CN208497418U - 高效节能的高分子芯体复合机 - Google Patents

高效节能的高分子芯体复合机 Download PDF

Info

Publication number
CN208497418U
CN208497418U CN201821148398.3U CN201821148398U CN208497418U CN 208497418 U CN208497418 U CN 208497418U CN 201821148398 U CN201821148398 U CN 201821148398U CN 208497418 U CN208497418 U CN 208497418U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
core roller
dispersion plate
roller
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821148398.3U
Other languages
English (en)
Inventor
岳恒伟
刘成
刘艳辉
程丽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Hengbao Paper Co Ltd
Original Assignee
Henan Hengbao Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Hengbao Paper Co Ltd filed Critical Henan Hengbao Paper Co Ltd
Priority to CN201821148398.3U priority Critical patent/CN208497418U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208497418U publication Critical patent/CN208497418U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯体辊和下料腔,芯体辊外表面上均匀设有若干转移槽且所述转移槽均平行于芯体辊的中心轴线;芯体辊外表上还设有分散板;分散板绕芯体辊外表面螺旋设置;分散板与转移槽交错且分散板将芯体辊螺旋等分;本实用新型采取的技术方案芯体辊转动时避免因螺旋向心力导致高分子芯体材料分散不均匀的问题;使得高分子芯体材料在芯体辊上快速均匀扩散,提高加工效率,振动筛实现高分子材料的定量输出。

Description

高效节能的高分子芯体复合机
技术领域
本实用新型涉及高分子芯体加工设备技术领域,具体涉及一种高效节能的高分子芯体复合机。
背景技术
芯体复合机加工复合芯体时,通过电机驱动芯体辊转动,芯体材料受芯体辊的拨动从而落到芯体表面上,形成表面平整的芯体层;现有的芯体复合机在芯体辊上径向设置有导向条并在轴向设置有隔离带,使得芯体材料在芯体辊上迅速扩散开;但当芯体辊转动时,芯体材料在芯体辊轴上受到离心力产生螺旋,轴向设置的隔离带并不能将芯体材料均匀地引流导致芯体材料扩散不均匀的问题;另外对于高分子芯体材料,在芯体复合机上需要进行定量式洒粉作业,但现有的芯体复合机简单导致不能控制高分子材料的添加量的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的高分子芯体复合机,解决现有芯体复合机辊轴不能将芯体材料均匀分隔引流以及难以控制高分子材料添加量的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯辊和下料腔,所述下料腔位于芯体辊上方;所述芯体辊为圆柱形辊轴且由电机驱动转动;所述芯体辊外表面上均匀设有若干转移槽且所述转移槽均平行于芯体辊的中心轴线;所述芯体辊外表上还设有分散板;所述分散板绕芯体辊外表面螺旋设置;所述分散板与转移槽交错且所述分散板将芯体辊螺旋等分;
进一步的,所述转移槽内壁设有粗糙的倒刺;所述分散板外表面为光滑平面;
进一步的,所述转移槽的宽度为5-10mm;所述转移槽的槽深为3-5mm;所述分散板的宽度为10-15mm;所述分散板螺旋的螺距为20-50mm;
进一步的,所述下料腔包括储存盒、进料管、电机、振动筛和枪头;所述进料管位于储存盒下方且一端与储存盒相连通;所述进料管另一端设有振动筛且所述振动筛通过传动装置连接至电机;所述枪头位于振动筛下方且与进料管螺纹连接;所述芯体辊位于枪头下方;
进一步的,所述振动筛包括弹簧和筛板;所述弹簧位于筛板内部且由伺服电机驱动;所述筛板倾斜设置在进料管底端且一端与进料管侧壁预留有间隔;
所述振动筛上方还设有过滤板;所述过滤板为均匀的网格状;
进一步的,所述过滤板两侧设有加强筋板;所述加强筋板通过卡槽卡设在进料管内壁上;
更进一步的技术方案是所述储存盒内还设有电加热片;所述电加热片至少为四个且均匀设置在储存盒内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、隔离板螺旋设置在芯体辊表面上,芯体辊转动时均匀导流高分子芯体材料;
2、转移槽槽内设有倒刺,增大了转移槽内壁的比表面积,能够容纳更过的高分子芯体材料;
3、辊轴转动时,转移槽和隔离板使得高分子芯体材料在芯体辊上快速均匀扩散,提高了芯体加工效率,有效节约能源;
4、下料腔体设有振动筛,通过弹簧震动,带动倾斜的筛板震动,实现高分子材料的定量从筛板与进料管之间的预留间隔出落下,并通过枪头输出;
5、过滤板将高分子芯体材料筛选过滤,保证高分子芯体颗粒尺寸均一;
6、电加热片保证储存盒内的温度,避免高分子芯材吸水变质。
附图说明
图1为芯体辊结构示意图。
图2为下料腔结构示意图。
图3为芯体辊局部放大示意图。
附图中:1.芯体辊;2.转移槽;3.分散板;4.下料腔;5.储存盒;6.进料管;7.振动筛;8.过滤板;9.枪头;10.伺服电机;11.传动装置;12.电加热片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1所示,一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯体辊1和下料腔4;所述下料腔4位于芯体辊1上方;所述芯体辊1为圆柱形辊轴且由电机驱动转动;所述芯体辊1外表面上均匀设有若干转移槽2且所述转移槽2均平行于芯体辊1的中心轴线;所述芯体辊1外表上还设有分散3;所述分散3绕芯体辊1外表面螺旋设置;所述分散板3与转移槽2交错且所述隔离板3将芯体辊1螺旋等分;分散板3螺旋设置在芯体辊1表面上,芯体辊1转动时均匀导流高分子芯体材料;辊轴1转动时,转移槽2和分散板3使得高分子芯体材料在芯体辊1上快速均匀扩散,提高了芯体加工效率,有效节约能源。
实施例2:一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯体辊1和下料腔4;所述下料腔4位于芯体辊1上方;所述芯体辊1为圆柱形辊轴且由电机驱动转动;所述芯体辊1外表面上均匀设有若干转移槽2且所述转移槽2均平行于芯体辊1的中心轴线;所述芯体辊1外表上还设有分散板3;所述分散板3绕芯体辊1外表面螺旋设置;所述分散板3与转移槽2交错且所述分散板3将芯体辊1螺旋等分;所述转移槽2内壁设有粗糙的倒刺;所述分散板3外表面为光滑平面,分散板3外表面光滑避免高分子材料堆积在分散板表面上。
实施例3:一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯体辊1和下料腔4;所述下料腔4位于芯体辊1上方;所述芯体辊1为圆柱形辊轴且由电机驱动转动;所述芯体辊1外表面上均匀设有若干转移槽2且所述转移槽2均平行于芯体辊1的中心轴线;所述芯体辊1外表上还设有分散板3;所述分散板3绕芯体辊1外表面螺旋设置;所述分散板3与转移槽2交错且所述分散板3将芯体辊1螺旋等分;所述转移槽2的宽度为5-10mm;所述转移槽2的槽深为3-5mm;所述分散板3的宽度为10-15mm;所述分散板3螺旋的螺距为20-50mm;根据多次实验结果,当转移槽加工宽度为5-10mm,槽深为3-5mm;隔离板3加工宽度为10-15mm时,高分子芯体材料的分3散最为快速均匀。
实施例4:所述下料腔4包括储存盒5、进料管6、伺服电机10、振动筛7和枪头9;所述进料管6位于储存盒5下方且一端与储存盒5相连通;所述进料管6另一端设有振动筛7且所述振动筛7通过传动装置11连接至伺服电机10;所述枪头9位于振动筛7下方且与进料管6螺纹连接;所述芯体辊1位于枪头下方。
实施例5:所述下料腔4包括储存盒5、进料管6、伺服电机10、振动筛7和枪头9;所述进料管6位于储存盒5下方且一端与储存盒5相连通;所述进料管6另一端设有振动筛7且所述振动筛7通过传动装置11连接至伺服电机10;所述枪头9位于振动筛7下方且与进料管6螺纹连接;所述芯体辊1位于枪头下方;所述振动筛7包括弹簧和筛板;所述弹簧位于筛板内部且由伺服电机10驱动;所述筛板倾斜设置在进料管底端且一端与进料管侧壁预留有间隔。
实施例6:所述下料腔4包括储存盒5、进料管6、伺服电机10、振动筛7和枪头9;所述进料管6位于储存盒5下方且一端与储存盒5相连通;所述进料管6另一端设有振动筛7且所述振动筛7通过传动装置11连接至伺服电机10;所述枪头9位于振动筛7下方且与进料管6螺纹连接;所述振动筛7上方还设有过滤板8;所述过滤板8上下表面为交错的均匀网格。
实施例7:所述下料腔4包括储存盒5、进料管6、伺服电机10、振动筛7和枪头9;所述进料管6位于储存盒5下方且一端与储存盒5相连通;所述进料管6另一端设有振动筛7且所述振动筛7通过传动装置11连接至伺服电机10;所述枪头9位于振动筛7下方且与进料管6螺纹连接;所述芯体辊1位于枪头下方;所述储存盒5内还设有电加热片12;所述电加热片12至少为四个且均匀设置在储存盒5内壁上。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种高效节能的高分子芯体复合机,包括芯体辊(1)和下料腔(4),所述下料腔(4)位于芯体辊(1)上方;其特征在于:所述芯体辊(1)为圆柱形辊轴且由电机驱动转动;所述芯体辊(1)外表面上均匀设有若干转移槽(2)且所述转移槽(2)均平行于芯体辊(1)的中心轴线;所述芯体辊(1)外表上还设有分散板(3);所述分散板(3)绕芯体辊(1)外表面螺旋设置;所述分散板(3)与转移槽(2)交错且所述分散板(3)将芯体辊(1)螺旋等分。
2.根据权利要求1所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述转移槽(2)内壁设有粗糙的倒刺;所述分散板(3)外表面为光滑平面。
3.根据权利要求1所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述转移槽(2)的宽度为5-10mm;所述转移槽(2)的槽深为3-5mm;所述分散板(3)的宽度为10-15mm;所述分散板(3)螺旋的螺距为20-50mm。
4.根据权利要求1所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述下料腔(4)包括储存盒(5)、进料管(6)、伺服电机(10)、振动筛(7)和枪头(9);所述进料管(6)位于储存盒(5)下方且一端与储存盒(5)相连通;所述进料管(6)另一端设有振动筛(7)且所述振动筛(7)通过传动装置(11)连接至伺服电机(10);所述枪头(9)位于振动筛(7)下方且与进料管(6)螺纹连接;所述芯体辊(1)位于枪头下方。
5.根据权利要求4所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述振动筛(7)包括弹簧和筛板;所述弹簧位于筛板内部且由伺服电机(10)驱动;所述筛板倾斜设置在进料管底端且一端与进料管侧壁预留有间隔。
6.根据权利要求5所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述振动筛(7)上方还设有过滤板(8);所述过滤板(8)上下表面为交错的均匀网格。
7.根据权利要求4所述的高效节能的高分子芯体复合机,其特征在于:所述储存盒(5)内还设有电加热片(12);所述电加热片(12)至少为四个且均匀设置在储存盒(5)内壁上。
CN201821148398.3U 2018-07-19 2018-07-19 高效节能的高分子芯体复合机 Expired - Fee Related CN208497418U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821148398.3U CN208497418U (zh) 2018-07-19 2018-07-19 高效节能的高分子芯体复合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821148398.3U CN208497418U (zh) 2018-07-19 2018-07-19 高效节能的高分子芯体复合机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208497418U true CN208497418U (zh) 2019-02-15

Family

ID=65290929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821148398.3U Expired - Fee Related CN208497418U (zh) 2018-07-19 2018-07-19 高效节能的高分子芯体复合机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208497418U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206810646U (zh) 一种化工物料筛选装置
CN207931141U (zh) 一种鸡粪加工用鸡粪干湿分离机
CN208497418U (zh) 高效节能的高分子芯体复合机
CN212566769U (zh) 一种熔喷布生产用快速烘干机
CN207887068U (zh) 一种新型防火水性涂料生产设备
CN204251930U (zh) 一种转鼓碎浆机
CN111609693A (zh) 一种受热均匀的种子烘干箱
CN207180253U (zh) 一种甩水装置
CN207498719U (zh) 一种多螺杆高浓度置换洗涤磨浆疏解装置和浆料洗涤系统
CN208779893U (zh) 一种循环烘干加料机
CN213571116U (zh) 一种布料脱水机
CN211316895U (zh) 一种节能环保的生物制品加工用烘干装置
CN211503457U (zh) 压电晶体研磨粉生产用烘干装置
CN103542695A (zh) 全自动连续离心脱水机及全自动连续离心脱水方法
CN207936693U (zh) 一种大米生产加工用干燥装置
JP5181243B2 (ja) 洗濯脱水機による脱水方法
CN220882993U (zh) 一种塑料颗粒用高效率烘干装置
CN215864452U (zh) 一种高性能单锥干燥机
CN205079546U (zh) 自动连续作业离心脱水机
CN208683987U (zh) 一种用于碎木屑的回转式输料装置
CN110617674B (zh) 一种离心去石粮食微波干燥装置
CN213599788U (zh) 一种对塑料粒子整体脱水烘干的筒式烘料机
CN208300887U (zh) 微波熟化装置
CN212467796U (zh) 无纺布搅拌机
CN218620584U (zh) 一种用于污水处理的污泥脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190215

Termination date: 20200719

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee