瓶(9)并延伸至集气瓶(9)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，其特征在于：所述转轴(15)和搅拌叶片(16)均位于槽体(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用节能环保的分解槽，其特征在于：所述槽盖(10)内侧直径大于槽体(1)的直径。