CN208494185U - 一种用于生物医药的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物医药的反应釜，涉及医药反应釜设备技术领域，包括釜体，所述釜体上端设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体设置在支座上，所述支座包括底板，所述底板上固定设置有垂直于底板的支撑杆，所述支撑杆的上端设置有垂直于支撑杆的横杆，所述底板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的旋转轴一固定连接在釜体的底端，所述横杆上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的旋转轴二伸至釜体内，所述旋转轴二上固定设置有搅拌叶片。本实用新型中釜体可旋转，釜体通过离心力带动釜体内的物料旋转的同时搅拌叶片对物料进行反方向的搅拌，对釜体内物料的搅拌效果更好，釜体内物料之间反应更为充分。

Description

一种用于生物医药的反应釜

技术领域

本实用新型涉及医药反应釜设备技术领域，特别涉及一种用于生物医药的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、火药、颜料、医药和食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

随着科学技术的发展，反应釜在医药行业被广泛使用，使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和物料均匀化，为了达到搅拌目的，现有的反应釜搅拌结构是在反应罐外固定安装搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，搅拌形式单一，搅拌过程中存在大量搅拌盲区，对物料的搅拌效果较差，严重降低了药品的效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于生物医药的反应釜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生物医药的反应釜，包括釜体，所述釜体上端设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体设置在支座上，所述支座包括底板，所述底板上固定设置有垂直于底板的支撑杆，所述支撑杆的上端设置有垂直于支撑杆的横杆，所述底板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的旋转轴一固定连接在釜体的底端，所述旋转轴一位于釜体的轴线上，所述横杆上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的旋转轴二伸至釜体内，所述旋转轴二位于釜体的轴线上，所述旋转轴二上固定设置有搅拌叶片。

进一步地，所述支撑杆上朝向釜体的一侧设置有用于加热釜体的加热单元。

前所述的一种用于生物医药的反应釜，加热单元为高温蒸汽喷嘴，所述高温蒸汽喷嘴朝向釜体。

前所述的一种用于生物医药的反应釜，高温蒸汽喷嘴至少设置有两个，所述高温蒸汽喷嘴沿釜体高度方向均匀设置。

前所述的一种用于生物医药的反应釜，旋转轴二上通过连接杆固定设置有刮板，所述刮板平行于釜体的轴线，所述刮板贴近釜体的内侧壁。

前所述的一种用于生物医药的反应釜，第一旋转电机与第二旋转电机均按顺时针方向旋转。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中将釜体设置在支座上，通过支座上的第一旋转电机可带动釜体进行旋转，支座上的第二旋转电机带动搅拌叶片在釜体内旋转，且第一旋转电机与第二旋转电机均按顺时针方向旋转，使釜体的旋转方向与搅拌叶片的旋转方向相反，釜体通过离心力带动釜体内的物料旋转的同时搅拌叶片对物料进行反方向的搅拌，对釜体内物料的搅拌效果更好，釜体内物料之间反应更为充分；

(2)本实用新型在支撑杆上设置有多个高温蒸汽喷嘴，可向釜体喷射高温蒸汽来对釜体进行加热，使釜体内温度升高，从而提高釜体内物料之间的反应速度，同时由于釜体可由第一旋转电机带动旋转，使釜体的受热面始终在变化，从而使釜体受热更为均匀；

(3)本实用新型在旋转轴二上设置有刮板，刮板不仅可以搅拌物料，提高搅拌效果，而且刮板可以在搅拌物料时将粘附在釜体内侧壁上的物料刮下，使釜体内物料搅拌更为均匀，同时，在对釜体进行清洗时只需向釜体内加入清水，刮板配合清水可以对釜体内侧壁进行清洗，使釜体清洗更为方便，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、支座；5、底板；6、支撑杆；7、横杆；8、第一旋转电机；9、旋转轴一；10、第二旋转电机；11、旋转轴二；12、搅拌叶片；13、高温蒸汽喷嘴；14、刮板；15、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种用于生物医药的反应釜，包括釜体1，釜体1上端设置有进料口2，釜体1下端设置有出料口3，釜体1设置在支座4上，支座4包括底板5，在底板5上固定安装有第一旋转电机8，第一旋转电机8的旋转轴一9朝上，第一旋转电机8 的旋转轴一9固定连接在釜体1的底端，且旋转轴一9位于釜体1的轴线上，通过第一旋转电机8可以带动釜体1绕其轴线进行旋转。

在底板5上固定设置有垂直于底板5的支撑杆6，支撑杆6的上端设置有垂直于支撑杆6的横杆7，横杆7位于釜体1的上方，在横杆7上固定安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10的旋转轴二11朝下且伸至釜体1内，旋转轴二11位于釜体1的轴线上，旋转轴二11上固定设置有搅拌叶片12。在旋转轴二11上还固定安装有连接杆15，在连接杆15的端部固定连接有刮板14，刮板14平行于釜体1的轴线且刮板14贴近釜体1的内侧壁。

在支撑杆6上朝向釜体1的一侧固定安装有用三个高温蒸汽喷嘴13，这个三个高温蒸汽喷嘴13沿支撑杆6由上往下依次均匀安装，三个高温蒸汽喷嘴13通过管道与高温蒸汽供应装置连通，在管道上还安装有阀门，通过阀门可以控制高温蒸汽喷嘴13是否喷射高温蒸汽。

工作时，首先，通过进料口2将物料置于釜体1内，然后关闭进料口2，同时打开第一旋转电机8和第二旋转电机10，第一旋转电机8带动釜体1按顺时针方向旋转，第二旋转电机10带动搅拌叶片12按逆时针方向旋转，同时，打开管道上的阀门，使三个高温蒸汽喷嘴13同时向釜体1喷出高温蒸汽，对釜体1进行加热，釜体1通过离心力带动釜体1内的物料按顺时针方向旋转，搅拌叶片12逆时针旋转对物料进行搅拌，按两个不同方向旋转的物料相遇产生碰撞，使物料的搅拌效果更好。当搅拌完成后关闭第一旋转电机8、第二旋转电机 10和阀门，打开出料口3，物料从出料口3排出。当需要对釜体1进行清洗时，只需向釜体 1内添加清水，然后同时打开第一旋转电机8和第二旋转电机10，搅拌叶片12带动清水旋转对釜体1内进行清洗，同时刮板14带动清水对釜体1内侧壁进行清洗，清洗效果更好。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种用于生物医药的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)上端设置有进料口(2)，所述釜体(1)下端设置有出料口(3)，其特征在于：所述釜体(1)设置在支座(4)上，所述支座(4)包括底板(5)，所述底板(5)上固定设置有垂直于底板(5)的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端设置有垂直于支撑杆(6)的横杆(7)，所述底板(5)上设置有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的旋转轴一(9)固定连接在釜体(1)的底端，所述旋转轴一(9)位于釜体(1)的轴线上，所述横杆(7)上设置有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的旋转轴二(11)伸至釜体(1)内，所述旋转轴二(11)位于釜体(1)的轴线上，所述旋转轴二(11)上固定设置有搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物医药的反应釜，其特征在于：所述支撑杆(6)上朝向釜体(1)的一侧设置有用于加热釜体(1)的加热单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物医药的反应釜，其特征在于：所述加热单元为高温蒸汽喷嘴(13)，所述高温蒸汽喷嘴(13)朝向釜体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物医药的反应釜，其特征在于：所述高温蒸汽喷嘴(13)至少设置有两个，所述高温蒸汽喷嘴(13)沿釜体(1)高度方向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物医药的反应釜，其特征在于：所述旋转轴二(11)上通过连接杆(15)固定设置有刮板(14)，所述刮板(14)平行于釜体(1)的轴线，所述刮板(14)贴近釜体(1)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物医药的反应釜，其特征在于：所述第一旋转电机(8)与第二旋转电机(10)均按顺时针方向旋转。