CN208498091U - 一种版辊主动防震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供一种版辊主动防震装置，包括底座、底座上的支撑座、以及底座上的固定座；所述支撑座顶端安装有橡胶辊，在固定座上对应橡胶辊设有上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件。本实用新型创造结构设计合理，通过所设置的上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件，对橡胶辊有效的起到减震作用，加之安装橡胶辊的支撑座下部的减震座，能够可靠的保证橡胶辊的稳定性，即使受到不规则的载荷，也能够很好的吸收，减震抗振性能极佳，减少网变、减少振纹，极大的提高了生产加工时的产品质量。

Description

一种版辊主动防震装置

技术领域

本发明创造属于防震器技术领域，尤其是涉及一种版辊主动防震装置。

背景技术

现在公司90％的版都是卷版，管壁薄，电雕雕起来容易产生共振，生成振纹，返工率高，而且也容易引起打针、网变等一系列的缺陷，如何防止版辊振动成为需要解决的技术难题。现有的处理方式有几种，如塞毛毯，塞牛仔带，但这些处理方式的效果都不好，首先，增大了员工劳动强度，通常，一支1100MM长的版，要塞满牛仔带，再掏出来，大约需6分钟左右，已经相当于开雕一支版的开机时间。另外，这样的处理方式还污染了车间环境，掏牛仔带所带出一些灰尘会落在地板上，并且工人身上也弄的很脏，影响产品质量，也损坏工人身体健康。虽然设计出了一种防震器，利用防震轮抵住胶辊的方式来减震，但是，实际使用效果并没有完全达到预期，尤其是对于负载较复杂的情况，负载(所产生的震动)并不是单一方向，仅仅靠一个减震轮抵住胶辊并无法很好的抗振，还是会出现振纹等缺陷，亟需针对复杂工况下的应用，对版辊防震结构作出优化和改进。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种版辊主动防震装置。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种版辊主动防震装置，包括底座、底座上的支撑座、以及底座上的固定座；所述支撑座顶端安装有橡胶辊，在固定座上对应橡胶辊设有上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件；所述上减震支辊组件包括通过第一连接座固定在固定座上的上支撑臂，在上支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊上部的上减震辊；所述下减震支辊组件包括通过第二连接座固定在固定座上的下支撑臂，在下支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊下部的下减震辊；所述支撑座与底座之间设有减震座。

进一步，所述固定座上设有不同高度位置的第一连接座安装位以及第二连接座安装位。

进一步，所述上支撑臂异于设有上减震辊的一端穿过所述第一连接座，通过第一连接件将上支撑臂固定在第一连接座上。

进一步，所述上支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。

进一步，所述下支撑臂异于设有下减震辊的一端穿过所述第二连接座，通过第二连接件将下支撑臂固定在第二连接座上。

进一步，所述下支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。

进一步，所述减震座包括基座以及基座上的支撑体；所述支撑体下端与基座相接处设有缓冲部；所述支撑体中部沿其轴向设有压缩腔，沿支撑体径向设有若干与压缩腔贯通的空气槽。

进一步，所述缓冲部包括环绕基体外侧的螺旋槽。

进一步，所述基座下表面设有缓冲凹槽。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构设计合理，通过所设置的上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件，对橡胶辊有效的起到减震作用，加之安装橡胶辊的支撑座下部的减震座，能够可靠的保证橡胶辊的稳定性，即使受到不规则的载荷，也能够很好的吸收，减震抗振性能极佳，减少网变、减少振纹，极大的提高了生产加工时的产品质量。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中减震座的结构剖视图。

图中：

1-底座；2-支撑座；3-固定座；4-橡胶辊；5-第一连接座；6-上支撑臂；7-上减震辊；8-第二连接座；9-下支撑臂；10-下减震辊；11-减震座；12-基座；13-支撑体；14-缓冲部；15-压缩腔；16-空气槽；17-缓冲凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种版辊主动防震装置，如图1至2所示，包括底座1、底座上的支撑座2、以及底座上的固定座3；所述支撑座顶端安装有橡胶辊4，橡胶辊可在支撑座顶端转动(具体的，橡胶辊安装在支撑座顶端所设置的辊轴上，至于辊的安装属于本领域技术人员的常规技术，在此不再赘述)。

在固定座上对应橡胶辊设有上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件；所述上减震支辊组件包括通过第一连接座5固定在固定座上的上支撑臂6，在上支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊(朝向固定座一侧)上部的上减震辊7；所述下减震支辊组件包括通过第二连接座8固定在固定座上的下支撑臂9，在下支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊(朝向固定座一侧)下部的下减震辊10；所述支撑座与底座之间设有减震座11。

上述固定座上设有不同高度位置的第一连接座安装位以及第二连接座安装位。具体的，相应的安装位可以是所加工出的安装孔，通过螺栓等连接件依次穿过安装位的连接孔及相应连接座上的固定孔，将连接座固定在固定座上。第一连接座、第二连接座均可以带着相应的减震辊进行高度的调整，以匹配橡胶辊，保证上减震辊抵住橡胶辊(朝向固定座一侧)靠上的部分，下减震辊抵住橡胶辊(朝向固定座一侧)靠下的部分，上、下减震辊所提供的支撑点相对于橡胶辊形成了一定的包角，有效的保证了橡胶辊的稳定性，不仅有效的减震、抗振，同时，还提高了橡胶辊工作的平稳性。

上述上支撑臂异于设有上减震辊的一端穿过所述第一连接座，通过第一连接件将上支撑臂固定在第一连接座上。上述上支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。可以根据需要，适当调整上支撑臂向支撑座一侧的伸出长度。

上述下支撑臂异于设有下减震辊的一端穿过所述第二连接座，通过第二连接件将下支撑臂固定在第二连接座上。上述下支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。可以根据需要，适当调整上支撑臂向支撑座一侧的伸出长度，以更好的匹配不同规格的橡胶辊或适应不同的生产需要。

上述减震座包括基座12以及基座上的支撑体13；所述支撑体下端与基座相接处设有缓冲部14；所述支撑体中部沿其轴向设有压缩腔15，沿支撑体径向设有若干与压缩腔贯通的空气槽16。

支撑座受载时，将载荷传递到减震座上，通过减震座的压缩性有效减震，由于支撑体设有若干径向的空气槽，可以在受压时发生轻微的形变，提高了橡胶辊的减震性，同时，加之上述缓冲部包括的环绕基体外侧的螺旋槽，允许减震座在高度方向上有一定的位移量，即使受载情况复杂，也很好的起到了减震抗振的作用。

上述基座下表面设有缓冲凹槽17，受载时可以发生压缩形变，能与支撑体本身的减震性能叠加，起到更加优异的减震作用。

本发明创造结构设计合理，通过所设置的上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件，对橡胶辊有效的起到减震作用，加之安装橡胶辊的支撑座下部的减震座，能够可靠的保证橡胶辊的稳定性，即使受到不规则的载荷，也能够很好的吸收，减震抗振性能极佳，减少网变、减少振纹，极大的提高了生产加工时的产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种版辊主动防震装置，其特征在于：包括底座、底座上的支撑座、以及底座上的固定座；所述支撑座顶端安装有橡胶辊，在固定座上对应橡胶辊设有上减震支撑辊组件和下减震支撑辊组件；所述上减震支撑辊组件包括通过第一连接座固定在固定座上的上支撑臂，在上支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊上部的上减震辊；所述下减震支撑辊组件包括通过第二连接座固定在固定座上的下支撑臂，在下支撑臂前端设有用于抵住所述橡胶辊下部的下减震辊；所述支撑座与底座之间设有减震座。

2.根据权利要求1所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述固定座上设有不同高度位置的第一连接座安装位以及第二连接座安装位。

3.根据权利要求1所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述上支撑臂异于设有上减震辊的一端穿过所述第一连接座，通过第一连接件将上支撑臂固定在第一连接座上。

4.根据权利要求3所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述上支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述下支撑臂异于设有下减震辊的一端穿过所述第二连接座，通过第二连接件将下支撑臂固定在第二连接座上。

6.根据权利要求5所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述下支撑臂上设有不同位置的若干固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述减震座包括基座以及基座上的支撑体；所述支撑体下端与基座相接处设有缓冲部；所述支撑体中部沿其轴向设有压缩腔，沿支撑体径向设有若干与压缩腔贯通的空气槽。

8.根据权利要求7所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述缓冲部包括环绕基体外侧的螺旋槽。

9.根据权利要求7所述的一种版辊主动防震装置，其特征在于：所述基座下表面设有缓冲凹槽。