CN208510003U - 一种饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，包括筒体、设置于筒体下部的轨道、设置于轨道下方的蒸汽分配管、设置于筒体下部的排水口及上部的排气口、与筒体一端密封配合的密封盖、与蒸汽分配管连通的蒸汽发生器，筒体内沿轴向在轨道下方设一端与蒸汽发生器的出气口连通的蒸汽分配管，筒体外设置有蒸汽发生器，筒体的筒壁上方还开口设置有压力表、温度计和安全阀，筒体的内壁上部设置有沿轴向延伸的喷淋管，喷淋管的一端与筒体外的冷水管连通且管壁沿轴向设置有多个开口向下的喷口。本实用新型通过蒸汽加热、加压结合喷淋降温，不仅升温和升压快，而且喷淋冷却降温快，有效提高了灭菌的效率，也能避免真空包装冷却降压后破损问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品设备技术领域，具体涉及一种结构简单、灭菌效率高、成本低、清洁环保的饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置。
背景技术
高压蒸气灭菌用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法，广泛应用于食品加工工业，以使食品有较长的保持期。传统的食品用高压蒸汽灭菌设备是一个圆形筒体，底部固定轨道供物料车出入，在轨道之间的下方设置电热管，连锁安全门关闭后形成一个完全密封的空腔，被加工的食品装在物料车上，底部发热管加热腔内备好的水，使之变成高温高压蒸汽，对物料车上的食品灭菌。但是，由于蒸汽需要通过电热管加热才能产生，且电热管体积及功率的限制，不仅加热速度慢，蒸汽产生量少，使得腔内到达预定压力和温度的时间较少，灭菌效率低，而且每次重新装料后需要再次加热才能产生蒸汽，蒸汽发生的效率较低，节能效果差；对于生产量较大而需要多个高温蒸汽灭菌舱时，每个灭菌舱独立产生蒸汽不仅结构复杂、成本较高，而且效率也较低；另外，由于物料车位于底部中间的食品被直接集中加热，对这部分食品会造成过度蒸煮，造成食品变形损坏。此外，对于真空包装的瓶罐及袋装食品，由于在高温蒸煮后减压的阶段极易发生膨胀、破裂的情况，严重影响产品质量，而且传统排气后通过自然冷却后出舱的方式也存在冷却速度慢，造成换装时间长，导致有效灭菌时间占比较少，灭菌效率较低的问题。由于高压灭菌设备属于压力容器，国家法规规定压力容器必须设置安全锁装置，防止容器内有不安全压力时开启仓门，以避免引起安全事故。现有的高温高压消毒灭菌设备，采用的安全锁装置多为电传感器式安全链锁。但电气系统总有易出现故障的缺陷，会给用户误开仓门带来安全危险。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单、灭菌效率高、成本低、清洁环保的饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置。
本实用新型是这样实现的：包括筒体、轨道、蒸汽分配管、排水口、排气口、密封盖、蒸汽发生器，所述筒体内的下部设置有两轨道，所述筒体内沿轴向在轨道下方设置一端与蒸汽发生器的出气口连通的蒸汽分配管，所述筒体的下方设置与内部连通的排水口，所述排气口与筒体内连通，所述筒体的一端设置有密封配合的密封盖，所述筒体外设置有蒸汽发生器，所述筒体的筒壁上方还开口设置有压力表、温度计和安全阀，所述筒体的内壁上部设置有沿轴向延伸的喷淋管，所述喷淋管的一端与筒体外的冷水管连通且管壁沿轴向设置有多个开口向下的喷口。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型采用外置蒸汽发生器与灭菌舱配合的方式，不仅结构简单、蒸汽发生的效率高，而且装舱后的升温和升压速度快，提高了灭菌效率，也降低了能耗；
2、本实用新型通过在蒸汽分配管上方设置蒸汽均布板，能够有效避免物料车内的食品受热不均匀的问题；
3、本实用新型在筒体内壁上部设置与冷水管连接的喷淋管，能够在排气后迅速冷却灭菌食品，从而有效缩短降温时间，既提高灭菌效率，而且也能有效避免真空包装的膨胀、破裂问题；
4、本实用新型将排水口通过管道连通蒸汽发生器之供水箱中的热交换管，以及将排气口通过冷凝器与蒸汽发生器的供水箱连通，都是利用冷却水及冷凝水的余热对蒸汽发生器的供水进行预热，以提高能源的利用率，而且冷凝水形成循环回路，也能有效提高水资源的利用率；
5、本实用新型采用传统接近开关配合机械式压力弹簧锁，形成双重安全保障，从而可以有效避免传统电传感器式安全链锁在电气系统故障时用户误开舱门带来的安全危险。
因此，本实用新型具有结构简单、灭菌效率高、成本低、清洁环保的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图；
