CN209271233U - 一种卧式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌罐，包括机架、罐体、搅拌轴、搅拌叶和罐盖，罐体设有筒体和方形口，罐体通过转筒与机架连接；搅拌轴贯穿两侧的转筒设于罐体内；搅拌叶设有搅拌杆、固定板、橡胶片和搅拌片，橡胶片固定于固定板并通过搅拌杆与搅拌轴连接，橡胶片与筒体的筒壁贴合，搅拌片设于搅拌杆两侧的中部；罐盖连接开盖气缸设于方形口上方，所述罐体和搅拌轴独立旋转。该搅拌罐采用卧式结构，更有利于物料的滚动，结合螺旋分布于筒体内的搅拌叶，并由贴壁搅拌橡胶片和中部搅拌片共同作用，使得物料与糖液混合更加均匀，同时能够将粘稠的糖液及时从筒壁上刮除下来与物料混合，确保混合均匀，保障糖渍质量，提升产品的品质及口感。

Description

一种卧式搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种卧式搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。但在某些特殊的情况下，一般的搅拌方式无法满足要求，混合效果差，例如果脯的糖渍过程，物料大多为均匀或不均匀的颗粒，需要与浓稠的糖液混合均匀，搅动难度大，而在加热的情况下，糖液易黏附于罐壁，形成更加粘稠的半固态，如果不及时刮除混合均匀，影响糖渍效果，而且不易清洗，给生产加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、搅拌均匀、不易黏附罐壁的卧式搅拌罐。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式搅拌罐，包括机架、罐体、搅拌轴、搅拌叶和罐盖，所述罐体设有筒体和方形口，所述方形口设于筒体上侧，方形口的设置有利于加料及卸料；所述筒体两侧的中心固定有转筒，所述罐体通过转筒与机架连接；所述搅拌轴贯穿两侧的转筒设于罐体内；所述搅拌叶设有搅拌杆、固定板、橡胶片和搅拌片，所述搅拌杆一端与搅拌轴固定，另一端与固定板连接，所述固定板上固定有橡胶片，橡胶片与筒体的筒壁贴合，所述搅拌片设于搅拌杆两侧的中部；所述罐盖设于方形口上方，所述罐盖两侧设有开盖气缸，所述罐盖上端设有料液入口；所述罐体和搅拌轴各自独立旋转。

所述搅拌叶的橡胶片从筒体一端螺旋排列向另一端，使得相邻搅拌橡胶片能够交错设置，相互之间不留死角，充分刮除筒壁上的糖液物质。

所述筒体两端的搅拌杆呈“L”型，橡胶片伸入到筒体的两弧形端面内，真正做到无死角搅拌。

所述筒体的底部设有取样口，所述取样口设有网孔，取样口可以在搅拌过程中取样检测糖渍效果，避免打开罐盖，网孔可以很好的起到隔离物料的作用；取样口还可以方便清洗时排污。

所述方形口的侧面设有出料槽，出料槽中部向外侧凸出，凸出的出料槽更有利于出料，避免物料撒落。

本实用新型的有益效果是：该搅拌罐采用卧式结构，更有利于物料的滚动，降低搅拌阻力，结合螺旋分布于筒体内的搅拌叶，并由贴壁搅的拌橡胶片和中部的搅拌片共同作用，使得物料与糖液混合更加均匀，同时能够将粘稠的糖液及时从筒壁上刮除下来与物料混合，实现无死角搅拌，确保混合均匀，保障糖渍质量，提升产品的品质及口感。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式搅拌罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种卧式搅拌罐的罐体示意图。

具体实施方式

参阅图1-2所示，一种卧式搅拌罐，包括机架1、罐体2、搅拌轴3、搅拌叶4和罐盖5，所述罐体2设有筒体21和方形口22，所述方形口22设于筒体21上侧，方形口22的设置有利于加料及卸料，所述方形口22的侧面设有出料槽26，出料槽26中部向外侧凸出，凸出的出料槽26更有利于出料，避免物料撒落；所述筒体21两侧的中心固定有转筒23，所述罐体2通过转筒23与机架1连接；所述搅拌轴3贯穿两侧的转筒23设于罐体2内；所述搅拌叶4设有搅拌杆41、固定板42、橡胶片43和搅拌片44，所述搅拌杆41一端与搅拌轴3固定，另一端与固定板42连接，所述固定板42上固定有橡胶片43，橡胶片43与筒体21的筒壁贴合，所述搅拌叶4的橡胶片43从筒体21一端螺旋排列向另一端，使得相邻搅拌橡胶片43能够交错设置，相互之间不留死角，充分刮除筒壁上的糖液物质；所述搅拌片44设于搅拌杆41两侧的中部；所述筒体21两端的搅拌杆41呈“L”型，橡胶片43伸入到筒体21的两弧形端面内，真正做到无死角搅拌；所述罐盖5设于方形口22上方，所述罐盖5两侧设有开盖气缸51，开盖气缸51与机架1固定；所述罐盖5上端设有若干入口52；所述罐体2和搅拌轴3各自独立旋转。所述筒体21的底部设有取样口24，所述取样口24设有网孔25，取样口24可以在搅拌过程中取样检测糖渍效果，避免打开罐盖5，网孔25可以很好的起到隔离物料的作用；取样口24还可以方便清洗时排污。

应用时，将该搅拌罐与驱动机构和控制机构连接，转筒23与伺服电机或旋转气缸连接，搅拌轴3与搅拌电机连接；罐盖5上的入口52与对应管道连接；若采用热制糖渍方法，则筒体21采用夹层锅，采用蒸汽或电加热方式加热。使用时，将物料及糖液加入罐体2内，盖上罐盖5，开启搅拌电机，带动搅拌杆41转动，搅拌片44对物料进行搅拌，橡胶片43将黏附于筒壁上的物料和糖液及时刮除下来混合均匀，在搅拌片44和橡胶片43共同的作用下，将物料和糖液混合均匀，确保糖渍质量。出料时，打开罐盖5，启动伺服电机或旋转气缸，使得罐体2倾倒，物料及糖液从出料槽26倒出，进入下一工序进行过滤处理。

本实用新型的有益效果是：该搅拌罐采用卧式结构，更有利于物料的滚动，降低搅拌阻力，结合螺旋分布于筒体内的搅拌叶，并由贴壁的搅拌橡胶片和中部的搅拌片共同作用，使得物料与糖液混合更加均匀，同时能够将粘稠的糖液及时从筒壁上刮除下来与物料混合，实现无死角搅拌，确保混合均匀，保障糖渍质量，提升产品的品质及口感。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (5)

1.一种卧式搅拌罐，其特征在于：包括机架、罐体、搅拌轴、搅拌叶和罐盖，所述罐体设有筒体和方形口，所述方形口设于筒体上侧，所述筒体两侧的中心固定有转筒，所述罐体通过转筒与机架连接；所述搅拌轴贯穿两侧的转筒设于罐体内；所述搅拌叶设有搅拌杆、固定板、橡胶片和搅拌片，所述搅拌杆一端与搅拌轴固定，另一端与固定板连接，所述固定板上固定有橡胶片，橡胶片与筒体的筒壁贴合，所述搅拌片设于搅拌杆两侧的中部；所述罐盖设于方形口上方，所述罐盖两侧设有开盖气缸，所述罐盖上端设有料液入口；所述罐体和搅拌轴各自独立旋转。

2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶的橡胶片从筒体一端螺旋排列向另一端。

3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述筒体两端的搅拌杆呈“L”型，橡胶片伸入到筒体的两弧形端面内。

4.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述筒体的底部设有取样口，所述取样口设有网孔。

5.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述方形口的侧面设有出料槽，出料槽中部向外侧凸出。