CN220696753U - 一种化工搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工搅拌的技术领域，特别是涉及一种化工搅拌罐，其通过设置净化机构和清洗机构，使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度，并且在搅拌完成后可以对设备进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响；包括搅拌机构；还包括气密机构、净化机构和清洗机构，气密机构安装在搅拌机构上端，净化机构安装在搅拌机构左端，清洗机构安装在搅拌机构右端；所述搅拌机构对物料进行搅拌，气密机构对搅拌机构进行密封，净化机构对有害气体进行抽取净化或将气体进行循环配合搅拌机构进行搅拌，清洗机构对搅拌机构内进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌的技术领域，特别是涉及一种化工搅拌罐。
背景技术
在化工、制药、纺织、造纸、食品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌，其中，搅拌是一种液体、固体、气体介质强迫对流均匀混合的装置，搅拌桶是化工厂常用的一种搅拌设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
现有的化工搅拌罐中，例如申请号为202022557378.5的实用新型专利中公开的一种化工搅拌罐，通过启动第一搅拌电机带动主齿轮进行转动，从而带动两个副齿轮使第一搅拌转轴和第二搅拌转轴进行转动，第二搅拌轴和第二搅拌轴的转动反向相反，加快对化工原料的搅拌效率，同时启动第二搅拌电机带动转轴进行转动，转轴通过伞轮带动两组第三搅拌轴进行转动，使两组第三搅拌轴对搅拌罐底部沉积的化工原料进行搅拌，避免化工原料沉积在底部，无法搅拌的现象，提高了化工原料的搅拌效率，大大缩短了搅拌时间，减少了能耗。
但是在搅拌过程中，化工原料产生的有害气体容易溢出，不仅对环境产生危害，还会伤害人体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置净化机构和清洗机构，使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度，并且在搅拌完成后可以对设备进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响的一种化工搅拌罐。
本实用新型的一种化工搅拌罐，包括搅拌机构；还包括气密机构、净化机构和清洗机构，气密机构安装在搅拌机构上端，净化机构安装在搅拌机构左端，清洗机构安装在搅拌机构右端；
所述搅拌机构对物料进行搅拌，气密机构对搅拌机构进行密封，净化机构对有害气体进行抽取净化或将气体进行循环配合搅拌机构进行搅拌，清洗机构对搅拌机构内进行清理；通过将物料放置于搅拌机构内，并且关闭气密机构进行密封，之后通过打开搅拌机构对物料进行搅拌，同时打开净化机构对有害气体进行抽取中和，当搅拌完成后，通过打开清洗机构对搅拌机构进行清洗，并且在搅拌过程中，对于特殊物料的混合搅拌还可通过调整净化机构使气体进行循环，使气体由物料中向上翻覆辅助搅拌机构进行更加充分的搅拌，从而使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度，并且在搅拌完成后可以对搅拌机构进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响。
优选的，搅拌机构包括仓体、搅拌仓、搅拌棒轴和水箱，搅拌仓安装在仓体内，搅拌棒轴旋转安装在搅拌仓内，并且搅拌棒轴输入端延伸至搅拌仓下侧，电机安装在搅拌仓下端，并且电机输出端与搅拌棒轴输入端连接；通过打开电机对搅拌棒轴进行传动使搅拌棒轴旋转，从而使搅拌棒轴对物料进行搅拌。
优选的，气密机构包括仓盖、密封条、挂钩、压杆和钩环，仓盖转动安装在仓体上端，密封条安装在仓盖下端，挂钩安装在仓盖前端，压杆转动安装在仓体前端，钩环转动安装在压杆上；通过闭合仓盖，并且将钩环钩挂在挂钩上，之后下压压杆使密封条与仓体密闭，从而对仓体内部进行密封。
优选的，净化机构包括风机、风管、中和仓、转换机构和液密机构，风机安装在仓体左端，并且风机输入端延伸至仓体内侧，风管输入端与风机输出端连接，中和仓放置在仓体左侧，风管输出端延伸至中和仓内侧，转换机构安装在风管上，液密机构安装在转换机构右端，并且液密机构输出端延伸至搅拌仓内侧；通过打开风机并且调整转换机构使仓体内气体进入中和仓内进行中和净化，通过调整转换机构配合液密机构并且打开风机使仓体内气体在仓体与搅拌仓内进行循环，从而使搅拌仓内物料进行更加快速的搅拌。
优选的，清洗机构包括水箱、水泵、水管和喷头，水箱安装在仓体右端，水泵安装在水箱上端，并且水泵输入端延伸至水箱内侧，水管输入端与水泵输出端连接，喷头安装在搅拌仓上端，并且水管输出端与喷头输入端连接；通过打开水泵配合水管使喷头将水箱内清水喷出对搅拌仓内进行清洗。
优选的，转换机构包括阀体、三通轴和旋钮，阀体安装在风管上，三通轴转动安装在阀体内，旋钮输出端延伸至阀体内侧与三通轴连接；通过转动旋钮对三通轴进行传动使气体在阀体内改变流通方向。
优选的，液密机构包括气管、喷气头、挡板和弹簧，气管安装在阀体右端，并且气管延伸至搅拌仓内侧，喷气头输入端与气管输出端连接，挡板转动安装在气管内，并且挡板通过弹簧与气管连接；通过气体挤压挡板使弹簧压缩，从而使气体通过气管进入搅拌仓内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将物料放置于搅拌机构内，并且关闭气密机构进行密封，之后通过打开搅拌机构对物料进行搅拌，同时打开净化机构对有害气体进行抽取中和，当搅拌完成后，通过打开清洗机构对搅拌机构进行清洗，并且在搅拌过程中，对于特殊物料的混合搅拌还可通过调整净化机构使气体进行循环，使气体由物料中向上翻覆辅助搅拌机构进行更加充分的搅拌，从而使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度，并且在搅拌完成后可以对搅拌机构进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面轴测结构示意图；
图4是本实用新型的气密机构在图1中A部轴测放大结构示意图；
图5是本实用新型的转换机构在图3中B部正视剖面轴测放大结构示意图；
附图中标记：1、搅拌机构；11、仓体；12、搅拌仓；13、搅拌棒轴；14、电机；2、气密机构；21、仓盖；22、密封条；23、挂钩；24、压杆；25、钩环；3、净化机构；31、风机；32、风管；33、中和仓；4、清洗机构；41、水箱；42、水泵；43、水管；44、喷头；5、转换机构；51、阀体；52、三通轴；53、旋钮；6、液密机构；61、气管；62、喷气头；63、挡板；64、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示，包括搅拌机构1，还包括气密机构2、净化机构3和清洗机构4，气密机构2安装在搅拌机构1上端，净化机构3安装在搅拌机构1左端，清洗机构4安装在搅拌机构1右端；
所述搅拌机构1对物料进行搅拌，气密机构2对搅拌机构1进行密封，净化机构3对有害气体进行抽取净化或将气体进行循环配合搅拌机构1进行搅拌，清洗机构4对搅拌机构1内进行清理；
搅拌机构1包括仓体11、搅拌仓12、搅拌棒轴13和水箱41，搅拌仓12安装在仓体11内，搅拌棒轴13旋转安装在搅拌仓12内，并且搅拌棒轴13输入端延伸至搅拌仓12下侧，电机14安装在搅拌仓12下端，并且电机14输出端与搅拌棒轴13输入端连接；
气密机构2包括仓盖21、密封条22、挂钩23、压杆24和钩环25，仓盖21转动安装在仓体11上端，密封条22安装在仓盖21下端，挂钩23安装在仓盖21前端，压杆24转动安装在仓体11前端，钩环25转动安装在压杆24上；
净化机构3包括风机31、风管32、中和仓33、转换机构5和液密机构6，风机31安装在仓体11左端，并且风机31输入端延伸至仓体11内侧，风管32输入端与风机31输出端连接，中和仓33放置在仓体11左侧，风管32输出端延伸至中和仓33内侧，转换机构5安装在风管32上，液密机构6安装在转换机构5右端，并且液密机构6输出端延伸至搅拌仓12内侧；
转换机构5包括阀体51、三通轴52和旋钮53，阀体51安装在风管32上，三通轴52转动安装在阀体51内，旋钮53输出端延伸至阀体51内侧与三通轴52连接；
液密机构6包括气管61、喷气头62、挡板63和弹簧64，气管61安装在阀体51右端，并且气管61延伸至搅拌仓12内侧，喷气头62输入端与气管61输出端连接，挡板63转动安装在气管61内，并且挡板63通过弹簧64与气管61连接；
通过将物料放置于搅拌仓12内，通过闭合仓盖21，并且将钩环25钩挂在挂钩23上，之后下压压杆24使密封条22与仓体11密闭，从而对仓体11内部进行密封，之后通过打开电机14对搅拌棒轴13进行传动使搅拌棒轴13旋转，从而使搅拌棒轴13对物料进行搅拌，同时通过打开风机31并且调整转换机构5使仓体11内气体进入中和仓33内进行中和净化，并且在搅拌过程中，对于特殊物料的混合搅拌还可通过转动旋钮53对三通轴52进行传动使气体在阀体51内改变流通方向配合气体挤压挡板63使弹簧64压缩，从而使气体通过气管61进入搅拌仓12内，使仓体11内气体在仓体11与搅拌仓12内进行循环，从而使搅拌仓12内物料进行更加快速的搅拌，使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度。
实施例2
如图1至图4所示，包括搅拌机构1，还包括气密机构2、净化机构3和清洗机构4，气密机构2安装在搅拌机构1上端，净化机构3安装在搅拌机构1左端，清洗机构4安装在搅拌机构1右端；
所述搅拌机构1对物料进行搅拌，气密机构2对搅拌机构1进行密封，净化机构3对有害气体进行抽取净化或将气体进行循环配合搅拌机构1进行搅拌，清洗机构4对搅拌机构1内进行清理；
搅拌机构1包括仓体11、搅拌仓12、搅拌棒轴13和水箱41，搅拌仓12安装在仓体11内，搅拌棒轴13旋转安装在搅拌仓12内，并且搅拌棒轴13输入端延伸至搅拌仓12下侧，电机14安装在搅拌仓12下端，并且电机14输出端与搅拌棒轴13输入端连接；
气密机构2包括仓盖21、密封条22、挂钩23、压杆24和钩环25，仓盖21转动安装在仓体11上端，密封条22安装在仓盖21下端，挂钩23安装在仓盖21前端，压杆24转动安装在仓体11前端，钩环25转动安装在压杆24上；
清洗机构4包括水箱41、水泵42、水管43和喷头44，水箱41安装在仓体11右端，水泵42安装在水箱41上端，并且水泵42输入端延伸至水箱41内侧，水管43输入端与水泵42输出端连接，喷头44安装在搅拌仓12上端，并且水管43输出端与喷头44输入端连接；
通过将物料放置于搅拌仓12内，通过闭合仓盖21，并且将钩环25钩挂在挂钩23上，之后下压压杆24使密封条22与仓体11密闭，从而对仓体11内部进行密封，之后通过打开电机14对搅拌棒轴13进行传动使搅拌棒轴13旋转，从而使搅拌棒轴13对物料进行搅拌，当搅拌完成后，通过打开水泵42配合水管43使喷头44将水箱41内清水喷出对搅拌仓12内进行清洗，在搅拌完成后可以对设备进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响。
如图1至图5所示，本实用新型的一种化工搅拌罐，其在工作时，通过将物料放置于搅拌仓12内，通过闭合仓盖21，并且将钩环25钩挂在挂钩23上，之后下压压杆24使密封条22与仓体11密闭，从而对仓体11内部进行密封，之后通过打开电机14对搅拌棒轴13进行传动使搅拌棒轴13旋转，从而使搅拌棒轴13对物料进行搅拌，同时通过打开风机31并且调整转换机构5使仓体11内气体进入中和仓33内进行中和净化，当搅拌完成后，通过打开水泵42配合水管43使喷头44将水箱41内清水喷出对搅拌仓12内进行清洗，并且在搅拌过程中，对于特殊物料的混合搅拌还可通过转动旋钮53对三通轴52进行传动使气体在阀体51内改变流通方向配合气体挤压挡板63使弹簧64压缩，从而使气体通过气管61进入搅拌仓12内，使仓体11内气体在仓体11与搅拌仓12内进行循环，从而使搅拌仓12内物料进行更加快速的搅拌。
本实用新型的电机14、风机31和水泵42为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为：在化工搅拌工作过程中，通过设置净化机构和清洗机构，使物料搅拌过程中，物料的搅拌更加均匀，提高了反应速度，并且在搅拌完成后可以对设备进行清理，减少了物料残留对下次搅拌产生的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工搅拌罐，包括搅拌机构(1)；其特征在于，还包括气密机构(2)、净化机构(3)和清洗机构(4)，气密机构(2)安装在搅拌机构(1)上端，净化机构(3)安装在搅拌机构(1)左端，清洗机构(4)安装在搅拌机构(1)右端；
所述搅拌机构(1)对物料进行搅拌，气密机构(2)对搅拌机构(1)进行密封，净化机构(3)对有害气体进行抽取净化或将气体进行循环配合搅拌机构(1)进行搅拌，清洗机构(4)对搅拌机构(1)内进行清理。
2.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，搅拌机构(1)包括仓体(11)、搅拌仓(12)、搅拌棒轴(13)和水箱(41)，搅拌仓(12)安装在仓体(11)内，搅拌棒轴(13)旋转安装在搅拌仓(12)内，并且搅拌棒轴(13)输入端延伸至搅拌仓(12)下侧，电机(14)安装在搅拌仓(12)下端，并且电机(14)输出端与搅拌棒轴(13)输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，气密机构(2)包括仓盖(21)、密封条(22)、挂钩(23)、压杆(24)和钩环(25)，仓盖(21)转动安装在仓体(11)上端，密封条(22)安装在仓盖(21)下端，挂钩(23)安装在仓盖(21)前端，压杆(24)转动安装在仓体(11)前端，钩环(25)转动安装在压杆(24)上。
4.如权利要求2所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，净化机构(3)包括风机(31)、风管(32)、中和仓(33)、转换机构(5)和液密机构(6)，风机(31)安装在仓体(11)左端，并且风机(31)输入端延伸至仓体(11)内侧，风管(32)输入端与风机(31)输出端连接，中和仓(33)放置在仓体(11)左侧，风管(32)输出端延伸至中和仓(33)内侧，转换机构(5)安装在风管(32)上，液密机构(6)安装在转换机构(5)右端，并且液密机构(6)输出端延伸至搅拌仓(12)内侧。
5.如权利要求2所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，清洗机构(4)包括水箱(41)、水泵(42)、水管(43)和喷头(44)，水箱(41)安装在仓体(11)右端，水泵(42)安装在水箱(41)上端，并且水泵(42)输入端延伸至水箱(41)内侧，水管(43)输入端与水泵(42)输出端连接，喷头(44)安装在搅拌仓(12)上端，并且水管(43)输出端与喷头(44)输入端连接。
6.如权利要求4所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，转换机构(5)包括阀体(51)、三通轴(52)和旋钮(53)，阀体(51)安装在风管(32)上，三通轴(52)转动安装在阀体(51)内，旋钮(53)输出端延伸至阀体(51)内侧与三通轴(52)连接。
7.如权利要求6所述的一种化工搅拌罐，其特征在于，液密机构(6)包括气管(61)、喷气头(62)、挡板(63)和弹簧(64)，气管(61)安装在阀体(51)右端，并且气管(61)延伸至搅拌仓(12)内侧，喷气头(62)输入端与气管(61)输出端连接，挡板(63)转动安装在气管(61)内，并且挡板(63)通过弹簧(64)与气管(61)连接。
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