CN207936693U - 一种大米生产加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产加工用干燥装置,包括干燥箱体、电机、搅拌轴和风机,所述干燥箱体的上方通过输料管与进料口相互连接,所述电机安装在干燥箱体的正上方,且电机的下方通过转轴与转盘相互连接,所述搅拌轴固定在转盘的下表面,且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶,所述搅拌腔设置在干燥箱体的上端,且搅拌腔的下方通过分隔挡板与集风口相互连接,所述风机安装在干燥箱体的底端,且风机的上方通过出风口与集风口相互连接。该大米生产加工用干燥装置,将大米置于蜂窝状结构的分隔挡板上方,分隔挡板的下方安装有风机,且风机与分隔挡板之间设置有集风口,集风口可对风力进行集中,提高了风的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米生产加工技术领域,具体为一种大米生产加工用干燥装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,是人们日常生活中的主食之一,其在加工过程中往往需要对其进行干燥,去除其内部的水份,避免其过于潮湿,现有的大米干燥大多通过自然风干,该方式的资源利用率较低,且干燥的效率还有待提高。针对上述问题,在原有大米干燥装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米生产加工用干燥装置,以解决上述背景技术中提出现有大米干燥大多通过自然风干,该方式的资源利用率较低,且干燥的效率还有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米生产加工用干燥装置,包括干燥箱体、电机、搅拌轴和风机,所述干燥箱体的上方通过输料管与进料口相互连接,且输料管的外侧安装有控制阀,所述电机安装在干燥箱体的正上方,且电机的下方通过转轴与转盘相互连接,所述搅拌轴固定在转盘的下表面,且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶,同时转盘、搅拌轴、搅拌叶均位于搅拌腔的内部,所述搅拌腔设置在干燥箱体的上端,且搅拌腔的下方通过分隔挡板与集风口相互连接,同时分隔挡板的下表面安装有发热丝,所述风机安装在干燥箱体的底端,且风机的上方通过出风口与集风口相互连接,同时风机的左右两端均安装有进风口。
优选的,所述输料管关于进料口的轴线对称设置有2个,且2个输料管之间安装有电机。
优选的,所述转盘的上方通过转轴与干燥箱体构成一个转动机构,且转轴为伸缩结构,同时转盘呈网状结构。
优选的,所述搅拌轴和搅拌叶构成一个搅拌装置,且该搅拌装置在转盘的下表面均匀分布有5个,同时搅拌叶的底端呈向外侧倾斜状分布。
优选的,所述分隔挡板为蜂窝状结构,且其覆盖面积等于集风口的占地面积,同时集风口呈漏斗状结构。
优选的,所述进风口关于风机的轴线对称设置有2个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大米生产加工用干燥装置,将大米置于蜂窝状结构的分隔挡板上方,分隔挡板的下方安装有风机,且风机与分隔挡板之间设置有集风口,集风口可对风力进行集中,同时集风口的占地面积与分隔挡板的覆盖面积一致,提高了风的利用率,除此之外,在分隔挡板的上方还安装有搅拌轴,在对大米进行风干的过程中可通过搅拌轴对大米进行搅拌,提高了风干的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘底部结构示意图;
图3为本实用新型集风口俯视结构示意图。
图中:1、干燥箱体,2、输料管,3、进料口,4、控制阀,5、电机,6、转轴,7、转盘,8、搅拌轴,9、搅拌叶,10、搅拌腔,11、分隔挡板,12、集风口,13、发热丝,14、风机,15、出风口,16、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大米生产加工用干燥装置,包括干燥箱体1、电机5、搅拌轴8和风机14,干燥箱体1的上方通过输料管2与进料口3相互连接,且输料管2的外侧安装有控制阀4,电机5安装在干燥箱体1的正上方,且电机5的下方通过转轴6与转盘7相互连接,输料管2关于进料口3的轴线对称设置有2个,且2个输料管2之间安装有电机5,加快了工作效率的同时也合理的利用了空间,转盘7的上方通过转轴6与干燥箱体1构成一个转动机构,便于对大米进行搅拌,且转轴6为伸缩结构,便于根据大米的数量多少调节转盘7的高度,同时转盘7呈网状结构,避免大米从进料口3落至转盘7的上表面,搅拌轴8固定在转盘7的下表面,且搅拌轴8的外侧安装有搅拌叶9,同时转盘7、搅拌轴8、搅拌叶9均位于搅拌腔10的内部,搅拌轴8和搅拌叶9构成一个搅拌装置,且该搅拌装置在转盘7的下表面均匀分布有5个,同时搅拌叶9的底端呈向外侧倾斜状分布,提高了搅拌的效率,搅拌腔10设置在干燥箱体1的上端,且搅拌腔10的下方通过分隔挡板11与集风口12相互连接,同时分隔挡板11的下表面安装有发热丝13,分隔挡板11为蜂窝状结构,蜂窝状结构透气性能较好,便于风透过分隔挡板11对大米进行风干,且其覆盖面积等于集风口12的占地面积,同时集风口12呈漏斗状结构,可对风进行集中,进行最大程度的资源利用,风机14安装在干燥箱体1的底端,且风机14的上方通过出风口15与集风口12相互连接,同时风机14的左右两端均安装有进风口16,进风口16关于风机14的轴线对称设置有2个,提高了进风的效率。
工作原理:首先打开输料管2外侧的控制阀4,并将需要烘干的大米倒入至进料口3的内部,大米通过输料管2进入至搅拌腔10的内部,此时可启动风机14和发热丝13,风机14通过进风口16将干燥箱体1外部的风吸入并通过出风口15排出,由于出风口15的上方与集风口12相连,因此风经过集风口12到达分隔挡板11处,分隔挡板11呈蜂窝状结构,蜂窝状结构透气性能较好,可让风透过对大米进行风干,同时由于发热丝13安装在分隔挡板11下表面,因此风在穿透过分隔挡板11之前进行加热变为热风,对大米内的水份进行干燥,与此同时启动电机5,电机5带动转轴6进行转动,此时位于转轴6下方的搅拌轴8一同进行转动,对搅拌腔10内的大米进行搅拌,加快了大米的干燥速度,这就是该大米生产加工用干燥装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米生产加工用干燥装置,包括干燥箱体(1)、电机(5)、搅拌轴(8)和风机(14),其特征在于:所述干燥箱体(1)的上方通过输料管(2)与进料口(3)相互连接,且输料管(2)的外侧安装有控制阀(4),所述电机(5)安装在干燥箱体(1)的正上方,且电机(5)的下方通过转轴(6)与转盘(7)相互连接,所述搅拌轴(8)固定在转盘(7)的下表面,且搅拌轴(8)的外侧安装有搅拌叶(9),同时转盘(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)均位于搅拌腔(10)的内部,所述搅拌腔(10)设置在干燥箱体(1)的上端,且搅拌腔(10)的下方通过分隔挡板(11)与集风口(12)相互连接,同时分隔挡板(11)的下表面安装有发热丝(13),所述风机(14)安装在干燥箱体(1)的底端,且风机(14)的上方通过出风口(15)与集风口(12)相互连接,同时风机(14)的左右两端均安装有进风口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用干燥装置,其特征在于:所述输料管(2)关于进料口(3)的轴线对称设置有2个,且2个输料管(2)之间安装有电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用干燥装置,其特征在于:所述转盘(7)的上方通过转轴(6)与干燥箱体(1)构成一个转动机构,且转轴(6)为伸缩结构,同时转盘(7)呈网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用干燥装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)和搅拌叶(9)构成一个搅拌装置,且该搅拌装置在转盘(7)的下表面均匀分布有5个,同时搅拌叶(9)的底端呈向外侧倾斜状分布。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用干燥装置,其特征在于:所述分隔挡板(11)为蜂窝状结构,且其覆盖面积等于集风口(12)的占地面积,同时集风口(12)呈漏斗状结构。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用干燥装置,其特征在于:所述进风口(16)关于风机(14)的轴线对称设置有2个。
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CN201820268012.6U CN207936693U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种大米生产加工用干燥装置 |
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CN (1) | CN207936693U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111766352A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-13 | 井研县林翔米业有限责任公司 | 一种大米重金属检测装置及检测方法 |
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