CN208495638U - 一种电抗器组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电抗器组装机，包括有工作台，所述工作台的顶侧通过第一纵移滑动机构连接有滑动板，所述滑动板顶侧中部通过第二纵移滑动机构设置有限位块，所述滑动板一端设置有成型模具，所述工作台顶侧设置有线材成型装置，所述线材成型装置包括有对称设置于所述第一纵移滑动机构两侧的左线材成型机构与右线材成型机构，本实用新型可提高电抗器组装加工效率，对电抗器线材进行快速弯折，并且不会破坏线材上的绝缘膜，弯折效果更好。

Description

一种电抗器组装机

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器加工设备，尤其涉及一种电抗器组装机。

背景技术

电抗器是导线绕成螺线管形式，在组装过程中需要用线圈胶带将绕制好的线材捆绑好，然后再加工，将水平的线材弯折成90度，但传统的加工方式通过直接使用加工工具对线材弯折，会破坏线材上的绝缘膜，使电抗器结构破坏，并且传统的电抗器线材加工弯折效率较低，弯折出来后的效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统手工对电抗器加工的加工方式会破坏线材上的绝缘膜，破坏电抗器结构，并且加工弯折效率较低，弯折出的效果较差。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种电抗器组装机，包括有工作台，所述工作台的顶侧通过第一纵移滑动机构连接有滑动板，所述滑动板顶侧中部通过第二纵移滑动机构设置有限位块，所述滑动板一端设置有成型模具，所述工作台顶侧设置有线材成型装置，所述线材成型装置包括有对称设置于所述第一纵移滑动机构两侧的左线材成型机构与右线材成型机构。

本实用新型提供一种电抗器组装机，包括有工作台，工作台的顶侧通过第一纵移滑动机构连接有滑动板，滑动板顶侧中部通过第二纵移滑动机构设置有限位块，滑动板一端设置有成型模具，当需要对电抗器进行加工时，先将电抗器放置在限位块上，进行限位固定，通过第二纵移滑动机构将电抗器向成型模具方向移动，并使电抗器一侧与成型模具抵接，然后停止第二纵移滑动机构运动，并开启第一纵移滑动机构运动，使电抗器、成型模具向线材成型装置靠近，对称设置于第一纵移滑动机构两侧的左线材成型机构与右线材成型机构对电抗器中的线材进行弯折，因此，本实用新型使用机加工的方式对电抗器进行组装加工，避免了手工对电抗器中线材进行弯折时破坏线材上的绝缘膜的问题，并且弯折效率大大提高，加工质量更好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左线材成型机构包括有设置于所述工作台顶侧的垫板、通过横向滑动气缸设置于所述垫板顶侧的安装板、设置于所述安装板顶侧的线材成型块与笔形气缸，所述线材成型块设置于所述安装板靠近所述第一纵移滑动机构的一端，所述线材成型块包括有固定块、通过定位销活动连接于所述固定块顶侧的转动块，所述转动块通过转轴传动连接于所述笔形气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动块靠近所述第一纵移滑动机构的一端面为圆弧结构，该圆弧结构的圆心远离所述第一纵移滑动机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动块靠近所述成型模具的一侧设置有不少于一个的线材挡块，所述线材挡块包括有上挡块、设置于所述上挡块下方的下挡块，所述下挡块的顶侧设置有斜切段，所述斜切段沿远离所述成型模具的一侧向下倾斜，所述上挡块与所述下挡块为对称结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述成型模具为棱柱结构，所述成型模具靠近所述限位块的一侧为倒圆角结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右线材成型机构与所述左线材成型机构为对称结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一纵移滑动机构为滑动丝杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二纵移滑动机构为滑动气缸。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构运行时更加稳定，可对电抗器线材进行有效弯折，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的左线材成型机构结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一纵移滑动机构、3-滑动板、4-第二纵移滑动机构、5-限位块、6-成型模具、7-左线材成型机构、8-右线材成型机构、9-垫板、10-横向滑动气缸、11-安装板、12-笔形气缸、13-固定块、14-转动块、15-上挡块、16-下挡块、17-斜切段。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种电抗器组装机，包括有工作台1，所述工作台1的顶侧通过第一纵移滑动机构2连接有滑动板3，所述滑动板3顶侧中部通过第二纵移滑动机构4设置有限位块5，所述滑动板3一端设置有成型模具6，所述工作台1顶侧设置有线材成型装置，所述线材成型装置包括有对称设置于所述第一纵移滑动机构2两侧的左线材成型机构7与右线材成型机构8。

本实用新型提供一种电抗器组装机，包括有工作台1，工作台1的顶侧通过第一纵移滑动机构2连接有滑动板3，滑动板3顶侧中部通过第二纵移滑动机构4设置有限位块5，滑动板3一端设置有成型模具6，当需要对电抗器进行加工时，先将电抗器放置在限位块5上，进行限位固定，通过第二纵移滑动机构4将电抗器向成型模具6方向移动，并使电抗器一侧与成型模具6抵接，然后停止第二纵移滑动机构4运动，并开启第一纵移滑动机构2运动，使电抗器、成型模具6向线材成型装置靠近，对称设置于第一纵移滑动机构2两侧的左线材成型机构7与右线材成型机构8对电抗器中的线材进行弯折，因此，本实用新型使用机加工的方式对电抗器进行组装加工，避免了手工对电抗器中线材进行弯折时破坏线材上的绝缘膜的问题，并且弯折效率大大提高，加工质量更好。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述左线材成型机构7包括有设置于所述工作台1顶侧的垫板9、通过横向滑动气缸10设置于所述垫板9顶侧的安装板11、设置于所述安装板11顶侧的线材成型块与笔形气缸12，所述线材成型块设置于所述安装板11靠近所述第一纵移滑动机构2的一端，所述线材成型块包括有固定块13、通过定位销活动连接于所述固定块13顶侧的转动块14，所述转动块14通过转轴传动连接于所述笔形气缸12，垫板9可增加整体高度，便于对电抗器线材进行加工，当第一纵移滑动机构2带动电抗器与成型模具6向左线材成型机构7移动时，横向滑动气缸10启动并带动安装板11向第一纵移滑动机构2移动一定距离，使转动块14在第一纵移滑动机构2的运动下能与电抗器需要弯折的线材接触，当转动块14与电抗器需要弯折的线材接触时，笔形气缸12启动并伸长，通过转轴使转动块14沿定位销转动，假设第一纵移滑动机构2的滑动方向为由后方到前方，则当电抗器需要弯折线材从转动块14后方运动至与转动块14抵接后，转动块14转动、第一纵移滑动机构2继续运动，从而使电抗器线材不断弯折，当线材通过转动块14，运动至转动块14前方时，则完成弯折过程。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述转动块14靠近所述第一纵移滑动机构2的一端面为圆弧结构，该圆弧结构的圆心远离所述第一纵移滑动机构2，该圆弧结构的转动块14可使线材弯折时效果更好，不会压坏线材表面的绝缘膜，并且线材弯折处形成圆弧结构。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述转动块14靠近所述成型模具6的一侧设置有不少于一个的线材挡块，所述线材挡块包括有上挡块15、设置于所述上挡块15下方的下挡块16，所述下挡块16的顶侧设置有斜切段17，所述斜切段17沿远离所述成型模具6的一侧向下倾斜，所述上挡块15与所述下挡块16为对称结构斜切段17可方便线材与线材挡块碰撞时，对线材进行引导，使其进入到上挡块15与下挡块16之间，上挡块15与下挡块16可限制线材在竖直方向上的移动，尤其在弯折过程中，可限制其弯折初期，线材受力状态下在竖直方向上的位移，弯折过程更加稳定。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述成型模具6为棱柱结构，所述成型模具6靠近所述限位块5的一侧为倒圆角结构，线材弯折过程中，由于成型模具6的限定，线材从成型与模具为平行状态到弯向成型模具6，倒成型模具6靠近限位块5一侧面的倒圆角结构可便于线材在弯折过程中，其弯折处形成圆弧结构。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述右线材成型机构8与所述左线材成型机构7为对称结构，对电抗器的左边线材与右边线材进行同样的加工操作。

进一步作为优选的实施方式，所述第一纵移滑动机构2为滑动丝杆。

进一步作为优选的实施方式，所述第二纵移滑动机构4为滑动气缸。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种电抗器组装机，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧通过第一纵移滑动机构(2)连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)顶侧中部通过第二纵移滑动机构(4)设置有限位块(5)，所述滑动板(3)一端设置有成型模具(6)，所述工作台(1)顶侧设置有线材成型装置，所述线材成型装置包括有对称设置于所述第一纵移滑动机构(2)两侧的左线材成型机构(7)与右线材成型机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述左线材成型机构(7)包括有设置于所述工作台(1)顶侧的垫板(9)、通过横向滑动气缸(10)设置于所述垫板(9)顶侧的安装板(11)、设置于所述安装板(11)顶侧的线材成型块与笔形气缸(12)，所述线材成型块设置于所述安装板(11)靠近所述第一纵移滑动机构(2)的一端，所述线材成型块包括有固定块(13)、通过定位销活动连接于所述固定块(13)顶侧的转动块(14)，所述转动块(14)通过转轴传动连接于所述笔形气缸(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述转动块(14)靠近所述第一纵移滑动机构(2)的一端面为圆弧结构，该圆弧结构的圆心远离所述第一纵移滑动机构(2)。

4.根据权利要求2所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述转动块(14)靠近所述成型模具(6)的一侧设置有不少于一个的线材挡块，所述线材挡块包括有上挡块(15)、设置于所述上挡块(15)下方的下挡块(16)，所述下挡块(16)的顶侧设置有斜切段(17)，所述斜切段(17)沿远离所述成型模具(6)的一侧向下倾斜，所述上挡块(15)与所述下挡块(16)为对称结构。

5.根据权利要求2所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述成型模具(6)为棱柱结构，所述成型模具(6)靠近所述限位块(5)的一侧为倒圆角结构。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述右线材成型机构(8)与所述左线材成型机构(7)为对称结构。

7.根据权利要求1所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述第一纵移滑动机构(2)为滑动丝杆。

8.根据权利要求1所述的一种电抗器组装机，其特征在于：所述第二纵移滑动机构(4)为滑动气缸。