CN208501435U - 沥青配料机 - Google Patents
沥青配料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208501435U CN208501435U CN201820964330.6U CN201820964330U CN208501435U CN 208501435 U CN208501435 U CN 208501435U CN 201820964330 U CN201820964330 U CN 201820964330U CN 208501435 U CN208501435 U CN 208501435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- conveyer belt
- baffle
- lower feed
- feed box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型属于沥青生产技术领域,更具体地说它涉及一种沥青配料机,其技术方案要点包括若干下料箱以及逐一对应设于所述下料箱下方的一级传送带,所述下料箱下方与所述一级传送带留有供配料通过的间隙,所述下料箱下表面沿输送方向固定设有用于封堵所述一级传送带两侧的挡板,所述挡板与所述一级传送带之间留有供粉尘通过的吸尘通道,所述挡板外侧固定设有抽风机,所述抽风机进风口位于所述吸尘通道下方。本实用新型具有去除配料中的粉尘,改善工作环境,保护工作人员的身体健康的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青生产技术领域,更具体地说它涉及一种沥青配料机。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
目前,公告号为CN206561520U的中国专利了一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置,其结构包括第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱、主支架、下料传送带、混合箱、出料传送带,所述第三下料箱的下部和下料传送带连接,所述下料传送带的下方设有混合箱,所述混合箱的下方和出料传送带连接。
现有技术类似于上述用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置,多种配料分别放入第一下料箱、第二下料箱和第二下料箱,多种配料分别掉落到下料传送带上并输送至混合箱内进行混合,再通过出料传送带将混合料输送出去。但是,各种沥青配料中含有大量粉尘,在下料过程中粉尘质量较轻,会导致粉尘飞扬,使工作环境恶化,不利于工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沥青配料机,其优点在于抽取收集粉尘,改善工作环境。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种沥青配料机,包括若干下料箱以及逐一对应设于所述下料箱下方的一级传送带,所述下料箱下方与所述一级传送带留有供配料通过的间隙,所述下料箱下表面沿输送方向固定设有用于封堵所述一级传送带两侧的挡板,所述挡板与所述一级传送带之间留有供粉尘通过的吸尘通道,所述挡板外侧固定设有抽风机,所述抽风机进风口位于所述吸尘通道下方。
通过采用上述技术方案,每一个下料箱内储存一种配料,配料通过间隙在一级传送带进行输送;配料由下料箱掉落至一级传送带上时,挡板有效遮挡住一级传送带两侧,减小粉尘的扩散;利用抽风机将一级传送带上侧的粉尘沿同一方向进行抽取,有效去除配料内的粉尘,改善工作环境,保障工作人员的健康;吸尘通道间距有限,仅供粉尘通过,减小配料的侧漏浪费。
本实用新型进一步设置为:所述挡板外侧沿竖直方向设有若干加强板,所述加强板固定焊接于所述下料箱外壁。
通过采用上述技术方案,加强板增大了挡板与下料箱的接触面积,使得挡板稳定焊接于下料箱上,能够稳定支撑抽风机,顺利进行除尘。
本实用新型进一步设置为:所述抽风机的出风口连接有除尘管,若干所述除尘管连通成为一体。
通过采用上述技术方案,由抽风机将粉尘集中抽取至除尘管内,便于集中处理粉尘,减小工作强度。
本实用新型进一步设置为:所述下料箱下表面沿垂直于输送方向在所述一级传送带上方设有立板,立板位于所述一级传送带输送的起始端。
通过采用上述技术方案,立板与挡板相配合,分别封堵住一级传送带的三侧,确保配料顺利输出的同时,尽量减小粉尘的发散。
本实用新型进一步设置为:所述一级传送带两端内侧啮合设有传动轮,所述传动轮沿中心轴固定设有用于转动插接所述挡板的支撑杆,所述挡板上固定设有用于固定连接所述支撑杆的电机。
通过采用上述技术方案,挡板支撑起支撑杆,从而将一级传送带架空在下料箱和二级传送带之间,减小一级传送带的输送阻力;电机控制一级传送带的输送,便于控制配料的输送料。
本实用新型进一步设置为:还包括支架以及设于支架上且位于若干所述一级传送带正下方的二级传送带,所述二级传送带的输送末端设有混合料仓。
通过采用上述技术方案,各个一级传送带分别将各自的配料输送至二级传送带上,由二级传送带统一输送至混合料仓,自动完成各种配料的混合,减小劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述支架设有抵接于上侧所述二级传送带下表面的抬升杆,所述抬升杆沿靠近所述二级传送带两侧的方向倾斜向上。
通过采用上述技术方案,抬升杆将二级传送带两侧逐渐向上顶起,从而在二级传送带中间形成凹陷部,使各种配料在凹陷部内稳定输送,避免配料侧漏。
本实用新型进一步设置为:所述抬升杆外部转动套接有缓冲筒。
通过采用上述技术方案,二级传送带紧贴着抬升杆进行传动,在摩擦力作用下带动缓冲筒转动,有效减小二级传送带的传送阻力,便于输送配料。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、多种配料利用对应的一级传送带分别输送至混合料仓内进行混合,进行自动配料;
2、抽风机集中抽取配料中的粉尘,减小粉尘的扩散,改善工作环境。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例凸现下料箱的局部结构示意图;
图3是本实施例侧视图。
附图标记说明:1、支架;2、下料箱;3、一级传送带;4、二级传送带;5、混合料仓;6、挡板;7、除尘通道;8、抽风机;9、加强板;10、立板;11、传动轮;12、支撑杆;13、电机;14、除尘管;15、抬升杆;16、缓冲筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,一种沥青配料机,如图1所示,支架1、固定设于支架1上且位于同一条直线上的三个下料箱2、固定设于支架1上且位于三个下料箱2正下方的二级传送带4以及位于二级传送带4末端的混合料仓5。其中,每个下料箱2与二级传送带4之间均对应设有一级传送带3。
下料箱2内各自盛装一种沥青配料,通过一级传送带3将三种配料定量输送至二级传送带4上。二级传送带4将三种配料均输送至混合料仓5内,从而自动完成配料的混合,减小劳动强度。
如图2所示,支架1上设有用于抵接在上方二级传送带4下表面的抬升杆15,抬升杆15垂直于输送方向且沿二级传送带4倾斜向上。在抬升杆15作用下二级传送带4两侧向上倾斜,使得二级传送带4中间形成凹陷部,便于稳定地承接配料,减小配料的侧漏。
如图2所示,抬升杆15外部转动套接有缓冲筒16。二级传送带4紧贴着抬升杆15进行传动,在摩擦力作用下带动缓冲筒16转动,有效减小二级传送带4的传送阻力,便于输送配料。
如图2所示,下料箱2下端固定设有平行于输送方向且位于一级传送带3外侧的挡板6以及垂直于输送方向且位于一级传送带3起始端上方的立板10。挡板6和立板10相配合,使一级传送带3能够顺利输送,同时封堵住一级传送带3的三侧,有效减小配料中粉尘向外扩散。
如图3所示,挡板6外侧设有若干焊接于下料箱2外壁的加强板9。加强板9增大了挡板6与下料箱2的接触面积,使得挡板6稳定焊接于下料箱2上。
如图3所示,挡板6与一级传送带3侧面之间留有供粉尘通过的除尘通道7,结合图2,挡板6上固定设有抽风机8,抽风机8的进风口靠近除尘通道7的下方。
除尘通道7间距有限,仅供粉尘通过,减小配料的侧漏浪费。利用抽风机8将一级传送带3上侧的粉尘沿同一方向进行抽取,有效去除配料内的粉尘,改善工作环境,保障工作人员的健康。
如图3所示,三个抽风机8的出风口均连通于同一根除尘管14上。由抽风机8将粉尘集中抽取至除尘管14内,便于集中处理粉尘,减小工作强度。
如图3所示,一级传送带3两端设有与一级传送带3啮合的传动轮11,且传动轮11沿中心轴方向固定设有支撑杆12,支撑杆12转动插接于挡板6内,挡板6上设有与支撑杆12固定连接的电机13。
挡板6支撑起支撑杆12,从而将一级传送带3架空在下料箱2和二级传送带4之间,减小一级传送带3的输送阻力;电机13控制一级传送带3的输送,便于控制配料的输送料。
工作过程:启动电机13和抽风机8,下料箱2内的配料均下落至一级传送带3上,并由抽风机8抽取配料内的粉尘;配料随着一级传送带3传送掉落至二级传送带4上,三种配料由二级传送带4传送至混合料仓5内,完成沥青的配料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青配料机,包括若干下料箱(2)以及逐一对应设于所述下料箱(2)下方的一级传送带(3),所述下料箱(2)下方与所述一级传送带(3)留有供配料通过的间隙,其特征在于:所述下料箱(2)下表面沿输送方向固定设有用于封堵所述一级传送带(3)两侧的挡板(6),所述挡板(6)与所述一级传送带(3)之间留有供粉尘通过的吸尘通道,所述挡板(6)外侧固定设有抽风机(8),所述抽风机(8)进风口位于所述吸尘通道下方。
2.根据权利要求1所述的沥青配料机,其特征在于:所述挡板(6)外侧沿竖直方向设有若干加强板(9),所述加强板(9)固定焊接于所述下料箱(2)外壁。
3.根据权利要求1所述的沥青配料机,其特征在于:所述抽风机(8)的出风口连接有除尘管(14),若干所述除尘管(14)连通成为一体。
4.根据权利要求1所述的沥青配料机,其特征在于:所述下料箱(2)下表面沿垂直于输送方向在所述一级传送带(3)上方设有立板(10),立板(10)位于所述一级传送带(3)输送的起始端。
5.根据权利要求1所述的沥青配料机,其特征在于:所述一级传送带(3)两端内侧啮合设有传动轮(11),所述传动轮(11)沿中心轴固定设有用于转动插接所述挡板(6)的支撑杆(12),所述挡板(6)上固定设有用于固定连接所述支撑杆(12)的电机(13)。
6.根据权利要求4所述的沥青配料机,其特征在于:还包括支架(1)以及设于支架(1)上且位于若干所述一级传送带(3)正下方的二级传送带(4),所述二级传送带(4)的输送末端设有混合料仓(5)。
7.根据权利要求6所述的沥青配料机,其特征在于:所述支架(1)设有抵接于上侧所述二级传送带(4)下表面的抬升杆(15),所述抬升杆(15)沿靠近所述二级传送带(4)两侧的方向倾斜向上。
8.根据权利要求7所述的沥青配料机,其特征在于:所述抬升杆(15)外部转动套接有缓冲筒(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820964330.6U CN208501435U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 沥青配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820964330.6U CN208501435U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 沥青配料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208501435U true CN208501435U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65286950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820964330.6U Active CN208501435U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 沥青配料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208501435U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634189A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 乐清市建瓴沥青混凝土有限公司 | 一种沥青搅拌站用进料、除尘系统 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201820964330.6U patent/CN208501435U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634189A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 乐清市建瓴沥青混凝土有限公司 | 一种沥青搅拌站用进料、除尘系统 |
CN113634189B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-03-25 | 乐清市建瓴沥青混凝土有限公司 | 一种沥青搅拌站用进料、除尘系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206552858U (zh) | 定量给料机 | |
CN207808071U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
CN208501435U (zh) | 沥青配料机 | |
CN204508106U (zh) | 全自动配料机 | |
CN107185747A (zh) | 一种道路桥梁施工表面喷涂装置 | |
CN102041768B (zh) | 煤转气沥青混凝土搅拌设备 | |
CN111747148B (zh) | 配煤机 | |
CN203499260U (zh) | 移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机 | |
CN211842584U (zh) | 一种城建用混凝土搅拌装置 | |
CN110605775B (zh) | 智能化制砖系统设备 | |
CN105113366B (zh) | 沥青混合料拌合车 | |
CN110975736A (zh) | 一种精细钒渣混配料的装置及方法 | |
CN110886175A (zh) | 一种公路施工混凝土浇筑装置 | |
CN206765100U (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
CN206748675U (zh) | 一种小型预制构件加工装置 | |
CN211285145U (zh) | 一种沥青配料装置 | |
CN213683283U (zh) | 一种搅拌输送涂抹一体式灰缝抹浆机 | |
CN210589937U (zh) | 一种混凝土原料上料装置 | |
CN110788998A (zh) | 一种新型的卸料装置及应用该卸料装置的搅拌站 | |
CN208323759U (zh) | 一种砌块生产线 | |
CN106731943B (zh) | 配肥机 | |
CN108560921B (zh) | 一种自动喷射混凝土设备 | |
CN207888905U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN208346604U (zh) | 一种公路灌缝装置 | |
CN218878449U (zh) | 一种防粉尘飞溅的建筑用沥青混凝土输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |