CN208495889U - 一种机型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机型加工设备，包括底座固定组件,所述底座固定组件上表面中心处安装有Y轴电机座，所述Y轴电机座侧表面安装有Y向电机，所述Y向电机的旋转端固定连接有电机座轴承定位盖，所述底座固定组件上表面且位于Y轴电机座左侧固定连接有Y轴尾端座，所述底座固定组件上表面前后两端安装有一对Y向导轨，每个所述Y向导轨上均安装有多个Y向滑块，多个所述Y向滑块上表面固定连接有Y向组件，所述Y向组件上表面前端固定连接有X轴电机座。本实用新型的有益效果是，安全可靠，加工速率快，可利用价值高，刚性好，精度高，可靠性强，操作方便，造型美观，适用范围广。

Description

一种机型加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种机型加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

机械加工设备是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、气轮机、船舶、钢铁、军工等工业部门必不可少的加工设备，为了满足完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面的铣削加工，设计一种1270标准机型加工设备，可用小直径铣刀以铣削代替大孔的镗削，用轮廓控制方式铣削平面、框形平面、孔的平面以及任意曲面，还能进行坐标精度较高的孔系加工，因此设置本装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种机型加工设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机型加工设备，包括底座固定组件,所述底座固定组件上表面中心处安装有Y轴电机座，所述Y轴电机座侧表面安装有Y向电机，所述Y向电机的旋转端固定连接有电机座轴承定位盖，所述底座固定组件上表面且位于Y轴电机座左侧固定连接有Y轴尾端座，所述底座固定组件上表面前后两端安装有一对Y向导轨，每个所述Y向导轨上均安装有多个Y向滑块，多个所述Y向滑块上表面固定连接有Y向组件，所述Y向组件上表面前端固定连接有X轴电机座，所述X轴电机座侧表面安装有旋转端为水平方向的X向驱动电机，所述X向驱动电机的驱动端固定连接有X向丝杆，所述Y向组件上表面后端固定连接有X轴尾端座，所述Y向组件上表面左右两端固定连接有一对X向导轨，所述Y向组件上表面且位于X向丝杆上方安装有工作台，所述工作台下表面中心处固定连接有螺母座，所述螺母座下表面安装有与X向丝杆相匹配的丝杠螺母，所述工作台下表面且位于螺母座两端固定连接有X向导轨相匹配的两对X向滑块，所述底座固定组件上表面且位于Y轴电机座右侧安装有立柱固定组件，所述立柱固定组件前侧表面设有重锤，所述立柱固定组件上表面安装有一对链轮座，一对所述链轮座侧表面固定连接有Z轴电机连接板，所述Z轴电机连接板下表面安装有旋转端向下的Z向电机，所述Z向电机的旋转端固定连接有Z向丝杆，所述Z向丝杆侧表面下端套装有Z轴尾端座，所述立柱固定组件左侧表面两端固定连接有一对Z向导轨，每个所述Z向导轨上均安装有一对Z向滑块，两对所述Z向滑块左侧表面固定连接有Z向组件，所述底座固定组件外设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与Y轴电机、X向电机和Z向电机的输入端电性连接。

每个所述Z向导轨下表面均固定连接有Z轴右支架。

每个所述Y向导轨左侧表面均固定连接有Y向前护罩支架。

每个所述Y向导轨右侧表面均固定连接有Y向后护罩支架。

所述Y向组件前后两侧表面固定连接有两对X向护罩支架。

所述Z向丝杆侧表面下端且位于Z轴尾端座上端套装有防撞块。

利用本实用新型的技术方案制作的一种机型加工设备，安全可靠，加工速率快，可利用价值高，刚性好，精度高，可靠性强，操作方便，造型美观，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种机型加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述底座固定组件的俯视图；

图3是本实用新型所述立柱固定组件主视图；

图4是本实用新型所述Y向组件的俯视图；

图5是本实用新型所述工作台的俯视图；

图6是本实用新型所述工作台的仰视图；

图中，1、底座固定组件；2、Y轴电机座；3、电机座轴承定位盖；4、Y轴尾端座；5、Y向导轨；6、Y向滑块；7、Y向组件；8、X轴电机座；9、Y向组件；10、X轴尾端座；11、X向导轨；12、工作台；13、螺母座；14、丝杠螺母；15、X向滑块；16、立柱固定组件；17、重锤；18、Z轴电机连接板；19、链轮座；20、Z向丝杆；21、Z轴尾端座；22、Z向导轨；23、Z向滑块；24、Z向组件；25、Z轴右支架；26、Y向前护罩支架；27、Y向后护罩支架；28、X向护罩支架；29、防撞块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种机型加工设备，包括底座固定组件1,所述底座固定组件1上表面中心处安装有Y轴电机座2，所述Y轴电机座2侧表面安装有Y向电机，所述Y向电机的旋转端固定连接有电机座轴承定位盖3，所述底座固定组件1上表面且位于Y轴电机座2左侧固定连接有Y轴尾端座4，所述底座固定组件1上表面前后两端安装有一对Y向导轨5，每个所述Y向导轨5上均安装有多个Y向滑块6，多个所述Y向滑块6上表面固定连接有Y向组件7，所述Y向组件7上表面前端固定连接有X轴电机座8，所述X轴电机座8侧表面安装有旋转端为水平方向的X向驱动电机，所述X向驱动电机的驱动端固定连接有X向丝杆9，所述Y向组件7上表面后端固定连接有X轴尾端座10，所述Y向组件7上表面左右两端固定连接有一对X向导轨11，所述Y向组件7上表面且位于X向丝杆9上方安装有工作台12，所述工作台12下表面中心处固定连接有螺母座13，所述螺母座13下表面安装有与X向丝杆9相匹配的丝杠螺母14，所述工作台12下表面且位于螺母座13两端固定连接有X向导轨11相匹配的两对X向滑块15，所述底座固定组件1上表面且位于Y轴电机座2右侧安装有立柱固定组件16，所述立柱固定组件16前侧表面设有重锤17，所述立柱固定组件16上表面安装有一对链轮座19，一对所述链轮座19侧表面固定连接有Z轴电机连接板18，所述Z轴电机连接板18下表面安装有旋转端向下的Z向电机，所述Z向电机的旋转端固定连接有Z向丝杆20，所述Z向丝杆20侧表面下端套装有Z轴尾端座21，所述立柱固定组件16左侧表面两端固定连接有一对Z向导轨22，每个所述Z向导轨22上均安装有一对Z向滑块23，两对所述Z向滑块23左侧表面固定连接有Z向组件24，所述底座固定组件1外设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与Y轴电机、X向电机和Z向电机的输入端电性连接；每个所述Z向导轨22下表面均固定连接有Z轴右支架25；每个所述Y向导轨5左侧表面均固定连接有Y向前护罩支架26；每个所述Y向导轨5右侧表面均固定连接有Y向后护罩支架27；所述Y向组件7前后两侧表面固定连接有两对X向护罩支架28；所述Z向丝杆20侧表面下端且位于Z轴尾端座21上端套装有防撞块29。

本实施方案的特点为，底座固定组件1用于承载整个机械设备，保证机械设备加工时的稳定性,Y轴电机座2用于安装保护Y向电机，Y向电机通过旋转作用带动丝杆转动，实现螺纹副传动，从而保证加工零件的Y向运动，电机座轴承定位盖3用于安装固定轴承，Y轴尾端座4便于限制Y向移动位置，多个Y向滑块6沿着一对Y向导轨5来回移动，有利于带动Y向组件7滑动位置，从而控制工作台12的X向移动位置，X轴电机座8用于固定安装X向驱动电机，X向驱动电机通过旋转作用带动X向丝杆9转动实现螺纹副传动，从而保证加工零件的X向运动，有利于灵活调节位置，X轴尾端座10用于限制X向位置，两对X向滑块15沿着一对X向导轨11移动有利于控制工作台12来回移动，保证待加工零件的X向位置，螺母座13用于安装固定丝杠螺母14，丝杠螺母14与X向丝杆9相匹配的有利于控制X向位置，立柱固定组件16便于承载Z向组件24，有利于控制装置Z向移动，机床的平衡机构由重锤17和链轮座19、板式链条机构组成，三个坐标轴均可机动进给及快速移动，机床布局合理，精度稳定，安装、操作及维护较为方便，立柱固定组件16导轨面采用双层壁，左、右内表面采用菱形加强筋并形成蜂窝机构，不仅提高了立柱的整体刚性，更加强了前壁立柱导轨的局部刚性，立柱固定组件16中间能有较大的空间供平衡重锤17占用，达到良好的平衡效果，立柱固定组件16上端装有链轮座19，下端固定在底座固定组件1上，重锤17装在立柱固定组件16内，保证装置的平稳效果，Y向组件7以多层隔板及加强筋构成一体，具有较高的支承刚度。Y向组件7上的Y向导轨5可以很稳定地支撑着工作台12及工作台12上的加工零件，其下导轨支承在底座固定组件1上，保证了工作台12的横向移动（X坐标轴）及Y向组件7的纵向移动（Y坐标轴）精度，底座固定组件1截面采用多道壁，宽截面的高刚度结构，其抗弯、抗扭刚度高，导轨与底座固定组件1之间采用双重过渡壁的结构，提高了导轨与底座连接的刚度，机床的各进给传动机构的驱动电机，均可采用了调速比大，性能较好的交流调速电机，简化了传动机构，提高了传动精度和可靠性，Z向组件24的平衡是经过板式链条并通过滑轮架与立柱固定组件16中的重锤17连接进行平衡，Z轴电机连接板18用于安装固定Z向电机，Z向电机通过旋转作用带动Z向丝杆20转动，实现螺纹副传动，从而保证加工零件的Z向运动，Z轴尾端座21有利于限制Z向移动位置，Z向导轨22上的Z向滑块23上下移动，有利于带动Z向组件24上下调节高度，达到平稳移动效果，防撞块29有利于减小Z向移动时的撞击效果，减小震动，安全可靠，加工速率快，可利用价值高，刚性好，精度高，可靠性强，操作方便，造型美观，适用范围广。

在本实施方案中，首先在本装置上安装可编程系列控制器和三台电机驱动器，选择控制器的型号为MAM-210，在装置上设置市电接口，将市电接口的接电端与控制器的输入端子电性连接，同时将市电接口的输入端与电源线电性连接，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器、Y轴电机、X向电机和Z向电机的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线分别与Y轴电机、X向电机和Z向电机的接线端连接。

本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：底座固定组件1用于承载整个机械设备，Y轴电机座2用于安装保护Y向电机，Y向电机通过旋转作用带动丝杆转动，实现螺纹副传动，电机座轴承定位盖3用于安装固定轴承，Y轴尾端座4便于限制Y向移动位置，一对Y向导轨5上的多个Y向滑块6来回移动有利于带动Y向组件7滑动位置，从而控制工作台12X向移动位置，X轴电机座8用于固定安装X向驱动电机，X向驱动电机通过旋转作用带动X向丝杆9转动实现螺纹副传动，X轴尾端座10用于限制X向位置，两对X向滑块15沿着一对X向导轨11移动有利于控制工作台12来回移动，螺母座13用于安装固定丝杠螺母14，丝杠螺母14与X向丝杆9相匹配的有利于控制X向位置，立柱固定组件16便于承载Z向组件24，机床的平衡机构由重锤17和链轮座19、板式链条机构组成，机床主运动为主轴的回转移动，三个直线运动坐标为工作台12横向移动（X坐标轴），Y向组件7纵向移动（Y坐标轴），Z向组件24的垂直移动（Z坐标轴），三个坐标轴均可机动进给及快速移动，立柱固定组件16导轨面采用双层壁，左、右内表面采用菱形加强筋并形成蜂窝机构，立柱固定组件16中间能有较大的空间供平衡重锤17占用，立柱固定组件16上端装有链轮座19，下端固定在底座固定组件1上，重锤17装在立柱固定组件16内，重锤17的导向块安装在立柱固定组件16上，立柱固定组件16的Z向导轨22为淬火磨削滑动导轨，Y向组件7以多层隔板及加强筋构成一体，Y向组件7上的Y向导轨5可以很稳定地支撑着工作台12及工作台12上的加工零件，其下导轨支承在底座固定组件1上，底座固定组件1截面采用多道壁，宽截面的高刚度结构，导轨与底座固定组件1之间采用双重过渡壁的结构，机床的各进给传动机构的驱动电机，均可采用了调速比大，性能较好的交流调速电机，机床的X、Y、Z、坐标轴进给机构，均采直连滚珠丝杠螺母副组成的传动机构，螺母为可调整间隙的双螺母结构，Z向组件24的平衡是经过板式链条并通过滑轮架与立柱固定组件16中的重锤17连接进行平衡，Z轴电机连接板18用于安装固定Z向电机，Z向电机通过旋转作用带动Z向丝杆20转动，实现螺纹副传动，Z轴尾端座21有利于限制Z向移动位置，Z向导轨22上的Z向滑块23上下移动，有利于带动Z向组件24上下调节高度，防撞块29有利于减小Z向移动时的撞击效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机型加工设备，包括底座固定组件（1）,其特征在于，所述底座固定组件（1）上表面中心处安装有Y轴电机座（2），所述Y轴电机座（2）侧表面安装有Y向电机，所述Y向电机的旋转端固定连接有电机座轴承定位盖（3），所述底座固定组件（1）上表面且位于Y轴电机座（2）左侧固定连接有Y轴尾端座（4），所述底座固定组件（1）上表面前后两端安装有一对Y向导轨（5），每个所述Y向导轨（5）上均安装有多个Y向滑块（6），多个所述Y向滑块（6）上表面固定连接有Y向组件（7），所述Y向组件（7）上表面前端固定连接有X轴电机座（8），所述X轴电机座（8）侧表面安装有旋转端为水平方向的X向驱动电机，所述X向驱动电机的驱动端固定连接有X向丝杆（9），所述Y向组件（7）上表面后端固定连接有X轴尾端座（10），所述Y向组件（7）上表面左右两端固定连接有一对X向导轨（11），所述Y向组件（7）上表面且位于X向丝杆（9）上方安装有工作台（12），所述工作台（12）下表面中心处固定连接有螺母座（13），所述螺母座（13）下表面安装有与X向丝杆（9）相匹配的丝杠螺母（14），所述工作台（12）下表面且位于螺母座（13）两端固定连接有X向导轨（11）相匹配的两对X向滑块（15），所述底座固定组件（1）上表面且位于Y轴电机座（2）右侧安装有立柱固定组件（16），所述立柱固定组件（16）前侧表面设有重锤（17），所述立柱固定组件（16）上表面安装有一对链轮座（19），一对所述链轮座（19）侧表面固定连接有Z轴电机连接板（18），所述Z轴电机连接板（18）下表面安装有旋转端向下的Z向电机，所述Z向电机的旋转端固定连接有Z向丝杆（20），所述Z向丝杆（20）侧表面下端套装有Z轴尾端座（21），所述立柱固定组件（16）左侧表面两端固定连接有一对Z向导轨（22），每个所述Z向导轨（22）上均安装有一对Z向滑块（23），两对所述Z向滑块（23）左侧表面固定连接有Z向组件（24），所述底座固定组件（1）外设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与Y轴电机、X向电机和Z向电机的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机型加工设备，其特征在于，每个所述Z向导轨（22）下表面均固定连接有Z轴右支架（25）。

3.根据权利要求1所述的一种机型加工设备，其特征在于，每个所述Y向导轨（5）左侧表面均固定连接有Y向前护罩支架（26）。

4.根据权利要求1所述的一种机型加工设备，其特征在于，每个所述Y向导轨（5）右侧表面均固定连接有Y向后护罩支架（27）。

5.根据权利要求1所述的一种机型加工设备，其特征在于，所述Y向组件（7）前后两侧表面固定连接有两对X向护罩支架（28）2。

6.根据权利要求1所述的一种机型加工设备，其特征在于，所述Z向丝杆（20）侧表面下端且位于Z轴尾端座（21）上端套装有防撞块（29）。