CN203830104U - 可控汽爆灵芝孢子破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可控蒸汽汽爆装置,涉及对灵芝孢子破壁处理技术,其特征是:它包括一承压圆斗状卧式金属外罐,罐底设置手轮转动的直通汽阀相通并连接,外罐内设有卧式承压内罐,并与外罐内壁形成一定间距,内外罐出口管均与出口密封盘相连接,外罐上部设置有汽压阀、温度表、安全阀和直通水阀。外罐内注入计量的水,外罐下部设有电加热炉,出口管设有泄爆阀,并与接收罐口部相接。加热外罐内水而产生饱和高温压力蒸汽并对灵芝孢子进行高温高压处理,当罐内的温度及压力达到所需的设值时开启泄爆阀,内罐里的灵芝孢子同时释放到常压的接收罐内,从而获得已破壁而不破膜的灵芝孢子,提高破壁率和降低生产成本及设备投入。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及对灵芝孢子采用高压蒸汽汽爆式破壁处理加工的汽爆装置。
二、背景技术
灵芝是担子菌纲多孔菌科,所谓孢子实是灵芝成熟期从菌盖弹射出来的细小生殖细胞,只有5至8微米大小,而由外至内依次为坚硬外壳及内膜,其壳耐酸、耐碱、耐机械力,严重阻碍了人体对内含物的完全吸收,破壁后的灵芝孢子的有效成分才能被人体充分吸收利用,因此破壁处理是提高灵芝孢子独有的药物价值和营养价值的关键。
目前常用的破壁方法有发酵法、酶解法、高功率高速气流磨法,微波负压法及高频超声波法等,但上述方法投资大,生产成本高,破壁率不高,有效成分易流失或污染等技术不足问题。
三、发明内容
本实用新型突破了现有技术局限,针对灵芝孢子特性采用了无需高压锅炉支撑的汽爆新技术,它自身产生高压蒸汽并注入内金属罐里对灵芝孢子精准实施全方位处理及汽爆,其设备投资小,能耗低,生产成本低,破壁率高而且均匀,提高了产品质量,使破壁率大于98%,灵芝孢子粗多糖溶出率提高,操作简便等优点,符合农产品的加工方法,符合传统灵芝煎剂工艺要求,保证了灵芝孢子功效成分的完整性和天然性,并可常温储藏。
为解决上述技术问题,本实用新型的可控汽爆灵芝孢子破壁机所采用技术方案是:它包括机架20和机台面19,在机台面19一端安装有卧式圆斗状金属外罐1,其内设置有卧式圆斗状金属内罐2,外罐1与内罐2之间有一定的间距,其间距的灌注有计量水。
所述的手动轮4装置在直通汽阀3一端,中部与外罐1底部设置有外罐底密封盘11。直通汽阀3的另一端与内罐2底部相通并连接。
所述的外罐1下部设有电加热炉5,外罐1的上部设有汽压表6,温度表7,安全阀8,直通水阀9。
所述的内外罐,1、2的出料管与泄爆阀14连接口装置有出口耐高温密封盘13,泄爆阀14出口管与接收罐体15进口处套管式相连接。
所述接收罐体11是方桶状,底部有排气管17,其罐上部设有罐盖16,其下部安装在 凹槽轨内18,便于前后移动为再次装料提供空间操作区。
四、附图说明
图1为本实用新型可控汽爆灵芝孢子破壁机结构示意图
图中标号:1、外罐;2、内罐;3、直通汽阀;4、手动轮;5、电加热炉6、汽压表;7、温度表;8、安全阀;9、直通水阀;10、进口密封盘;11、外罐底密封盘;12、耐高温密封圈;13、出口耐高温密封圈;14、泄爆阀;15、接收罐;16、罐盖;17、排汽管;18、凹槽轨;19、机台面;20、机架;21、保温层。
五、具体实施方式
参见图1将接收罐15向外侧移动一定距离,便于灵芝孢子装入内罐2中,其孢子体积约占内罐的内空体积的15-20%为宜,并将泄爆阀14关闭。
通过直通水阀9注入计量水后关闭该阀,并打开直通汽阀3。
电加热炉5加热外罐1内水至约220-250度,慢速转动手动轮4,使内罐里孢子受热受压均匀。汽压达到约0.5-1.0Mpa时保持5-15min后通过泄爆阀14快速泄爆。外内罐1、2的高压高温饱和蒸汽及连同灵芝孢子同时释放到常压的接收罐15内。从而达到灵芝孢子已破壁的目的。
从接收罐15内获取出已破壁处理的灵芝孢子再经干燥的辐射灭菌后即可得合格产品。
整个汽爆过程全由人工操作,均在组合的仪表监控下进行,安全高效。
Claims (3)
1.一种可控汽爆灵芝孢子破壁机,其特征是:它包括机架(20)和机台面(19),在机台面(19)一端安装有卧式圆斗状金属外罐(1),其内设置有卧式圆斗状金属内罐(2),外罐(1)与内罐(2)之间有一定的间距,其间距内灌注有计量水。
2.根据权利要求1所述的可控汽爆灵芝孢子破壁机,其特征是:外罐(1)底部设置有密封盘(11),直通汽阀(3)的另一端与内罐(2)底部相通并连接。
3.根据权利要求1、2所述的可控汽爆灵芝孢子破壁机,其特征是:外罐(1)下部设有电加热炉,外罐(1)上部设有汽压表(6)、温度计(7)、(安全阀(8)、直通水阀(9)、外罐(1)与内罐(2)的出料管与泄爆阀(14)连接口装置有出口密封盘(13),泄爆阀(14)出口管与接收罐体(15)进口处套管式相连接。
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