CN208506149U - 电脑功能键触控条测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电脑功能键触控条测试设备,包括控制模块以及位于控制模块上方的定位模块以及测试模块,测试模块包括固定在控制模块上的升降组件以及设置在升降组件上的探针组件,升降组件包括固定在控制模块上的升降支架、位于升降支架上的升降气缸以及设置在升降气缸上并能上下滑动的升降台;探针组件包括穿过升降台并在升降台底部凸起的若干探针以及设置在探针后端用于固定探针的固定端,在固定端旁设置与探针接通的PCB板。采用了上述结构之后,通过定位模块对功能键触控条进行定位,同时控制升降组件带动探针组件与触控条的金手指进行接触,实现连通检测,结构简单,使用方便,能够大大节省人工,并且能够提高检测效率,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑配件生产技术领域,尤其是涉及一种电脑功能键触控条测试设备。
背景技术
随着科技的发展,因为笔记本电脑的方便携带,使得笔记本电脑的技术正在不断发展,随着触控技术的越来越成熟,笔记本电脑也正在舍弃物理按键采用触控代替其上方的功能键;功能键触控条在出厂之前均需要进行检测,来判断产品是否合格;而目前采用的方式多为人工检测,通过人工将探针与功能键触控条上的金手指(connecting finger)连接,并通过电路的导通来判断是否合格,这种检测方式需要大量的人工进行,并且容易出错,导致不合格产品出厂,影响企业形象与品牌。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速自动对功能键触控条进行检测的电脑功能键触控条测试设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种电脑功能键触控条测试设备,包括控制模块以及位于控制模块上方的定位模块以及测试模块,所述的测试模块包括固定在控制模块上的升降组件以及设置在升降组件上的探针组件,所述的升降组件包括固定在控制模块上的升降支架、位于升降支架上的升降气缸以及设置在升降气缸上并能上下滑动的升降台;所述的探针组件包括穿过升降台并在升降台底部凸起的若干探针以及设置在探针后端用于固定探针的固定端,在所述的固定端旁设置与探针接通的PCB板。
进一步具体的,所述的定位模块包括设置在控制模块上的第一固定板以及位于第一固定板上的产品载台,产品设置在产品载台上。
进一步具体的,所述的升降支架包括两个固定在控制模块上的升降支柱以及位于两个升降支柱之间的第二固定板,所述的升降气缸设置在第二固定板上。
进一步具体的,所述的升降气缸采用滑动气缸。
进一步具体的,在所述的升降气缸旁设置用于限制升降台下降位置的限位组件。
进一步具体的,所述的限位组件有两个分别设置在升降气缸两侧。
进一步具体的,所述的限位组件包括固定在升降支架上的第一限位块以及设置在升降台上的第二限位块。
进一步具体的,所述的升降台包括随着升降气缸上下滑动的定位板、位于定位板两侧的三角支架以及位于三角支架底部并固定在定位板上的承载板,所述的探针组件设置在承载板上。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,通过定位模块对功能键触控条进行定位,同时控制升降组件带动探针组件与触控条的金手指进行接触,实现连通检测,结构简单,使用方便,能够大大节省人工,并且能够提高检测效率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型测试模块的结构示意图。
图中:1、控制模块;2、定位模块;3、测试模块;21、第一固定板;22、产品载台;23、定位凹槽;24、取放凹槽;31、升降组件;32、探针组件;33、PCB板;34、第一限位块;35、第二限位块;311、升降支柱;312、第二固定板;313、升降气缸;314、升降台;3141、定位板;3142、三角支架;3143、承载板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1与图2所示一种电脑功能键触控条测试设备,包括控制模块1以及位于控制模块1上方的定位模块2以及测试模块3,所述的测试模块3包括固定在控制模块1上的升降组件31以及设置在升降组件31上的探针组件32,所述的升降组件31包括固定在控制模块1上的升降支架、位于升降支架上的升降气缸313以及设置在升降气缸313上并能上下滑动的升降台314;所述的探针组件32包括穿过升降台314并在升降台314底部凸起的若干探针以及设置在探针后端用于固定探针的固定端,在所述的固定端旁设置与探针接通的PCB板33;定位模块2包括设置在控制模块1上的第一固定板21以及位于第一固定板21上的产品载台22,产品设置在产品载台22上;在产品载台22上设置用于定位功能键触控条的定位凹槽23,并且在定位凹槽23两侧设置取放凹槽24,取放凹槽24的深度大于定位凹槽23的深度。
功能键触控条通过产品载台22上的取放凹槽24放置在定位凹槽23内,并且保证触控条的金手指位于探针的下方,通过控制模块1控制升降气缸313向下运动,升降气缸313带动升降台314向下运动,升降台314带动探针向下运动,探针完成与金手指的接触并将信号通过PCB板33传递给控制模块1进行判断。
第一固定板21通过螺钉或者焊接等方式固定在控制模组1上,而产品载台22通过螺钉或者卡扣等方式固定在第一固定板21上,保证产品载台22快速在第一固定板21上安装与拆卸;触控条在安装之后就不能调动,在使用中需要保证位置的精准度,故可以将第一固定板21设置为位置可微调的方式安装。
升降支架主要由两个固定在控制模块1上的升降支柱311以及位于两个升降支柱311之间的第二固定板312,升降气缸313设置在第二固定板312上,升降气缸313采用滑动气缸,升降台314安装在滑动气缸的滑动板上;为了增加升降台314的强度,升降台314包括随着升降气缸313上下滑动的定位板3141、位于定位板3141两侧的三角支架3142以及位于三角支架3142底部并固定在定位板3141上的承载板3143,定位板3141跟随升降气缸313上下滑动,三角支架3142用于提高强度,承载板3143用于固定探针组件32。
为了保证探针与金手指能够充分接触,并且保证探针与金手指之间的压力不会过大,故在升降气缸313一侧或者两侧设置限位组件,限位组件包括固定在升降支架上的第一限位块34以及设置在升降台314上的第二限位块35,第一限位块34的位置不动,第二限位块35的位置随着升降台314上下移动,当第二限位块35与第一限位块34接触时,升降台314不会再向下运动,从而保证探针与金手指接触的压力不会因为过大导致探针断裂。
综上,通过该设备的实施实现了功能键触控条的快速检测,实现了自动检测,减少人工操作,节省成本,并且在保证检测效果的前提下,提高检测效率。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种电脑功能键触控条测试设备,包括控制模块(1)以及位于控制模块(1)上方的定位模块(2)以及测试模块(3),其特征在于,所述的测试模块(3)包括固定在控制模块(1)上的升降组件(31)以及设置在升降组件(31)上的探针组件(32),所述的升降组件(31)包括固定在控制模块(1)上的升降支架、位于升降支架上的升降气缸(313)以及设置在升降气缸(313)上并能上下滑动的升降台(314);所述的探针组件(32)包括穿过升降台(314)并在升降台(314)底部凸起的若干探针以及设置在探针后端用于固定探针的固定端,在所述的固定端旁设置与探针接通的PCB板(33)。
2.根据权利要求1所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的定位模块(2)包括设置在控制模块(1)上的第一固定板(21)以及位于第一固定板(21)上的产品载台(22),产品设置在产品载台(22)上。
3.根据权利要求1所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的升降支架包括两个固定在控制模块(1)上的升降支柱(311)以及位于两个升降支柱(311)之间的第二固定板(312),所述的升降气缸(313)设置在第二固定板(312)上。
4.根据权利要求1所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的升降气缸(313)采用滑动气缸。
5.根据权利要求1所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,在所述的升降气缸(313)旁设置用于限制升降台(314)下降位置的限位组件。
6.根据权利要求5所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的限位组件有两个分别设置在升降气缸(313)两侧。
7.根据权利要求5或6所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的限位组件包括固定在升降支架上的第一限位块(34)以及设置在升降台(314)上的第二限位块(35)。
8.根据权利要求1所述的电脑功能键触控条测试设备,其特征在于,所述的升降台(314)包括随着升降气缸(313)上下滑动的定位板(3141)、位于定位板(3141)两侧的三角支架(3142)以及位于三角支架(3142)底部并固定在定位板(3141)上的承载板(3143),所述的探针组件(32)设置在承载板(3143)上。
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CN201820483122.4U CN208506149U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 电脑功能键触控条测试设备 |
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CN110377011A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 南京越博电驱动系统有限公司 | 一种电机控制器的自动测试系统及方法 |
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