CN208499928U - 一种胶带生产用张力检测和控制装置 - Google Patents
一种胶带生产用张力检测和控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208499928U CN208499928U CN201821022773.XU CN201821022773U CN208499928U CN 208499928 U CN208499928 U CN 208499928U CN 201821022773 U CN201821022773 U CN 201821022773U CN 208499928 U CN208499928 U CN 208499928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tension
- supporting plate
- adhesive tape
- pedestal
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶带生产用张力检测和控制装置，包括张力检测器、张力控制器、第一辊轮、第二辊轮、液压缸、底座，所述底座下端设置有支架，所述底座前侧与后侧设置有第一支板，所述第一支板上端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱间设置有所述第一辊轮，所述第一支板一侧设置有第二支板，所述第二支板上端设置有所述液压缸，所述液压缸上端设置有液压杆，所述液压杆上端设置有轴承座，所述轴承座间设置有所述张力检测器，所述液压缸靠近所述底座设置有固定板，所述固定板表面设置有滑槽。有益效果在于：能够在胶带生产过程中检测和控制胶带的张力值，可根据设定的数值自动调整张力，保证胶带生产过程中张力恒定不变，确保产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产领域，特别是涉及一种胶带生产用张力检测和控制装置。
背景技术
目前复卷机已经被广泛使用，针对不同材质、不同工序的薄膜筒状胶带，对复卷机的相关要求也有所不同。现有的聚四氟乙烯薄膜筒状胶带的制作，首先是通过可称为凃胶卷模机或复卷机将聚四氟乙烯原料膜经膜加工设备在它的表面处理后覆盖上有机硅压敏胶粘剂，从而获得聚四氟乙烯薄膜筒状胶带。然后，通过可称为的胶带复卷机将上述已覆盖胶的聚四氟乙烯薄膜筒状胶带，按用户需要或工艺要求对筒状胶带由大卷复卷为多个小卷或要求尺寸的胶带卷等。现有的胶带复卷机存在如下问题：由于上工序原料膜经凃胶卷模机中制成的薄膜筒状胶带也可能存在卷膜厚度、松紧不均等问题，因而使本工序胶带复卷机放出的原胶带出卷时胶带张力不稳定，应力累积，胶带发生形变，当应力过大时，胶带很容易被拉坏；胶带在传送过程中经过的接触辊轮过多，特别是是收卷端接触辊轮设置太多，影响胶带质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶带生产用张力检测和控制装置，本实用新型具有自动调整张力、保证张力恒定等优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种胶带生产用张力检测和控制装置，包括张力检测器、张力控制器、第一辊轮、第二辊轮、液压缸、底座，所述底座下端设置有支架，所述底座前侧与后侧设置有第一支板，所述第一支板上端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱间设置有所述第一辊轮，所述第一支板一侧设置有第二支板，所述第二支板上端设置有所述液压缸，所述液压缸上端设置有液压杆，所述液压杆上端设置有轴承座，所述轴承座间设置有所述张力检测器，所述张力检测器型号为TN3000，所述液压缸靠近所述底座设置有固定板，所述固定板表面设置有滑槽，所述底座后侧靠近所述第二支板设置有第三支板，所述第三支板上端设置有所述张力控制器，所述张力控制器型号为KTC，所述张力控制器前侧设置有数字显示屏，所述张力控制器上端设置有指示灯，所述第三支板远离所述第二支板设置有第四支板，所述第四支板上端设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱间设置有所述第二辊轮，所述张力控制器与所述张力检测器、所述数字显示屏、所述液压缸、所述指示灯电连接。
优选的：所述支架与所述底座焊接，所述第一支板与所述底座焊接，所述第一支撑柱与所述第一辊轮转动连接。
如此设置，所述第一辊轮用来将胶带固定紧，便于调整胶带张力。
优选的：所述第二支板与所述底座焊接，所述液压缸与所述第二支板螺栓连接，所述液压杆与所述液压缸滑动连接，所述液压杆与所述轴承座焊接。
如此设置，所述液压缸的伸缩用来调整所述张力检测器的高度，便于调整胶带的张力。
优选的：所述张力检测器与所述液压杆通过所述轴承座连接，所述固定板与所述第二支板焊接。
如此设置，所述张力检测器用来检测胶带的张力，同时将张力数据发送给所述张力控制器。
优选的：所述第三支板与所述底座焊接，所述张力控制器与所述第三支板螺钉连接，所述张力控制器与所述数字显示屏螺钉连接。
如此设置，所述数字显示屏用来将张力数值更加直观的显示出来。
优选的：所述第四支板与所述底座焊接，所述第二支撑柱与所述第四支板焊接。
如此设置，所述第四支板用来固定所述第二辊轮，使所述第二辊轮转动更加顺畅。
优选的：所述第二辊轮与所述第二支撑柱转动连接，所述指示灯与所述张力控制器螺钉连接。
如此设置，所述第二辊轮用来将胶带固定紧，便于调整胶带张力，所述指示灯用来提醒工作人员。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、能够在胶带生产过程中检测和控制胶带的张力值；
2、可根据设定的数值自动调整张力；
3、保证胶带生产过程中张力恒定不变，确保产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种胶带生产用张力检测和控制装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种胶带生产用张力检测和控制装置的右视图；
图3是本实用新型所述一种胶带生产用张力检测和控制装置的俯视图；
图4是本实用新型所述一种胶带生产用张力检测和控制装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、底座；3、第四支板；4、第二支撑柱；5、张力控制器；6、数字显示屏；7、第三支板；8、固定板；9、滑槽；10、第一支撑柱；11、第一辊轮；12、第一支板；13、第二支板；14、液压缸；15、液压杆；16、轴承座；17、张力检测器；18、第二辊轮；19、指示灯。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，一种胶带生产用张力检测和控制装置，包括张力检测器17、张力控制器5、第一辊轮11、第二辊轮18、液压缸14、底座2，底座2下端设置有支架1，起到支撑作用，底座2前侧与后侧设置有第一支板12，第一支板12上端设置有第一支撑柱10，第一支撑柱10间设置有第一辊轮11，用来压紧胶带，第一支板12一侧设置有第二支板13，第二支板13上端设置有液压缸14，用来调整张力检测器17的高度，液压缸14上端设置有液压杆15，液压杆15上端设置有轴承座16，便于张力检测器17转动，轴承座16间设置有张力检测器17，用来检测胶带的张力，液压缸14靠近底座2设置有固定板8，固定板8表面设置有滑槽9，底座2后侧靠近第二支板13设置有第三支板7，第三支板7上端设置有张力控制器5，用来控制液压缸14的伸缩，张力控制器5前侧设置有数字显示屏6，将张力数值显示出来，张力控制器5上端设置有指示灯19，起到提醒作用，第三支板7远离第二支板13设置有第四支板3，第四支板3上端设置有第二支撑柱4，第二支撑柱4间设置有第二辊轮18，用来压紧胶带，张力控制器5与张力检测器17、数字显示屏6、液压缸14、指示灯19电连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
支架1与底座2焊接，第一支板12与底座2焊接，第一支撑柱10与第一辊轮11转动连接，第一辊轮11用来将胶带固定紧，便于调整胶带张力。
工作原理：胶带通过第一辊轮11的下端，第一辊轮11将胶带固定紧，胶带通过第一辊轮11后，继续通过张力检测器17上表面，第二辊轮18将胶带固定紧，同时，通过张力控制器5设置张力数值，下一工序将胶带收卷，第一辊轮11、第二辊轮18和张力检测器17在胶带的作用下旋转，当张力检测器17检测到张力数值小时，张力控制器5控制液压缸14将液压杆15伸出，用来增加张力检测器17的高度，此时，胶带表面的张力增加，当张力检测器17检测张力数值大时，液压缸14将液压杆15收回，此时，胶带表面的张力减小，胶带的表面张力不在设置数值范围内时，指示灯19亮起，同时，张力数值在数字显示屏6显示出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：包括张力检测器(17)、张力控制器(5)、第一辊轮(11)、第二辊轮(18)、液压缸(14)、底座(2)，所述底座(2)下端设置有支架(1)，所述底座(2)前侧与后侧设置有第一支板(12)，所述第一支板(12)上端设置有第一支撑柱(10)，所述第一支撑柱(10)间设置有所述第一辊轮(11)，所述第一支板(12)一侧设置有第二支板(13)，所述第二支板(13)上端设置有所述液压缸(14)，所述液压缸(14)上端设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)上端设置有轴承座(16)，所述轴承座(16)间设置有所述张力检测器(17)，所述液压缸(14)靠近所述底座(2)设置有固定板(8)，所述固定板(8)表面设置有滑槽(9)，所述底座(2)后侧靠近所述第二支板(13)设置有第三支板(7)，所述第三支板(7)上端设置有所述张力控制器(5)，所述张力控制器(5)前侧设置有数字显示屏(6)，所述张力控制器(5)上端设置有指示灯(19)，所述第三支板(7)远离所述第二支板(13)设置有第四支板(3)，所述第四支板(3)上端设置有第二支撑柱(4)，所述第二支撑柱(4)间设置有所述第二辊轮(18)，所述张力控制器(5)与所述张力检测器(17)、所述数字显示屏(6)、所述液压缸(14)、所述指示灯(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述支架(1)与所述底座(2)焊接，所述第一支板(12)与所述底座(2)焊接，所述第一支撑柱(10)与所述第一辊轮(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述第二支板(13)与所述底座(2)焊接，所述液压缸(14)与所述第二支板(13)螺栓连接，所述液压杆(15)与所述液压缸(14)滑动连接，所述液压杆(15)与所述轴承座(16)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述张力检测器(17)与所述液压杆(15)通过所述轴承座(16)连接，所述固定板(8)与所述第二支板(13)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述第三支板(7)与所述底座(2)焊接，所述张力控制器(5)与所述第三支板(7)螺钉连接，所述张力控制器(5)与所述数字显示屏(6)螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述第四支板(3)与所述底座(2)焊接，所述第二支撑柱(4)与所述第四支板(3)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用张力检测和控制装置，其特征在于：所述第二辊轮(18)与所述第二支撑柱(4)转动连接，所述指示灯(19)与所述张力控制器(5)螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821022773.XU CN208499928U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种胶带生产用张力检测和控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821022773.XU CN208499928U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种胶带生产用张力检测和控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208499928U true CN208499928U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65281928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821022773.XU Active CN208499928U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种胶带生产用张力检测和控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208499928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109969869A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-05 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 一种涤纶丝的卷绕装置 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821022773.XU patent/CN208499928U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109969869A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-05 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 一种涤纶丝的卷绕装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208499928U (zh) | 一种胶带生产用张力检测和控制装置 | |
| CN209418678U (zh) | 可调节极耳错位的电芯卷绕系统 | |
| CN212124467U (zh) | 一种可实时调整张力的涂布试验机 | |
| CN108750765A (zh) | 一种带材卷绕用张力平衡装置及其控制系统 | |
| CN114659428A (zh) | 一种电池隔膜的厚度检测装置 | |
| CN106568408A (zh) | 精整线带钢活套高度的检测方法 | |
| US3700370A (en) | Film size control apparatus | |
| CN203267204U (zh) | 吹膜机及薄膜宽度控制装置 | |
| CN107933058A (zh) | 卷对卷石墨烯连续贴合装置 | |
| CN209181684U (zh) | 一种发泡生产线上的测厚装置 | |
| CN201859124U (zh) | 一种引线框架自动检测装置 | |
| CN208780169U (zh) | 一种硅钢指标性能检测设备 | |
| CN207844209U (zh) | 一种用于切纸机输送皮带的张紧机构 | |
| CN209102007U (zh) | 激光测径仪扁线工装 | |
| CN208592102U (zh) | 一种面板的检测装置 | |
| CN206772532U (zh) | 热水袋自动检测漏气结构 | |
| CN110926353B (zh) | 一种肠衣智能监测系统 | |
| CN207936989U (zh) | 一种便于携带的仪器仪表 | |
| CN208104536U (zh) | 基于张力控制的真空镀膜机 | |
| CN221140520U (zh) | 一种卷材加工用的进料装置 | |
| CN208187125U (zh) | 一种烧结机料层厚度报警装置 | |
| CN208596152U (zh) | 一种便于固定的纸尿裤弹力检测装置 | |
| CN208305764U (zh) | 一种塑料管材翻料架 | |
| CN107941185B (zh) | 管带自动测宽装置 | |
| CN209536608U (zh) | 一种生料带机的智能测厚系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |