CN208497836U - 一种防静电薄膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防静电薄膜,包括第一基膜,其一面镀有第一金属层;第二基膜,其一面镀有第二金属层,且朝向所述第一金属层;石墨烯粉末层,矩阵式分布于所述第一金属层和第二金属层之间;阻燃层和防紫外线层,填充于所述石墨烯粉末层中。本实用新型的防静电薄膜,有效的改善了防静电薄膜的防静电效果,防静电薄膜表面电阻可控制在107Ω/sq以下,石墨烯粉末层与第一金属层和第二金属层之间的配合使用,使得其防静电性能可靠、稳定;通过石墨烯粉末层的设置,能够有效的提高了防静电薄膜的导热性能,通过阻燃层而且能够有效的起到阻燃效果。

Description

一种防静电薄膜
技术领域
本实用新型涉及电子产品包装等领域,具体为一种防静电薄膜。
背景技术
随着电子工业的迅猛发展,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴装式元件的广泛采用,都易导致静电损伤线路板卡。美国机构对某大型通信系统装备中的集成电路进行测试时,发现有故障的集成电路有三分之一是被静电放电击穿的。用防静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。
现有的防静电薄膜其性能较差,缺乏足够柔韧性、抗震性的这类包装材料不能对电子产品提供足够的保护,有时,金属层在使用时,会发生局部的裂痕,其防静电效果大大下降,难以避免对产品造成的破坏。而且其导热性能较差,在由于产品在运输过程中,由于喷撞产生静电和热量,薄膜散热效果不佳,会影响防静电效果。若静电过大,产生的热量过多,或者因外部原因发生火灾,怎样使防静电薄膜起到保护电子产品是目前需要解决的问题。再者,紫外线对薄膜的影响较大,而且,紫外线会透过薄膜直接作用在电子元件上,导致电子元件的老化或者对电子元件本身造成损伤,在改善防静电薄膜的防静电效果的和阻燃效果的基础上,提高防静电薄膜的防静电能力也是亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种防静电薄膜,以解决现有技术中至少一种技术问题。
实现上述目的的技术方案是:一种防静电薄膜,包括第一基膜,其一面镀有第一金属层;第二基膜,其一面镀有第二金属层,且朝向所述第一金属层;石墨烯粉末层,矩阵式分布于所述第一金属层和第二金属层之间;阻燃层和防紫外线层,填充于所述石墨烯粉末层中。
进一步的,所述第一基膜和第二基膜的材料为普通PE或普通CPP材料。
进一步的,所述第一金属层和第二金属层的材料为铝、铜、铝铜氧化物中的至少一种。
进一步的,所述阻燃层为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。
进一步的,所述第二基膜为外层,该外层的表面设有多个向外突出的弧形散热面。
进一步的,所述石墨烯粉末层的厚度为在2um-4um之间。
进一步的,所述第一金属层或第二金属层的厚度在3um-5um之间。
进一步的,所述阻燃层与所述第二金属层紧贴,所述防紫外线层位于所述阻燃层和第一金属层之间。
进一步的,所述阻燃层的厚度为1um-3um,所述防紫外线层的厚度为1-3um。
进一步的,所述第一基膜或第二基膜的厚度在10um-20um之间。
本实用新型的优点是:本实用新型的防静电薄膜,有效的改善了防静电薄膜的防静电效果,防静电薄膜表面电阻可控制在107Ω/sq以下,石墨烯粉末层与第一金属层和第二金属层之间的配合使用,使得其防静电性能可靠、稳定;通过石墨烯粉末层的设置,能够有效的提高了防静电薄膜的导热性能,通过阻燃层而且能够有效的起到阻燃效果,通过防紫外线层有效的防止紫外线对电子元器件带来的不良影响,同时,通过石墨烯粉末层、防紫外线层和阻燃层的配合有效的起到了导热效果,减轻的薄膜的单位面积的质量;同时,通过弧形散热面,有效的增加了散热面积,提高了导热和散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的防静电薄膜的结构示意图。
其中,
1 第一基膜; 2 第二基膜;
3 石墨烯粉末层; 4 阻燃层;
11 第一金属层; 21 第二金属层;
5 防紫外线层; 22 弧形散热面。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:如图1所示,一种防静电薄膜,包括第一基膜1和第二基膜2、石墨烯粉末层3、阻燃层4和防紫外线层5。
其中,第一基膜1和第二基膜2的材料为普通PE或普通CPP材料即可,不需要采用特殊的基膜材料。第一基膜1作为内层,第一基膜1的一面镀有第一金属层11;第二基膜2的一面镀有第二金属层21,且朝向第一金属层11。第二基膜2作为外层,第二基膜2的一面镀有第二金属层21。本实施例中,阻燃层4为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。
石墨烯粉末层3矩阵式分布于第一金属层11和第二金属层21之间;石墨烯粉末层3具有良好的导电性,同时具有良好的导热性能。
阻燃层4和防紫外线层5填充于所述石墨烯粉末层3中。阻燃层与第二金属层紧贴,防紫外线层位于阻燃层和第一金属层之间。阻燃层4为有机硅树脂,有机硅树脂具有良好的阻燃性能,防紫外线层5为二氧化钛、氧化锌、滑石粉、陶土、碳酸钙中的一种。其中,石墨烯粉末层3的厚度在2um-4um之间,优选为3um。防紫外线层5的厚度在1um-3um之间,优选为1.5um。阻燃层4的厚度在1um-3um之间,优选为1.5um。
第一金属层11和第二金属层21的材料为铝、铜、铝铜氧化物中的至少一种。本实施例中,为了减轻防静电薄膜的质量,采用铝作为金属层。
本实施例中,第一金属层11或第二金属层21的厚度在3um-5um之间。优选为4um。第一基膜1或第二基膜2的厚度在10um-20um之间。优选为15um。
本实施例中,第二基膜2为外层,该外层的表面设有多个向外突出的弧形散热面22。该弧形散热面22的位置对应于石墨烯粉末层3。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防静电薄膜,其特征在于,包括
第一基膜,其一面镀有第一金属层;
第二基膜,其一面镀有第二金属层,且朝向所述第一金属层;
石墨烯粉末层,矩阵式分布于所述第一金属层和第二金属层之间;
阻燃层和防紫外线层,填充于所述石墨烯粉末层中。
2.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述第二基膜为外层,该外层的表面设有多个向外突出的弧形散热面。
3.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述石墨烯粉末层的厚度为在2um-4um之间。
4.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述第一金属层或第二金属层的厚度在3um-5um之间。
5.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述阻燃层与所述第二金属层紧贴,所述防紫外线层位于所述阻燃层和第一金属层之间。
6.根据权利要求5所述的防静电薄膜,其特征在于,所述阻燃层的厚度为1um-3um,所述防紫外线层的厚度为1-3um。
7.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述第一基膜或第二基膜的厚度在10um-20um之间。
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