图2为图1之右视图；
图3为图1之去除密封盖的右视图；
图4为图1之机械式压力弹簧锁结构原理示意图；
图中：1-筒体，2-轨道，3-蒸汽分配管，4-排水口，5-排气口，6-密封盖，8-压力表，9-温度计，10安全阀，11-喷淋管，12-蒸汽均布板，13-连接板，14-手轮，15-弧形齿条，16-接近开关，17-挡板，18-机械式压力弹簧锁，19-通孔，20-缸体，21-顶杆，22-复位弹簧，23-端盖，24-连接口，25-保温壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1至4所示，本实用新型包括筒体1、轨道2、蒸汽分配管3、排水口4、排气口5、密封盖6、蒸汽发生器，所述筒体1内的下部设置有两轨道2，所述筒体1内沿轴向在轨道2下方设置一端与蒸汽发生器的出气口连通的蒸汽分配管3，所述筒体1的下方设置与内部连通的排水口4，所述排气口5与筒体1内连通，所述筒体1的一端设置有密封配合的密封盖6，所述筒体1外设置有蒸汽发生器，所述筒体1的筒壁上方还开口设置有压力表8、温度计9和安全阀10，所述筒体1的内壁上部设置有沿轴向延伸的喷淋管11，所述喷淋管11的一端与筒体1外的冷水管连通且管壁沿轴向设置有多个开口向下的喷口。
所述排水口4通过管道连通蒸汽发生器之供水箱中的热交换管。
所述蒸汽分配管3的管壁沿轴向设置有多个通孔，所述轨道2以下与蒸汽分配管3之上沿轴向固定设置蒸汽均布板12，所述蒸汽均布板12为平板或“Π”形且两侧和/或顶部间隔设置多个圆孔或腰子孔。
所述排气口5通过冷凝器与蒸汽发生器的供水箱连通。
所述密封盖6通过连接板13与筒体1的侧壁活动铰接。
所述密封盖6顶端与连接板13旋转连接，所述连接板13外侧近密封盖6的外缘设置活动连接的手轮14，所述手轮14的另一端固定设置有齿轮，所述密封盖6上固定设置有与齿轮配合的弧形齿条15，所述筒体1的端面设置有齿形开口且内侧设置有凹槽，所述密封盖6设置有与凹槽相配合的齿形外缘。
所述筒体1的密封盖6一端固定设置有接近开关16，所述密封盖6固定设置有与接近开关16相配合的挡板17，所述接近开关16与控制系统信号连接。
所述筒体1的接近开关16一侧还固定设置有机械式压力弹簧锁18，所述挡板17上设置有与机械式压力弹簧锁18的顶杆21相配合的通孔19，所述机械式压力弹簧锁18的压力腔通过高压管与筒体1内连通。
所述机械式压力弹簧锁17包括缸体20、顶杆21、复位弹簧22、端盖23，所述顶杆21成“T”形结构且大端伸入缸体20内并与缸体20的内腔相配，所述顶杆21的小端穿过端盖23的导向孔向外延伸，所述复位弹簧23套接于顶杆21上且设置于顶杆21大端的轴肩内端面和端盖23的内端面之间，所述缸体20在远离端盖23的顶杆21另一端腔体上设置连接口24，所述缸体20通过连接口24经高压管与筒体1内连通。
所述筒体1外表面包裹有保温壳25。
本实用新型工作原理：
本实用新型采用外置蒸汽发生器与灭菌舱配合的方式，不仅结构简单、蒸汽发生的效率高，而且装舱后的升温和升压速度快，提高了灭菌效率，也降低了能耗；在筒体内壁上部设置与冷水管连接的喷淋管，能够在排气后迅速冷却灭菌食品，从而有效缩短降温时间，既提高灭菌效率，而且也能有效避免真空包装的膨胀、破裂问题。进一步，排水口通过管道连通蒸汽发生器之供水箱中的热交换管，排气口通过冷凝器与蒸汽发生器的供水箱连通；利用冷却水及冷凝水的余热对蒸汽发生器的供水进行预热，以提高能源的利用率，而且冷凝水形成循环回路，也能有效提高水资源的利用率。进一步，蒸汽分配管的管壁沿轴向设置有多个通孔，轨道以下与蒸汽分配管之上沿轴向固定设置蒸汽均布板，蒸汽均布板为平板或“Π”形且两侧和/或顶部间隔设置多个圆孔或腰子孔；通过在蒸汽分配管上方设置蒸汽均布板，能够有效避免物料车内的食品受热不均匀的问题。本实用新型采用传统接近开关配合机械式压力弹簧锁，形成双重安全保障，从而可以有效避免传统电传感器式安全链锁在电气系统故障时用户误开舱门带来的安全危险。综上所述，本实用新型具有结构简单、灭菌效率高、成本低、清洁环保的特点。
Claims (9)
1.一种饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于包括筒体（1）、轨道（2）、蒸汽分配管（3）、排水口（4）、排气口（5）、密封盖（6）、蒸汽发生器，所述筒体（1）内的下部设置有两轨道（2），所述筒体（1）内沿轴向在轨道（2）下方设置一端与蒸汽发生器的出气口连通的蒸汽分配管（3），所述筒体（1）的下方设置与内部连通的排水口（4），所述排气口（5）与筒体（1）内连通，所述筒体（1）的一端设置有密封配合的密封盖（6），所述筒体（1）外设置有蒸汽发生器，所述筒体（1）的筒壁上方还开口设置有压力表（8）、温度计（9）和安全阀（10），所述筒体（1）的内壁上部设置有沿轴向延伸的喷淋管（11），所述喷淋管（11）的一端与筒体（1）外的冷水管连通且管壁沿轴向设置有多个开口向下的喷口。
2.根据权利要求1所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述排水口（4）通过管道连通蒸汽发生器之供水箱中的热交换管。
3.根据权利要求1所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述蒸汽分配管（3）的管壁沿轴向设置有多个通孔，所述轨道（2）以下与蒸汽分配管（3）之上沿轴向固定设置蒸汽均布板（12），所述蒸汽均布板（12）为平板或“Π”形且两侧和/或顶部间隔设置多个圆孔或腰子孔。
4.根据权利要求1所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述排气口（5）通过冷凝器与蒸汽发生器的供水箱连通。
5.根据权利要求1所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述密封盖（6）通过连接板（13）与筒体（1）的侧壁活动铰接。
6.根据权利要求5所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述密封盖（6）顶端与连接板（13）旋转连接，所述连接板（13）外侧近密封盖（6）的外缘设置活动连接的手轮（14），所述手轮（14）的另一端固定设置有齿轮，所述密封盖（6）上固定设置有与齿轮配合的弧形齿条（15），所述筒体（1）的端面设置有齿形开口且内侧设置有凹槽，所述密封盖（6）设置有与凹槽相配合的齿形外缘。
7.根据权利要求6所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述筒体（1）的密封盖（6）一端固定设置有接近开关（16），所述密封盖（6）固定设置有与接近开关（16）相配合的挡板（17），所述接近开关（16）与控制系统信号连接。
8.根据权利要求7所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述筒体（1）的接近开关（16）一侧还固定设置有机械式压力弹簧锁（18），所述挡板（17）上设置有与机械式压力弹簧锁（18）的顶杆（21）相配合的通孔（19），所述机械式压力弹簧锁（18）的压力腔通过高压管与筒体（1）内连通。
9.根据权利要求8所述饮料用瓶罐集成仓式高效灭菌装置，其特征在于所述机械式压力弹簧锁（18）包括缸体（20）、顶杆（21）、复位弹簧（22）、端盖（23），所述顶杆（21）成“T”形结构且大端伸入缸体（20）内并与缸体（20）的内腔相配，所述顶杆（21）的小端穿过端盖（23）的导向孔向外延伸，所述复位弹簧（22）套接于顶杆（21）上且设置于顶杆（21）大端的轴肩内端面和端盖（23）的内端面之间，所述缸体（20）在远离端盖（23）的顶杆（21）另一端腔体上设置连接口（24），所述缸体（20）通过连接口（24）经高压管与筒体（1）内连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN115736160A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-07 | 浙江同景冻干科技有限公司 | 连续蒸汽加工系统和方法 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721815006.XU patent/CN208510003U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: A high-efficiency sterilization device with integrated compartment for beverage bottles and cans Granted publication date: 20190219 Pledgee: Yunnan Dayao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: DAYAO HUASHENG BEVERAGE & FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009688 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |